一种强耐久性超疏水涂层及其制备方法技术

技术编号:25512501 阅读:476 留言:0更新日期:2020-09-04 17:05
本发明专利技术公开了一种强耐久性超疏水涂层及其制备方法,本发明专利技术以多巴胺自聚合形成的聚多巴胺作为粘结剂,其具有粘性大、生物和环境相容性好、稳定性好的特点;还具有良好的耐酸碱盐腐蚀性能,良好的耐热耐光照性能;以该物质为粘结剂能将纳米颗粒紧固的粘结在基底,为整个涂层提供良好的机械稳定性能。本发明专利技术使用的纳米颗粒超疏水改性剂为烷基硫醇或月桂酸或硬脂酸,不仅成本低,同时避免使用对环境有影响的含氟物质。本发明专利技术中纳米颗粒进行疏水化改性后表面仍然会存在一定数量的羟基,会与聚多巴胺的酚羟基形成共价键连接,增强了纳米颗粒与基底之间的粘结力,也增强了涂层的耐摩擦性能。

【技术实现步骤摘要】
一种强耐久性超疏水涂层及其制备方法
本专利技术具体涉及一种强耐久性超疏水涂层及其制备方法。
技术介绍
PVC材料是以聚氯乙烯为主要成分,另外加入适当的增塑剂、抗老化、柔软剂等助剂,通过挤出或注塑方式加工制得的一种价格低廉、综合性能较好的塑料材料。由于PVC具有很好的机械性能、耐酸碱性、耐磨性、耐燃性和绝缘性能,因此PVC获得了广泛的应用,广泛应用于包装材料、人造革、异型材、管材和板材等,是国内五大通用树脂中产量最大的产品。在生产和使用方面,聚氯乙烯树脂相较于传统建筑材料更加节能,是国家重点推荐使用的化学建材。但是PVC的良好的绝缘性能使它容易积累静电荷,吸附环境中的灰尘和有机污染物,影响表面洁净度。PVC的耐热与耐光照性能不强,在光照下易老化,影响其性能。PVC与有机溶液接触时,所添加的增塑剂、防老剂等有毒性的辅助剂会逐渐析出,对环境与人体健康造成影响。同时据统计,到2018年末全国聚氯乙烯的总产能已经达到2404万吨,面对如此巨大的产量,对PVC上述缺陷进行改进具有重要意义。现有的许多改进方式主要是对聚氯乙烯原材料进行改性,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,包括以下步骤:/n(1)将纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米二氧化钛进行超疏水改性,得到超疏水纳米颗粒;/n(2)将步骤(1)得到的超疏水纳米颗粒分散在溶剂中制成超疏水纳米颗粒均匀分散液;/n(3)将盐酸多巴胺加入缓冲液中,得到多巴胺缓冲溶液,并以一定比例与辅助溶剂混合制成多巴胺混合溶液;/n(4)将多巴胺混合溶液涂覆在PVC基材表面,使多巴胺自聚合形成聚多巴胺粘结层,再将步骤(2)制得的超疏水纳米颗粒分散液涂覆在PVC基材表面;/n(5)将步骤(4)得到的PVC进行清洗、干燥即可得到强耐久性超疏水涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米二氧化钛进行超疏水改性,得到超疏水纳米颗粒;
(2)将步骤(1)得到的超疏水纳米颗粒分散在溶剂中制成超疏水纳米颗粒均匀分散液;
(3)将盐酸多巴胺加入缓冲液中,得到多巴胺缓冲溶液,并以一定比例与辅助溶剂混合制成多巴胺混合溶液;
(4)将多巴胺混合溶液涂覆在PVC基材表面,使多巴胺自聚合形成聚多巴胺粘结层,再将步骤(2)制得的超疏水纳米颗粒分散液涂覆在PVC基材表面;
(5)将步骤(4)得到的PVC进行清洗、干燥即可得到强耐久性超疏水涂层。


2.根据权利要求1所述的一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,步骤(1)的具体过程为:将粒径为100~300nm的二氧化硅纳米颗粒、粒径为30~60nm的氧化铝纳米颗粒、粒径为20~60nm的二氧化钛纳米颗粒按照质量比为5-6:2-3:2-3加入有机溶剂中,超声分散,保持三种纳米颗粒的总质量-体积浓度为40~60mg/mL。
再将低表面能物质按照浓度为2~4mg/mL加入上述溶液中,超声波震荡至低表面能物质完全溶解,再进行搅拌4~6小时;将混合液进行固液分离得到混合纳米颗粒,并进行清洗、干燥,即可得到超疏水纳米颗粒。


3.根据权利要求2所述的一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。


4.根据权利要求2所述的一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,所述低表面能物质为长链烷基硫醇、硬脂酸、月桂酸中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的一种强耐久性超疏水涂层的制备方法,其特征是,步骤(2)的具体过程为:将超疏水纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐宝金崔晨乙高秀峰
申请(专利权)人:西安交通大学苏州研究院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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