一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于瓷砖加工技术领域，尤其为一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法，所述水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制组成：水泥50～200份、苯丙乳液10～40份。本发明专利技术通过环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良，通过石英砂具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀的作用，保证了在高温环境下使用的稳定，通过沸石粉对混凝土起到改善混凝土拌合物的和易性和提高混凝土强度的作用，通过消泡剂掺入混凝土中抑制或消除混凝土中过多或有害气泡，可提高混凝土密实度，保证了瓷砖背胶的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法
本专利技术涉及瓷砖加工
，具体为一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法。
技术介绍
瓷砖在粘贴过程中，由于受施工条件、环境温度、粘结材料，尤其是瓷砖致密度及吸水率的影响，经常出现脱落的现象；瓷砖背胶专门应用于湿贴瓷砖的背面处理，也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材，能有效的提高瓷砖和粘结材料之间的粘结强度，解决瓷砖湿贴中常见的空鼓、脱落等问题；在进行进行使用的时候瓷砖背胶的抗水性能较差，导致在长时间进行使用后，出现脱离的情况，影响对瓷砖的固定；现有瓷砖背胶强度和密度较差，在长时间使用后，容易因外力导致瓷砖背胶发生损坏，从而无法正常使用，导致瓷砖脱落；在使用在较高温的地方时效果较差，导致瓷砖不便正常进行固定安装，从而导致在温度过高的环境下无法正常进行使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法，解决了抗水性能较差、强度和密度较差和耐高温效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双组份水基瓷砖背胶，其特征在于：所述水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制组成：水泥50～200份、苯丙乳液10～40份、丙烯酸酯乳液10～40份、增稠剂3～12份、海藻酸钠5～20份、高碘酸钠0.1～0.4份、沸石粉3～12份、石英石粉末3～12份、防腐剂1～4份、减水剂3～12份、消泡剂3～12份、异氰酸酯1～4份、聚烯丙胺1～4份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环氧树脂改性苯丙乳液和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述沸石粉内含有一定量的活性二氧化硅和三氧化二硅。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述减水剂为HSB脂肪族高效减水剂。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。本专利技术还提供一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将苯丙乳液和丙烯酸酯乳液放入到反应器中进行混合，再加入升温至30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，得到混合液，备用；S2、将增稠剂加水稀释后，置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8分钟，即制得增稠剂浆液；S3、然后将海藻酸钠加入水中进行稀释，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，将水升温到30～50℃，并进行搅拌反应，即得改善性溶液，保持温度10～30min后备用；S4、首先将水泥加入稀释，在进行稀释后，倒入到分散机中，然后将沸石粉和石英石粉末倒入到分散机中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌，形成混泥土掺合料，将其进行静止10～30min备用；S5、将防腐剂、减水剂和消泡剂放入到反应器内进行混合，然后将混合后的混合物掺入到混泥土掺合料中进行搅拌混和，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌，备用；S6、将混合液、混泥土掺合料和改善性溶液置于分散机中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟后，再对其加入异氰酸酯和聚烯丙胺，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌。使得其混合在一起，得到完成后的瓷砖背胶。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种双组份水基瓷砖背胶及其制备方法，具备以下有益效果：1、该双组份水基瓷砖背胶及其制备方法，通过环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良，通过石英砂具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀的作用，保证了在高温环境下使用的稳定，通过沸石粉对混凝土起到改善混凝土拌合物的和易性和提高混凝土强度的作用，通过消泡剂掺入混凝土中抑制或消除混凝土中过多或有害气泡，可提高混凝土密实度，保证了瓷砖背胶的强度。2、该双组份水基瓷砖背胶及其制备方法通过海藻酸钠、高碘酸钠、异氰酸酯和聚烯丙胺使得在进行使用的时候避免了外部潮气和水分向体系中渗透，从而起到良好的防水性能，通过HSB脂肪族高效减水剂能显著提高瓷砖背胶的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高瓷砖背胶的其他物理性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种双组份水基瓷砖背胶，水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制组成：水泥50份、苯丙乳液10份、丙烯酸酯乳液10份、增稠剂3份、海藻酸钠5份、高碘酸钠0.1份、沸石粉3份、石英石粉末3份、防腐剂1份、减水剂3份、消泡剂3份、异氰酸酯1份、聚烯丙胺1份。具体的，环氧树脂改性苯丙乳液和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。具体的，沸石粉内含有一定量的活性二氧化硅和三氧化二硅。具体的，减水剂为HSB脂肪族高效减水剂。具体的，苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。本专利技术还提供一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将苯丙乳液和丙烯酸酯乳液放入到反应器中进行混合，再加入升温至30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，得到混合液，备用；S2、将增稠剂加水稀释后，置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8分钟，即制得增稠剂浆液；S3、然后将海藻酸钠加入水中进行稀释，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，将水升温到30～50℃，并进行搅拌反应，即得改善性溶液，保持温度10～30min后备用；S4、首先将水泥加入稀释，在进行稀释后，倒入到分散机中，然后将沸石粉和石英石粉末倒入到分散机中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌，形成混泥土掺合料，将其进行静止10～30min备用；S5、将防腐剂、减水剂和消泡剂放入到反应器内进行混合，然后将混合后的混合物掺入到混泥土掺合料中进行搅拌混和，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌，备用；S6、将混合液、混泥土掺合料和改善性溶液置于分散机中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟后，再对其加入异氰酸酯和聚烯丙胺，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5分钟搅拌。使得其混合在一起，得到完成后的瓷砖背胶。实施例2本专利技术提供一种双组份水基瓷砖背胶，水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份水基瓷砖背胶，其特征在于：所述水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制组成：水泥50～200份、苯丙乳液10～40份、丙烯酸酯乳液10～40份、增稠剂3～12份、海藻酸钠5～20份、高碘酸钠0.1～0.4份、沸石粉3～12份、石英石粉末3～12份、防腐剂1～4份、减水剂3～12份、消泡剂3～12份、异氰酸酯1～4份、聚烯丙胺1～4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组份水基瓷砖背胶，其特征在于：所述水基瓷砖背胶是由下列重量份的原料制组成：水泥50～200份、苯丙乳液10～40份、丙烯酸酯乳液10～40份、增稠剂3～12份、海藻酸钠5～20份、高碘酸钠0.1～0.4份、沸石粉3～12份、石英石粉末3～12份、防腐剂1～4份、减水剂3～12份、消泡剂3～12份、异氰酸酯1～4份、聚烯丙胺1～4份。


2.根据权利要求1所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂改性苯丙乳液和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。


3.根据权利要求1所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。


4.根据权利要求1所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：所述沸石粉内含有一定量的活性二氧化硅和三氧化二硅。


5.根据权利要求1所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：所述减水剂为HSB脂肪族高效减水剂。


6.根据权利要求1所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。


7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双组份水基瓷砖背胶的制备方法，其特征在于：包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：广东厦鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44