一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土，该方法先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16‑60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3‑5%和1‑3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。本方法回收的废气砖块具有低空隙率、高强度、低吸水率等优点，应用在混凝土时能够改善混凝土浆体的粘聚性，提高混凝土的密实性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土
本专利技术涉及固体废弃物
，具体是一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土。
技术介绍
随着经济的高速发展，我国很多大城市中，建筑工业产生的废物已经变为公害。这些废物不仅对环境造成严重的破坏，而且正在和人类争夺生存的空间，严重影响国家的可持续发展。因此，开发减少、回收和利用建筑废物的新技术已迫在眉睫。建筑废物主要产生于旧建筑物的拆迁和新建筑物的建造过程中，一般由混凝土碎块，粘土砖和瓷砖，砂和灰尘，木屑，塑料和废纸，废金属等组成。60％，当前处理的方法一般是露天堆放或填埋，这两种方法不但浪费资源、破坏生态环境，而且占用土地资源。目前，我国建筑垃圾的数量占每年城市垃圾总量的30-40％，建筑垃圾已成为城市中主要的固体废弃物之一，如何妥善处理这些建筑垃圾，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点。目前关于建筑垃圾的研究主要是采用回收利用混凝土废料，但关于回收废弃砖块的研究较少，再废弃砖块由于存在空隙率大、吸水率大等缺陷，导致其作为填料时力学性能较差，因此导致废弃砖块在混凝土中的应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术针对废弃砖块存在的上述问题，提供一种建筑垃圾废弃砖块的回收及其制备的混凝土。本方法先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠对废气砖块浸泡，再用四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷润湿，能够降低废气砖块的空隙率和吸水率，掺入到混凝土后，能够改善混凝土浆体的粘聚性，提高混凝土的密实性和力学性能。一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16-60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3-5%和1-3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。进一步地，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8-1.5%。进一步地，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的质量比为1-3:3-5:1-3。进一步地，所述浸泡为浸泡12-24h。进一步地，所述再生砖骨料在混凝土的应用。所述混凝土包括如下重量份数的原料：再生砖骨料100-150份、卵石100-150份、水泥30-50份、砂子80-120份、粉煤灰20-50份、减水剂1-3份和水80-100份。进一步地，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂或/和萘系减水剂。与现有技术相比，本专利技术的优点及有益效果为：1、本专利技术方法先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠对废气砖块浸泡，不仅能够来填补空隙和裂缝，降低再废弃砖块的空隙率和破碎率，提高骨料的力学性能，还能改善砖块骨料的表面形态，使得表面更光洁，增加再生砖骨料的密实性和强度。2、本方法还用四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷润湿废弃砖块骨料，在骨料的表面性能一层薄膜，可降低骨料的吸水率，改善混凝土浆体的粘聚性，进一步提高混凝土的力学性能。3、本方法回收的废气砖块具有低空隙率、高强度、低吸水率等优点，使得废弃砖块能够在混凝土领域得到了应用，减少建筑垃圾的排放，具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。实施例1一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至40目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块24h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的4.5%和2%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:4:2的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.2%，晾干，即得再生砖骨料。实施例2一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至20目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块18h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3.5%和2.5%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:3:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8%，晾干，即得再生砖骨料。实施例3一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块15h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的4%和1.5%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为3:5:2的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.3%，晾干，即得再生砖骨料。实施例4一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至40目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块12h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的5%和1.2%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为2:3:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.0%，晾干，即得再生砖骨料。实施例5一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块15h，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3.8%和2.3%，取出，水洗，晾干；再放入质量比为3:4:3的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的1.2%，晾干，即得再生砖骨料。将上述实施例1-5制得的再生砖骨料根据GB14684-2011所规定的试验方法，测定再生骨料的饱和面干吸水率和压碎指数，测定结果如表1所示。对比例为直接研磨至40目废弃砖块即可，测试结果如表1所示。表1：本专利技术废弃砖块的性能测试结果产品吸水率（%）压碎指标（%）实施例13.5813.24实施例23.0215.68实施例33.2412.7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16-60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3-5%和1-3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：包括如下步骤：先将废弃砖块经破碎机破碎，再用球磨机研磨至16-60目；预先用硅酸镁铝和六偏磷酸钠加水配成的溶液浸泡没过砖块，所述硅酸镁铝和六偏磷酸钠的加入量分别为废弃砖块重量的3-5%和1-3%，取出，水洗，晾干；再放入四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷组成的溶液充分润湿废弃砖块，晾干，即得再生砖骨料。


2.根据权利要求1所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺酸钠和聚硼硅氮烷的加入量为废弃砖块质量的0.8-1.5%。


3.根据权利要求2所述建筑垃圾废弃砖块的回收方法，其特征在于：所述四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷、木质素磺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋星雨，
申请(专利权)人：宋星雨，
类型：发明
国别省市：安徽;34