本实用新型专利技术公开了一种医用净化工程专用灭菌装置，包括箱体，箱体的顶部中心处转动连接有电控伸缩杆，箱体的内腔上端设置有圆环架，圆环架的内腔设置有承载块，承载块的顶部固接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺接有压紧板和限位手轮，电控伸缩杆的外壁固接有蜗轮，箱体的顶部左右两侧对称固接有支撑座，支撑座之间转动连接有蜗杆，蜗杆的左端贯穿左侧支撑座的左侧壁，左侧支撑座的左侧设置有驱动电机，箱体的右侧壁前侧顶部铰接有密封门体，箱体的内腔底部设置有电加热盘管，圆环架与承载块之间固接有承载网架，承载网架的上表面均匀固接有圆柱立杆，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对多组试管件一起进行固定灭菌，减少碰撞碎裂的可能，提高灭菌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种医用净化工程专用灭菌装置
本技术涉及灭菌
，具体涉及一种医用净化工程专用灭菌装置。
技术介绍
灭菌是指用物理或化学的方法杀灭全部微生物，包括致病和非致病微生物以及芽孢，使之达到无菌保障水平，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，医用器具也称医疗器械，是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，医院常用医用器具有外伤处置车、手术床、手术灯、监护仪、麻醉机、呼吸机、分化分析仪、酶标仪、洗板机和核磁共振等。医用中会使用到许多管件类器具，医用试管件就是是医疗中经常使用到的样本存放用器具，目前对医用试管件在灭菌过程中，使用的装置不利于对多组试管件一起进行固定灭菌，单件灭菌时效率较低，对多组试管件一起灭菌时会使各试管件之间发生碰撞，造成碎裂的可能，为此，我们提出一种医用净化工程专用灭菌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种医用净化工程专用灭菌装置，便于对多组试管件一起进行固定灭菌，减少碰撞碎裂的可能，提高灭菌效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种医用净化工程专用灭菌装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处转动连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的底部动力伸缩端伸入箱体的内腔，所述箱体的顶部左侧后端设置有压力阀，且压力阀的底部输入端与箱体的内腔相连通，所述箱体的内腔上端设置有圆环架，所述圆环架的内腔设置有承载块，所述承载块的顶部中间固接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部与电控伸缩杆伸入箱体内腔的动力伸缩端相固接，所述螺纹杆的外壁螺接有压紧板和限位手轮，且限位手轮位于压紧板的顶部，所述电控伸缩杆的外壁固接有蜗轮，所述箱体的顶部左右两侧对称固接有支撑座，两组所述支撑座之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的左端贯穿左侧支撑座的左侧壁，且蜗的后侧与蜗轮相啮合，左侧所述支撑座的左侧设置有驱动电机，且驱动电机的右侧动力输出端与蜗杆贯穿左侧支撑座左侧壁的一端相连接，所述箱体的右侧壁前侧顶部铰接有密封门体，所述箱体的内腔底部设置有电加热盘管，所述圆环架与承载块之间固接有承载网架，所述承载网架的上表面均匀固接有圆柱立杆。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述圆柱立杆的顶部设置有橡胶半球，且橡胶半球的直径与圆柱立杆的直径相等，避免圆柱立杆与试管件的硬性接触。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述密封门体的前侧壁外侧设置有密封橡胶环垫，提高密封门体关闭时与箱体之间的密封性。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述压紧板的底部设置有弹性橡胶垫，便于压紧板对套接在圆柱立杆上的试管件进行压紧时的防护。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述压紧板的顶部均匀开设有透气孔，且透气孔的内腔底部贯穿弹性橡胶垫的底部，提高压紧板的透气性，减小阻力，便于压紧板的上下移动。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述箱体的右侧壁底部设置有排水管，所述排水管上设置有截止阀，便于对箱体中的水源的排出。优选地，上述用于医用净化工程专用灭菌装置中，所述密封门体的前侧壁中间嵌合安装有透明树脂观察窗，且透明树脂观察窗的后侧壁延伸到密封门体的后侧壁，便于观察箱体中试管件的杀菌消毒情况。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过将试管件倒立并一一对应套接在圆柱立杆顶部，通过压紧板和限位手轮与螺纹杆的螺接配合，便于对多组试管件一起进行固定，减少碰撞碎裂的可能；另一方面通过电加热盘管加热水源产生蒸汽对试管件进行高温灭菌，通过电控伸缩杆的伸缩调节带动固定的试管件在加热的水源中和箱体内腔顶部放置空间之间进行上下来回移动，进行冲洗灭菌，从而提高灭菌效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的承载网架的使用状态结构示意图一；图3为本技术的承载网架的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-电控伸缩杆，3-压力阀，4-圆环架，5-承载块，6-螺纹杆，7-压紧板，8-限位手轮，9-蜗轮，10-支撑座，11-蜗杆，12-驱动电机，13-密封门体，14-电加热盘管，15-承载网架，16-圆柱立杆，17-排水管，18-透明树脂观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种医用净化工程专用灭菌装置，包括箱体1，箱体1的顶部中心处转动连接有电控伸缩杆2，且电控伸缩杆2的底部动力伸缩端伸入箱体1的内腔，箱体1的顶部左侧后端设置有压力阀3，且压力阀3的底部输入端与箱体1的内腔相连通，箱体1的内腔上端设置有圆环架4，圆环架4的内腔设置有承载块5，承载块5的顶部中间固接有螺纹杆6，且螺纹杆6的顶部与电控伸缩杆2伸入箱体1内腔的动力伸缩端相固接，螺纹杆6的外壁螺接有压紧板7和限位手轮8，且限位手轮8位于压紧板7的顶部，压紧板7的底部设置有弹性橡胶垫，便于压紧板7对套接在圆柱立杆16上的试管件进行压紧时的防护，压紧板7的顶部均匀开设有透气孔，且透气孔的内腔底部贯穿弹性橡胶垫的底部，提高压紧板7的透气性，减小阻力，便于压紧板7的上下移动，电控伸缩杆2的外壁固接有蜗轮9，箱体1的顶部左右两侧对称固接有支撑座10，两组支撑座10之间转动连接有蜗杆11，蜗杆11的左端贯穿左侧支撑座10的左侧壁，且蜗杆11的后侧与蜗轮9相啮合，左侧支撑座10的左侧设置有驱动电机12，且驱动电机12的右侧动力输出端与蜗杆11贯穿左侧支撑座10左侧壁的一端相连接，箱体1的右侧壁前侧顶部铰接有密封门体13，密封门体13的前侧壁外侧设置有密封橡胶环垫，提高密封门体13关闭时与箱体1之间的密封性，密封门体13的前侧壁中间嵌合安装有透明树脂观察窗18，且透明树脂观察窗18的后侧壁延伸到密封门体13的后侧壁，便于观察箱体1中试管件的杀菌消毒情况，箱体1的内腔底部设置有电加热盘管14，圆环架4与承载块5之间固接有承载网架15，承载网架15的上表面均匀固接有圆柱立杆16，圆柱立杆16的顶部设置有橡胶半球，且橡胶半球的直径与圆柱立杆16的直径相等，避免圆柱立杆16与试管件的硬性接触，箱体1的右侧壁底部设置有排水管17，排水管17上设置有截止阀，便于对箱体1中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医用净化工程专用灭菌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心处转动连接有电控伸缩杆(2)，且电控伸缩杆(2)的底部动力伸缩端伸入箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的顶部左侧后端设置有压力阀(3)，且压力阀(3)的底部输入端与箱体(1)的内腔相连通，所述箱体(1)的内腔上端设置有圆环架(4)，所述圆环架(4)的内腔设置有承载块(5)，所述承载块(5)的顶部中间固接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的顶部与电控伸缩杆(2)伸入箱体(1)内腔的动力伸缩端相固接，所述螺纹杆(6)的外壁螺接有压紧板(7)和限位手轮(8)，且限位手轮(8)位于压紧板(7)的顶部，所述电控伸缩杆(2)的外壁固接有蜗轮(9)，所述箱体(1)的顶部左右两侧对称固接有支撑座(10)，两组所述支撑座(10)之间转动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的左端贯穿左侧支撑座(10)的左侧壁，且蜗杆(11)的后侧与蜗轮(9)相啮合，左侧所述支撑座(10)的左侧设置有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的右侧动力输出端与蜗杆(11)贯穿左侧支撑座(10)左侧壁的一端相连接，所述箱体(1)的右侧壁前侧顶部铰接有密封门体(13)，所述箱体(1)的内腔底部设置有电加热盘管(14)，所述圆环架(4)与承载块(5)之间固接有承载网架(15)，所述承载网架(15)的上表面均匀固接有圆柱立杆(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种医用净化工程专用灭菌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心处转动连接有电控伸缩杆(2)，且电控伸缩杆(2)的底部动力伸缩端伸入箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的顶部左侧后端设置有压力阀(3)，且压力阀(3)的底部输入端与箱体(1)的内腔相连通，所述箱体(1)的内腔上端设置有圆环架(4)，所述圆环架(4)的内腔设置有承载块(5)，所述承载块(5)的顶部中间固接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的顶部与电控伸缩杆(2)伸入箱体(1)内腔的动力伸缩端相固接，所述螺纹杆(6)的外壁螺接有压紧板(7)和限位手轮(8)，且限位手轮(8)位于压紧板(7)的顶部，所述电控伸缩杆(2)的外壁固接有蜗轮(9)，所述箱体(1)的顶部左右两侧对称固接有支撑座(10)，两组所述支撑座(10)之间转动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的左端贯穿左侧支撑座(10)的左侧壁，且蜗杆(11)的后侧与蜗轮(9)相啮合，左侧所述支撑座(10)的左侧设置有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的右侧动力输出端与蜗杆(11)贯穿左侧支撑座(10)左侧壁的一端相连接，所述箱体(1)的右侧壁前侧顶部铰接有密封门体(13)，所述箱体(1)的内腔底部设置有电加热盘管(14)，所述圆环架(4)与承载块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓宇，高聪，高强，
申请(专利权)人：江苏捷顺机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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