一种水泵电机驱动器生产用运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泵电机驱动器生产用运输装置，包括上下排列的两个内凹板体，两个所述内凹板体相邻的一侧焊接有四个支撑杆，所述内凹板体的前后两侧对称等距开设有插接孔，所述插接孔内插入有U形杆，所述U形杆的两端均开设有限位孔，所述内凹板体的一侧对称开设有两个盲孔；在运输时，工作人员通过抽出限位杆，即可将U形杆拿下，使得防止电机驱动器掉落的U形杆不会妨碍工作人员放置电机驱动器，在放置完毕电机驱动器后，将U形杆插入插接孔内，然后再将限位杆插入盲孔和限位孔内，将限位杆的位置固定，操作简单，在可以防止电机驱动器掉落的同时，还不会妨碍工作人员防止电机驱动器，操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵电机驱动器生产用运输装置
本专利技术涉及电机驱动器生产
，具体为一种水泵电机驱动器生产用运输装置。
技术介绍
随着当代工业的快速发展，电动机作为执行装置，在生产和生活中发挥的作用已越来越大，电机驱动器的生产需求也越来越大。人们在生产电机驱动器时，需要使用到运输装置，以对生产好的电机驱动器进行运输，中国公开授权专利技术：一种建材生产用便于上料的建材运输装置（公开号：CN210174930U）公开了一种运输装置，其通过电机轮可推动载台进行移动，使用更加的方便和省力，同时通过转向轮可方便使用者操控载体进行转向，当直行时，使用者可站在脚踏板上，使用完成后可对脚踏板进行折叠，使用更加的方便和省力，然而还存在一定问题，现有的运输装置在运输电机驱动器时，为了防止在运输的过程中电机驱动器掉落，保护电机驱动器不受损害，往往都会在支撑板的四周加上栏杆，但是此种方式在工作人员将电机驱动器放入运输装置内时，栏杆同样会阻碍工作人员，使得工作人员需要将电机驱动器举过栏杆，才能放入运输装置内，且电机驱动器往往较重，时间长了，费时费力，不便于工作人员对生产好的电机驱动器进行运输，为此，提出一种水泵电机驱动器生产用运输装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水泵电机驱动器生产用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泵电机驱动器生产用运输装置，包括上下排列的两个内凹板体，两个所述内凹板体相邻的一侧焊接有四个支撑杆，所述内凹板体的前后两侧对称等距开设有插接孔，所述插接孔内插入有U形杆，所述U形杆的两端均开设有限位孔，所述内凹板体的一侧对称开设有两个盲孔，所述内凹板体的一侧对称焊接有两个螺纹管，所述螺纹管与所述盲孔连通，所述内凹板体的一侧设有两个限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿所述螺纹管、所述盲孔和所述限位孔，所述限位杆的另一端焊接有螺纹套筒。作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹套筒的内侧壁具有内螺纹，所述螺纹管的外侧壁具有外螺纹，所述螺纹套筒与所述螺纹管螺纹连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述内凹板体的内部设有支撑板，所述支撑板的下表面等距焊接有连板，所述连板的底部固定连接有第一弹簧，所述连板的两侧对称铰接有两个连杆，所述连杆远离所述连板的一端铰接有滑板，所述滑板远离所述连杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述滑板的一端固定连接有固定块。作为本技术方案的进一步优选的：所述内凹板体的内侧壁对称开设有两个限位槽，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个限位块，所述限位块滑动于所述限位槽的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块和所述第一弹簧均与所述内凹板体的内部底壁固定连接。作为本技术方案的进一步优选的：位于下方的所述内凹板体的一侧焊接有把手，位于下方的所述内凹板体的底部安装有四个万向轮，位于上方的所述内凹板体的上表面两侧均焊接有挡板，两个所述挡板相邻的一侧焊接有栏杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在运输时，工作人员通过抽出限位杆，即可将U形杆拿下，使得防止电机驱动器掉落的U形杆不会妨碍工作人员放置电机驱动器，在放置完毕电机驱动器后，将U形杆插入插接孔内，然后再将限位杆插入盲孔和限位孔内，将限位杆的位置固定，操作简单，在可以防止电机驱动器掉落的同时，还不会妨碍工作人员防止电机驱动器，操作简单，省时省力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中图1的A区结构放大示意图；图3为本专利技术中螺纹套筒的结构示意图；图4为本专利技术中U形杆的结构示意图；图5为本专利技术中内凹板体的内部结构示意图。图中：1、内凹板体；2、把手；3、支撑杆；4、万向轮；5、支撑板；6、限位块；7、限位槽；8、连板；9、第一弹簧；10、连杆；11、滑板；12、第二弹簧；13、固定块；14、螺纹管；15、盲孔；16、U形杆；17、螺纹套筒；18、限位孔；19、插接孔；20、挡板；21、栏杆；22、限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种水泵电机驱动器生产用运输装置，包括上下排列的两个内凹板体1，两个内凹板体1相邻的一侧焊接有四个支撑杆3，内凹板体1的前后两侧对称等距开设有插接孔19，插接孔19内插入有U形杆16，U形杆16的两端均开设有限位孔18，内凹板体1的一侧对称开设有两个盲孔15，内凹板体1的一侧对称焊接有两个螺纹管14，螺纹管14与盲孔15连通，内凹板体1的一侧设有两个限位杆22，限位杆22的一端依次贯穿螺纹管14、盲孔15和限位孔18，限位杆22的另一端焊接有螺纹套筒17。本实施例中，具体的：螺纹套筒17的内侧壁具有内螺纹，螺纹管14的外侧壁具有外螺纹，螺纹套筒17与螺纹管14螺纹连接；通过以上设置，可以将限位杆22的位置进行固定。本实施例中，具体的：内凹板体1的内部设有支撑板5，支撑板5的下表面等距焊接有连板8，连板8的底部固定连接有第一弹簧9，连板8的两侧对称铰接有两个连杆10，连杆10远离连板8的一端铰接有滑板11，滑板11远离连杆10的一侧固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离滑板11的一端固定连接有固定块13；通过以上设置，在将电机驱动器放到支撑板5上，遇到路面颠簸的情况，外界产生的压力导致支撑板5摇晃时，支撑板5挤压连板8，连板8挤压第一弹簧9，同时通过两个连杆10推动滑板11，滑板11挤压第二弹簧12，在第一弹簧9和第二弹簧12被挤压的过程中，将外界压力消耗，降低支撑板5的晃动，提高本运输装置的稳定性。本实施例中，具体的：内凹板体1的内侧壁对称开设有两个限位槽7，支撑板5的两侧对称固定连接有两个限位块6，限位块6滑动于限位槽7的内部；通过以上设置，可以防止支撑板5脱离内凹板体1。本实施例中，具体的：固定块13和第一弹簧9均与内凹板体1的内部底壁固定连接；通过以上设置，内凹板体1可以为固定块13和第一弹簧9提供支撑点。本实施例中，具体的：位于下方的内凹板体1的一侧焊接有把手2，位于下方的内凹板体1的底部安装有四个万向轮4，位于上方的内凹板体1的上表面两侧均焊接有挡板20，两个挡板20相邻的一侧焊接有栏杆21；通过以上设置，把手2用于方便工作人员推动本装置，万向轮4用于本装置的移动，挡板20配合栏杆21，可以防止放在上方内凹板体1上的电机驱动器掉落。工作原理或者结构原理，在运输时，工作人员通过逆时针转动螺纹套筒17，使螺纹套筒17脱离螺纹管14，然后抽出限位杆22，使限位杆22脱离限位孔18和盲孔15，即可将U形杆16拿下，使得防止电机驱动器掉落的U形杆16不会妨碍工作人员放置电机驱动器，在放置完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵电机驱动器生产用运输装置，包括上下排列的两个内凹板体（1），其特征在于：两个所述内凹板体（1）相邻的一侧焊接有四个支撑杆（3），所述内凹板体（1）的前后两侧对称等距开设有插接孔（19），所述插接孔（19）内插入有U形杆（16），所述U形杆（16）的两端均开设有限位孔（18），所述内凹板体（1）的一侧对称开设有两个盲孔（15），所述内凹板体（1）的一侧对称焊接有两个螺纹管（14），所述螺纹管（14）与所述盲孔（15）连通，所述内凹板体（1）的一侧设有两个限位杆（22），所述限位杆（22）的一端依次贯穿所述螺纹管（14）、所述盲孔（15）和所述限位孔（18），所述限位杆（22）的另一端焊接有螺纹套筒（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵电机驱动器生产用运输装置，包括上下排列的两个内凹板体（1），其特征在于：两个所述内凹板体（1）相邻的一侧焊接有四个支撑杆（3），所述内凹板体（1）的前后两侧对称等距开设有插接孔（19），所述插接孔（19）内插入有U形杆（16），所述U形杆（16）的两端均开设有限位孔（18），所述内凹板体（1）的一侧对称开设有两个盲孔（15），所述内凹板体（1）的一侧对称焊接有两个螺纹管（14），所述螺纹管（14）与所述盲孔（15）连通，所述内凹板体（1）的一侧设有两个限位杆（22），所述限位杆（22）的一端依次贯穿所述螺纹管（14）、所述盲孔（15）和所述限位孔（18），所述限位杆（22）的另一端焊接有螺纹套筒（17）。


2.根据权利要求1所述的一种水泵电机驱动器生产用运输装置，其特征在于：所述螺纹套筒（17）的内侧壁具有内螺纹，所述螺纹管（14）的外侧壁具有外螺纹，所述螺纹套筒（17）与所述螺纹管（14）螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泵电机驱动器生产用运输装置，其特征在于：所述内凹板体（1）的内部设有支撑板（5），所述支撑板（5）的下表面等距焊接有连板（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫先平，
申请(专利权)人：徐州泰丰泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32