一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置制造方法及图纸

本发明专利技术及印刷加工技术领域，且公开了一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，包括加工机，所述加工机的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧活动连接有加热仓，所述加热仓的左侧活动连接有动力轨道，所述动力轨道的内部活动连接有动力杆，所述加工机的右侧活动连接有进料带，所述进料带的内部活动连接有定位轨道，所述动力杆的下方活动连接有对位轮。进墨管与控制轨道活动连接，将墨水输送到控制滑块之间的通孔位置先行储存，当控制滑块的通孔位置接触到伸缩杆的时候，墨水顺着伸缩杆进入到印刷板的内部，从而达到了定量输送墨水的效果，保证了印刷的效果，增大了市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置
本专利技术及印刷加工
，具体为一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置。
技术介绍
印刷指的是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷在给我们带来极大便利的同时，有时候也会因为一些小问题让我们十分烦恼，常见的就是印刷上墨的时候不均匀导致印刷处的报纸、书本等产生质量上的问题，针对上述问题，故而我们提出了一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，具备定量上墨，快速印刷等优点，解决了印刷质量差的问题。(二)技术方案为实现上述定量上墨，快速印刷等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，包括加工机，所述加工机的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧活动连接有加热仓，所述加热仓的左侧活动连接有动力轨道，所述动力轨道的内部活动连接有动力杆，所述加工机的右侧活动连接有进料带，所述进料带的内部活动连接有定位轨道，所述动力杆的下方活动连接有对位轮，所述动力轨道与伸缩杆之间活动连接有控制轨道，所述控制轨道的下方活动连接有进墨管，所述伸缩杆的左侧活动连接有出气轨道，所述出气轨道的下方活动连接有固定轨道，所述伸缩杆的下方活动连接有印刷板，所述印刷板的左侧活动连接有出料带，所述出料带的上方活动连接有进气管。优选的，所述伸缩杆的外侧套接有复位弹簧，保证复位。优选的，所述加热仓的内部活动连接有加热板，所述动力杆的外侧套接有动力弹簧。优选的，所述动力杆与对位轮之间活动连接有对位滑块。优选的，所述进料带的带轮采用凹槽设计，所述定位轨道的内部活动连接有定位杆和定位弹簧，所述定位轨道与伸缩杆之间活动连接有连接管，保证通气。优选的，所述控制轨道的内部活动连接有控制滑块和控制弹簧，控制滑块上开设有通孔。优选的，所述出气轨道内部活动连接有出去滑块，所述固定轨道内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，出气滑块和固定滑块之间活动连接有活动杆。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，具备以下有益效果：1、该利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，通过加热仓内部活动连接的加热板开始工作，加热仓与动力轨道之间活动连接，推动动力轨道内部活动连接的动力杆向下移动同时压缩动力弹簧，动力杆与对位轮之间活动连接有对位滑块，气压通过接口位置进入到控制轨道的内部，推动控制滑块向左移动同时压缩控制弹簧，进墨管与控制轨道活动连接，将墨水输送到控制滑块之间的通孔位置先行储存，当控制滑块的通孔位置接触到伸缩杆的时候，墨水顺着伸缩杆进入到印刷板的内部，从而达到了定量输送墨水的效果，保证了印刷的效果，增大了市场竞争力。2、该利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，通过固定滑块与出气轨道内部活动连接的出气滑块之间活动连接有活动杆，进一步带动出气滑块向左侧移动，打开伸缩杆的通孔，将伸缩杆内的气体排出，伸缩杆在复位弹簧的弹力作用下复位，定位杆在定位弹簧的弹力下复位，进料带继续进料，出料带将印刷完成的纸张输送出去，从而达到了快速输送输出的效果，增加了加工效率3、该利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，通过加热仓的加热作，利用气压控制整个机构的进墨以及进料，从而达到了完美控制的效果，保证了印刷的效果。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术控制放大结构示意图；图3为本专利技术对准放大结构示意图；图4为本专利技术输料放大结构示意图。图中：1-加工机、2-伸缩杆、3-加热仓、4-动力轨道、5-动力杆、6-进料带、7-定位轨道、8-对位轮、9-控制轨道、10-进墨管、11-出气轨道、12-固定轨道、13-印刷板、14-出料带、15-进气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，包括加工机1，加工机1的内部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的右侧活动连接有加热仓3，加热仓3内部活动连接的加热板开始工作，加热加热仓3内部的空气，增大加热仓3内部气体的体积，加热仓3与动力轨道4之间活动连接，进一步将加热的气体输送到动力轨道4的内部，加热仓3的内部活动连接有加热板，动力杆5的外侧套接有动力弹簧，加热仓3的左侧活动连接有动力轨道4，动力轨道4的内部活动连接有动力杆5。动力杆5与对位轮8之间活动连接有对位滑块，加工机1的右侧活动连接有进料带6，进料带6的带轮采用凹槽设计，定位轨道7的内部活动连接有定位杆和定位弹簧，定位轨道7与伸缩杆2之间活动连接有连接管，保证通气，进料带6的内部活动连接有定位轨道7，动力杆5的下方活动连接有对位轮8，动力轨道4与伸缩杆2之间活动连接有控制轨道9，控制轨道9的下方活动连接有进墨管10，控制轨道9的内部活动连接有控制滑块和控制弹簧，控制滑块上开设有通孔，伸缩杆2的左侧活动连接有出气轨道11，出气轨道11内部活动连接有出去滑块，固定轨道12内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，出气滑块和固定滑块之间活动连接有活动杆，出气轨道11的下方活动连接有固定轨道12，伸缩杆2的下方活动连接有印刷板13，印刷板13的左侧活动连接有出料带14，出料带14的上方活动连接有进气管15。优选的，伸缩杆2的外侧套接有复位弹簧，保证复位。工作原理：印刷时，将需要印刷的纸张放置好，启动加工机1，进料带6开始向加工机1的内部输送纸张，将纸张输送到两个对位轮8之前，加工机1启动之后，加热仓3内部活动连接的加热板开始工作，加热加热仓3内部的空气，增大加热仓3内部气体的体积，加热仓3与动力轨道4之间活动连接，进一步将加热的气体输送到动力轨道4的内部，推动动力轨道4内部活动连接的动力杆5向下移动同时压缩动力弹簧，动力杆5与对位轮8之间活动连接有对位滑块，进一步带动对位轮8转动，利用对位轮8将进料带6上的纸张对位输送进入到加工机1的内部，随着动力杆5的移动，当动力杆5的位置移动过控制轨道9与动力轨道4之间的接口位置的时候。气压通过接口位置进入到控制轨道9的内部，推动控制滑块向左移动同时压缩控制弹簧，进墨管10与控制轨道9活动连接，将墨水输送到控制滑块之间的通孔位置先行储存，当控制滑块的通孔位置接触到伸缩杆2的时候，墨水顺着伸缩杆2进入到印刷板13的内部，并且控制滑块的左侧也开设有通孔，当该通孔位置接触到进气管15的管口位置的时候，进气管15开设向伸缩杆2内部输送气体，进一步带动上下两个伸缩杆2向中间移动，使得两块印刷板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，包括加工机(1)，其特征在于：所述加工机(1)的内部活动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的右侧活动连接有加热仓(3)，所述加热仓(3)的左侧活动连接有动力轨道(4)，所述动力轨道(4)的内部活动连接有动力杆(5)，所述加工机(1)的右侧活动连接有进料带(6)，所述进料带(6)的内部活动连接有定位轨道(7)，所述动力杆(5)的下方活动连接有对位轮(8)，所述动力轨道(4)与伸缩杆(2)之间活动连接有控制轨道(9)，所述控制轨道(9)的下方活动连接有进墨管(10)，所述伸缩杆(2)的左侧活动连接有出气轨道(11)，所述出气轨道(11)的下方活动连接有固定轨道(12)，所述伸缩杆(2)的下方活动连接有印刷板(13)，所述印刷板(13)的左侧活动连接有出料带(14)，所述出料带(14)的上方活动连接有进气管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，包括加工机(1)，其特征在于：所述加工机(1)的内部活动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的右侧活动连接有加热仓(3)，所述加热仓(3)的左侧活动连接有动力轨道(4)，所述动力轨道(4)的内部活动连接有动力杆(5)，所述加工机(1)的右侧活动连接有进料带(6)，所述进料带(6)的内部活动连接有定位轨道(7)，所述动力杆(5)的下方活动连接有对位轮(8)，所述动力轨道(4)与伸缩杆(2)之间活动连接有控制轨道(9)，所述控制轨道(9)的下方活动连接有进墨管(10)，所述伸缩杆(2)的左侧活动连接有出气轨道(11)，所述出气轨道(11)的下方活动连接有固定轨道(12)，所述伸缩杆(2)的下方活动连接有印刷板(13)，所述印刷板(13)的左侧活动连接有出料带(14)，所述出料带(14)的上方活动连接有进气管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种利用气压自动对准定量上墨快速印刷的装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的外侧套接有复位弹簧。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金财，李华，
申请(专利权)人：李华，
类型：发明
国别省市：湖南;43