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一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置制造方法及图纸

技术编号:25509057 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-04 16:57
本发明专利技术提供一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置,包括宽度调节机构,横向推动机构;所述宽度调节机构滑动安装在调节口内,且宽度调节机构包括长条框、第一T型板与对位竖夹板,所述长条框的两端底侧分别连接有第一T型板,且第一T型板滑动并卡装在滑动卡槽内,所述长条框的底侧还等间距连接有七组对位竖夹板,所述宽度调节机构上还安装有纵向推动机构,所述长度调节卡位机构由第一L型挡板与第二L型挡板两部分组成,且第一L型挡板与竖连板滑动连接。通过设置纵向推动机构与横向推动机构,只需一人操作转动把手即可完成,无需两人配合工作,能够有效的提高切割解板的效率,而且操作员也不易受到伤害,更加节省劳动力,也更加节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置
本专利技术属于加工设备
,更具体地说,特别涉及一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置。
技术介绍
家具板的主要制作材料就是木材,而在将其加工成板材时,首先的步骤就是切割;如申请号为:CN201911102528.9的专利技术专利中,公开了一种板材连续切割装置,包括装置支架、轨道支架、推动机构、伸缩部件Ⅰ、伸缩支架、往复支架、挤压机构、动力机构、切割机构和支撑机构,可以通过动力机构分别驱动推动机构和切割机构进行运动,并且推动机构和切割机构分别运动一个周期,推动机构运动时推动往复支架在回形滑槽内进行滑动,往复支架带动挤压机构进行运动,挤压机构挤压并带动板材向切割机构侧进行运动,切割机构运动时将运动过来的板材切割;需要根据不同的使用需求调整板材的切割长度时,调整液压缸Ⅰ伸缩端的长度,调整回形滑槽的长度从而调整往复支架滑动的长度;调整挤压机构在往复支架上的水平高度适应不同的板厚度。基于上述,木板的切割一般由两人配合对木板进行切割作业,在木板一端切割后,需要将木板向后推回,并将木板需要切割的一端推至贴到间距控制挡板上,再次向前推动木板对木板进行切割,反复多次后才能将木板切割解板完成,操作比较麻烦,容易使操作员受伤,切割解板的工作效率比较低,而且人工成本也较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置,以解决需要两人配合对木板进行切割作业,在木板一端切割后,需要将木板向后推回,并将木板需要切割的一端推至贴到间距控制挡板上,再次向前推动木板对木板进行切割,反复多次后才能将木板切割解板完成,操作比较麻烦,效率比较低的问题。本专利技术基于连续切割加工的等间距移位推动装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置,包括加工台体,切割装置,长度调节卡位机构,宽度调节机构,横向推动机构;所述加工台体上一端设有调节口,且调节口的两端横板上分别设有滑动卡槽,所述切割装置固定安装在加工台体上,且调节口与切割宽度调节板分别设在切割装置两侧,所述切割宽度调节板的底侧外侧还连接有调节槽板,且调节槽板与加工台体之间通过螺栓调节固定,所述宽度调节机构滑动安装在调节口内,且宽度调节机构包括长条框、第一T型板与对位竖夹板,所述长条框的两端底侧分别连接有第一T型板,且第一T型板滑动并卡装在滑动卡槽内,所述长条框的底侧还等间距连接有七组对位竖夹板,所述宽度调节机构上还安装有纵向推动机构,所述长度调节卡位机构由第一L型挡板与第二L型挡板两部分组成,且第一L型挡板与竖连板滑动连接,所述横向推动机构安装在支撑架上,且支撑架固定连接在加工台体的另一端。进一步的,所述第一L型挡板上连接有两组纵向的导向杆,且导向杆向后穿出竖连板并与竖连板滑动连接,所述第一L型挡板上还连接有两组外连接板。进一步的,所述第二L型挡板的外侧两端分别固定连接有外调节连块,且手动调节螺杆通过螺纹拧装在外调节连块上并依次穿过两组外连接板上透孔后分别通过限位卡板卡位。进一步的,所述纵向推动机构包括纵向滑动板、第二T型卡板、竖连板、纵向驱动齿轮、卡筒一、联动轴、花键轴、转筒、手动转把;所述纵向滑动板的两端上侧分别连接有第二T型卡板,且纵向滑动板通过第二T型卡板滑动卡装在长条框中,所述竖连板连接在纵向滑动板的顶部中间,所述纵向驱动齿轮设有七组,且纵向驱动齿轮的中间固定连接有卡筒一,所述纵向驱动齿轮还分别通过卡筒一滑动卡装在花键轴上并设在对位竖夹板之间,且花键轴的两端分别与联动轴固定连接并设在调节口的底侧,所述联动轴相互之间通过链条传动连接并分别转动镶嵌在转筒中,且外端的联动轴还通过链条与手动转把传动连接。进一步的,所述纵向滑动板的底侧设有齿条一,且齿条一的长度大于两组相邻的纵向驱动齿轮的中心间距,齿条一可分别与纵向驱动齿轮啮合连接。进一步的,所述横向推动机构包括横向螺杆、横向驱动齿轮、卡筒二、齿条二;所述横向驱动齿轮滑动安装在支撑架内,且横向驱动齿轮的中间镶嵌有卡筒二,卡筒二贴在支撑架上所述横向螺杆滑动穿过卡筒二并通过螺纹与螺纹筒相连接并贴到第一L型挡板的外端面上,且螺纹筒镶嵌在竖连板的中间,所述齿条二通过螺栓固定在加工台体上,且第一L型挡板的前端向后离开切割装置时,横向驱动齿轮与齿条二的前端啮合连接。进一步的,所述横向螺杆上设有键槽,卡筒二内安装有键,且横向螺杆穿过卡筒二时,横向螺杆上的键槽与键卡装。进一步的,所述横向驱动齿轮上还镶嵌有棘轮机构,且第一L型挡板的前端向后远离切割装置移动时,横向驱动齿轮通过与齿条二啮合下转动,并通过棘轮机构带动卡筒二同步转动。本专利技术至少包括以下有益效果:本专利技术通过设置长度调节卡位机构与宽度调节机构,可根据木材板的长度与宽度,通过转动手动调节螺杆带动第二L型挡板向前或向后,利用第一L型挡板与第二L型档板将木材板的一端卡固,并通过拉动第一L型挡板与以及长条框,带动木材板的另一端贴到切割宽度调节板上,并能够带动纵向滑动板以及纵向驱动齿轮同步滑动,从而便于适用于不同长度与宽度的木材板进行加工。本专利技术还通过设置纵向推动机构,通过转动手动转把,依次通过链条带动联动轴同步旋转,并利用花键轴带动纵向驱动齿轮同步转动,利用纵向驱动齿轮与齿条一的啮合,带动纵向滑动板在长条框内向前滑动,并通过竖连板推动导向杆、横向螺杆同步向前滑动,从而使第一L型挡板以及横向驱动齿轮同步向前滑动,从而利用长度调节卡位机构带动木板材向前滑动,通过切割装置进行切割。本专利技术还通过设置横向推动机构,在纵向滑动板带动长度调节卡位机构滑动时,还能通过横向螺杆带动横向驱动齿轮同步滑动,在第一L型挡板的前端向后离开切割装置时,横向驱动齿轮与齿条二啮合连接,并通过棘轮机构带动卡筒二旋转,并利用键卡装横向螺杆旋转并在螺纹筒的作用下,使横向螺杆朝向切割装置推动第一L型挡板朝向切割装置横向移动,使木材板再次贴到切割宽度调节板上,以便于再次转动手动转把实现木材板的再次切割,整个过程只需一人即可完成,无需两人配合工作,能够有效的提高切割解板的效率,而且操作员也不易受到伤害,更加节省劳动力,也更加节省成本。本专利技术还通过设置切割宽度调节板与可更换的齿条二,通过松动调节槽板上的固定螺栓改变切割宽度调节板的横向位置,并通过更换齿条二,改变横向螺杆横向推动第一L型挡板横向移动的距离,使木材板切割的宽度进行调整与改变。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术图1中A处放大结构示意图。图3是本专利技术图1中B处放大结构示意图。图4是本专利技术图1中C处放大结构示意图。图5是本专利技术图1中的另一视角结构示意图。图6是本专利技术图5中D处放大结构示意图。图7是本专利技术图1中底部剖切后的侧仰结构示意图。图8是本专利技术图7中E处放大结构示意图。图9是本专利技术图7中另一视角结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、加工台体;101、调节口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置,其特征在于:包括加工台体(1),切割装置(2),长度调节卡位机构(3),宽度调节机构(4),横向推动机构(6);所述加工台体(1)上一端设有调节口(101),且调节口(101)的两端横板上分别设有滑动卡槽(1011),所述切割装置(2)固定安装在加工台体(1)上,且调节口(101)与切割宽度调节板(7)分别设在切割装置(2)两侧,所述切割宽度调节板(7)的底侧外侧还连接有调节槽板(701),且调节槽板(701)与加工台体(1)之间通过螺栓调节固定,所述宽度调节机构(4)滑动安装在调节口(101)内,且宽度调节机构(4)包括长条框(401)、第一T型板(4011)与对位竖夹板(4012),所述长条框(401)的两端底侧分别连接有第一T型板(4011),且第一T型板(4011)滑动并卡装在滑动卡槽(1011)内,所述长条框(401)的底侧还等间距连接有七组对位竖夹板(4012),所述宽度调节机构(4)上还安装有纵向推动机构(5),所述长度调节卡位机构(3)由第一L型挡板(301)与第二L型挡板(302)两部分组成,且第一L型挡板(301)与竖连板(5012)滑动连接,所述横向推动机构(6)安装在支撑架(102)上,且支撑架(102)固定连接在加工台体(1)的另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于连续切割加工的等间距移位推动装置,其特征在于:包括加工台体(1),切割装置(2),长度调节卡位机构(3),宽度调节机构(4),横向推动机构(6);所述加工台体(1)上一端设有调节口(101),且调节口(101)的两端横板上分别设有滑动卡槽(1011),所述切割装置(2)固定安装在加工台体(1)上,且调节口(101)与切割宽度调节板(7)分别设在切割装置(2)两侧,所述切割宽度调节板(7)的底侧外侧还连接有调节槽板(701),且调节槽板(701)与加工台体(1)之间通过螺栓调节固定,所述宽度调节机构(4)滑动安装在调节口(101)内,且宽度调节机构(4)包括长条框(401)、第一T型板(4011)与对位竖夹板(4012),所述长条框(401)的两端底侧分别连接有第一T型板(4011),且第一T型板(4011)滑动并卡装在滑动卡槽(1011)内,所述长条框(401)的底侧还等间距连接有七组对位竖夹板(4012),所述宽度调节机构(4)上还安装有纵向推动机构(5),所述长度调节卡位机构(3)由第一L型挡板(301)与第二L型挡板(302)两部分组成,且第一L型挡板(301)与竖连板(5012)滑动连接,所述横向推动机构(6)安装在支撑架(102)上,且支撑架(102)固定连接在加工台体(1)的另一端。


2.如权利要求1所述基于连续切割加工的等间距移位推动装置,其特征在于:所述第一L型挡板(301)上连接有两组纵向的导向杆(3011),且导向杆(3011)向后穿出竖连板(5012)并与竖连板(5012)滑动连接,所述第一L型挡板(301)上还连接有两组外连接板(3012)。


3.如权利要求1所述基于连续切割加工的等间距移位推动装置,其特征在于:所述第二L型挡板(302)的外侧两端分别固定连接有外调节连块(3021),且手动调节螺杆(303)通过螺纹拧装在外调节连块(3021)上并依次穿过两组外连接板(3012)上透孔后分别通过限位卡板(3031)卡位。


4.如权利要求1所述基于连续切割加工的等间距移位推动装置,其特征在于:所述纵向推动机构(5)包括纵向滑动板(501)、第二T型卡板(5011)、竖连板(5012)、纵向驱动齿轮(502)、卡筒一(5021)、联动轴(503)、花键轴(5031)、转筒(504)、手动转把(505);所述纵向滑动板(501)的两端上侧分别连接有第二T型卡板(5011)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦鹏
申请(专利权)人:秦鹏
类型:发明
国别省市:山东;37

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