一种卷对卷激光模切机制造技术

本发明专利技术提供了一种卷对卷激光模切机，包括模切机构，模切机构的前端设置有第一放料辊与第二放料辊，模切结构的中段位置设置有模切台，模切台的后侧设置有第一收卷辊，模切机构的后端固定连接有激光裁切机构，激光裁切机构的前后两端均设置有储料架，上方设置有CCD视觉激光机，激光裁切机构的后端连接有激光裁切机，激光裁切机上设置有分料结构与第二收料辊，本发明专利技术能一次性完成对产品多项加工，减少对产品的加工次数，减少产品在转移与二次加工中可能受到的不利影响，且通过储料架与分料机构的设置，提高激光切割时的稳定性，提高激光打标的准确度，并辅助裁切后的产品与废料的剥离，减少产品与废料粘连现象的出现，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷激光模切机
本专利技术涉及包装加工领域，具体为一种激光模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、激光裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的包装加工过呈中，为能满足不同客户的不同需求，往往需要购入多种相应设备以满足顾客的多种需求，模切机就是其中一种，可以对原材进行贴合、压痕、模切等加工，但是由于自身机能与工位的限制，往往不能通过单一机器进行原材的全机构加工，需要根据工艺要求选择相应的其他装置进行二次甚至三次加工才能得到成品，而对半成品的转移与加工过程，无疑会带来原材损坏的可能与成本的增加，不利于控制产品的质量与成本。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于解决传统模切机需要多次加工才能完成产品的生产，会带来原材损坏的可能与成本的增加，不利于控制产品的质量与成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷对卷激光模切机，包括模切机构，模切机构的前端设置有第一放料辊与第二放料辊，模切结构的中段位置设置有模切台，模切台的后侧设置有第一收卷辊，模切机构的后端固定连接有激光裁切机构，激光裁切机构的前后两端均设置有储料架，上方设置有CCD视觉激光机，激光裁切机构的后端连接有激光裁切机，激光裁切机上设置有分料结构与第二收料辊。<br>作为本专利技术进一步的方案：储料架包括滑轨、滑块、活动辊与导向辊，滑轨通过螺丝组件固定连接在激光裁切机构的两侧内壁上，两侧滑轨上均设置有滑块，活动辊的两端分别与两侧滑块连接，滑块内置驱动模组，可以带动活动辊沿滑轨上下移动，滑轨顶端的两侧均设置有位置固定的导向辊。作为本专利技术进一步的方案：滑块结构上设置有竖直朝向的导向孔，激光激光裁切机构的内部固定有竖直方向的导向杆，导向杆从导向孔内穿过。作为本专利技术进一步的方案：激光裁切机构的上端固定连接有蜂窝板，蜂窝板的两端均设置有倒角，蜂窝板的安装位置高于两侧储料架的安装高度，蜂窝板的下方设置有底托，底托呈漏斗状，上方四边与蜂窝板无缝焊接，漏斗结构底端连接有导管，通过导管与气泵连接。作为本专利技术进一步的方案：导管整体竖直朝向，底端连接有集屑槽，集屑槽包括槽体、连接盖与集屑端盖，槽体整体呈Y形，上端设置有两个通口，分别通过导管与底托、气泵连接，通口处通过连接盖与导管螺纹固定连接，与气泵连接的通口处设置有滤网，下侧设置有一个通口，下端通口通过集屑端盖与槽体螺纹连接封闭。作为本专利技术进一步的方案：分料机构包括气轴、外轴与传动环，气轴通过两侧安装架安装在激光裁切机的尾端，一侧通过与安装架固定连接的固定端盖进行固定，气轴的外侧套装有外轴，外轴与气轴之间通过轴承活动连接，外轴的一端设置有传动环，传动环与外轴过盈配合连接，连接处设置有键槽结构，传动环在外轴外的部分表面设置有环形分布的齿牙结构。作为本专利技术进一步的方案：气轴包括气轴主体、气芯与气闭块，气轴主体为空心结构，一侧设置有外界连通的圆形通孔，通孔位置螺纹连接有连接头，连接头通过气管与气泵连接，中间串联有压缩机，气轴主体内设置有气闭块，气闭块与气轴主体之间进行气密性处理，与气轴主体形成封闭的气腔，气腔位于气轴未被外轴包裹的部分内，气腔的尾端设置有气芯，气腔通过气芯与外界大气环境连通，气闭块可沿气轴主体内壁设置的凹槽进行左右方向的滑动。作为本专利技术进一步的方案：气轴主体上设置有至少一个沿气轴轴向阵列排布的出气头，出气头位于气轴主体的下侧，向靠近第二收料辊一侧偏转15°设置，出气头的顶端设置有与气轴主体内空间连通的气孔，外轴表面与每个气轴出气头对应的位置都环形设置有至少一个喷头。作为本专利技术进一步的方案：喷头通过螺纹结构固定在外轴的外表面，喷头内侧设置有中空的通道，通道尾端设置有锥形的导流结构。作为本专利技术进一步的方案：外轴由三层结构构成，中间为结构层，结构层的内外侧表面都设置有橡胶层，气轴出气头为弧形突起结构。有益效果1.本专利技术设置有模切机构、CCD视觉激光机与激光裁切机，通过前端模切机构可以对产品进行贴合、压痕、模切等加工，后端CCD视觉激光机与激光裁切机能够对经过贴合、压痕、模切等加工后的半成品进行打标定位、裁切与分切，减少对产品的加工次数，减少产品在转移与二次加工中可能受到的不利影响。2.本专利技术激光裁切机构的两侧设置有储料架，通过储料架能储存物料的作用，起到方便接料换料的作用，同时通过两侧活动辊的运动，可以在接收前端模切机构输送的物料的同时实现蜂窝板上物料的相对静止，便于CCD视觉激光机对原材进行激光打标定位，提高打标作业的精确度。3.本专利技术激光裁切机的尾端设置有分料机构，通过分料机构上喷头喷出的气流辅助裁切下来的产品与废料的剥离，减少产品与废料粘连现象的出现，提高产品质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的激光激光裁切机构结构示意图。图3为本专利技术图2的A处结构放大示意图。图4为本专利技术的储料架结构示意图。图5为本专利技术的分料机构结构示意图。图6为本专利技术的气轴结构剖视图。图7为本专利技术的气轴与外轴结构剖视图。图8为本专利技术的外轴结构剖视图。图9为本专利技术的气头结构剖视图。图1-9中：1-模切机构，2-第一放料辊，3-第二放料辊，4-模切台，5-第一收料辊，6-激光裁切机构，7-CCD视觉激光机，8-储料架，801-滑轨，802-滑块，803-导向孔，804-导向杆，805-活动辊，806-导向辊，9-蜂窝板，10-底托，11-导管，12-集屑槽，1201-槽体，1202-连接盖，1203-集屑端盖，1204-滤网，13-气泵，14-压缩机，15-激光裁切机，16-气管，17-分料机构，18-安装架，19-气轴，1901-气轴主体，1902-气芯，1903-气闭块，1904-出气头，1905-气孔，20-轴承，21-外轴，2101-结构层，2102-胶层，2103-喷头，22-传动环，23-固定端盖，24-连接头,25-第二收料辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一机构分实施例，而不是全机构的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术实施例中，一种卷对卷激光模切机，包括模切机构1，第一放料辊2，第二放料辊3，模切台4，第一收料辊5，激光裁切机构6，CCD视觉激光机7，储料架8，滑轨801，滑块802，导向孔803，导向杆804，活动辊805，导向辊806，蜂窝板9，底托10，导管11，集屑槽12，槽体1201，连接盖1202，集屑端盖1203，滤网1204，气泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷对卷激光模切机，其特征在于，包括模切机构(1)，模切机构(1)的前端设置有第一放料辊(2)与第二放料辊(3)，模切结构(1)的中段位置设置有模切台(4)，模切台(4)的后侧设置有第一收卷辊(5)，模切机构(1)的后端固定连接有激光裁切机构(6)，激光裁切机构(6)的前后两端均设置有储料架(8)，上方设置有CCD视觉激光机(7)，激光裁切机构(6)的后端连接有激光裁切机(15)，激光裁切机(15)上设置有分料结构(17)与第二收料辊(25)，储料架(8)包括滑轨(801)、滑块(802)、活动辊(805)与导向辊(806)，滑轨(801)通过螺丝组件固定连接在激光裁切机构(6)的两侧内壁上，两侧滑轨(801)上均设置有滑块(802)，活动辊(805)的两端分别与两侧滑块(802)连接，滑块(802)内置驱动模组，可以带动活动辊(805)沿滑轨(801)上下移动，滑轨(801)顶端的两侧均设置有位置固定的导向辊(806)；/n分料机构(17)包括气轴(19)、外轴(21)与传动环(22)，气轴(19)通过两侧安装架(18)安装在激激光裁切机(15)的尾端，一侧通过与安装架(18)固定连接的固定端盖(23)进行固定，气轴(19)的外侧套装有外轴(21)，外轴(21)与气轴(19)之间通过轴承(20)活动连接，外轴(21)的一端设置有传动环(22)，传动环(22)与外轴(21)过盈配合连接，连接处设置有键槽结构，传动环(22)在外轴(21)外的部分表面设置有环形分布的齿牙结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷激光模切机，其特征在于，包括模切机构(1)，模切机构(1)的前端设置有第一放料辊(2)与第二放料辊(3)，模切结构(1)的中段位置设置有模切台(4)，模切台(4)的后侧设置有第一收卷辊(5)，模切机构(1)的后端固定连接有激光裁切机构(6)，激光裁切机构(6)的前后两端均设置有储料架(8)，上方设置有CCD视觉激光机(7)，激光裁切机构(6)的后端连接有激光裁切机(15)，激光裁切机(15)上设置有分料结构(17)与第二收料辊(25)，储料架(8)包括滑轨(801)、滑块(802)、活动辊(805)与导向辊(806)，滑轨(801)通过螺丝组件固定连接在激光裁切机构(6)的两侧内壁上，两侧滑轨(801)上均设置有滑块(802)，活动辊(805)的两端分别与两侧滑块(802)连接，滑块(802)内置驱动模组，可以带动活动辊(805)沿滑轨(801)上下移动，滑轨(801)顶端的两侧均设置有位置固定的导向辊(806)；
分料机构(17)包括气轴(19)、外轴(21)与传动环(22)，气轴(19)通过两侧安装架(18)安装在激激光裁切机(15)的尾端，一侧通过与安装架(18)固定连接的固定端盖(23)进行固定，气轴(19)的外侧套装有外轴(21)，外轴(21)与气轴(19)之间通过轴承(20)活动连接，外轴(21)的一端设置有传动环(22)，传动环(22)与外轴(21)过盈配合连接，连接处设置有键槽结构，传动环(22)在外轴(21)外的部分表面设置有环形分布的齿牙结构。


2.根据权利要求1所述的一种卷对卷激光模切机，其特征在于：所述滑块(802)结构上设置有竖直朝向的导向孔(803)，激光激光裁切机构(6)的内部固定有竖直方向的导向杆(804)，导向杆(804)从导向孔(803)内穿过。


3.根据权利要求1所述的一种卷对卷激光模切机，其特征在于：所述激光裁切机构(6)的上端固定连接有蜂窝板(9)，蜂窝板(9)的两端均设置有倒角，蜂窝板(9)的安装位置高于两侧储料架(8)的安装高度，蜂窝板(9)的下方设置有底托(10)，底托(10)呈漏斗状，上方四边与蜂窝板(9)无缝焊接，漏斗结构底端连接有导管(11)，通过导管(11)与气泵(13)连接。


4.根据权利要求3所述的一种卷对卷激光模切机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭清，
申请(专利权)人：谭清，
类型：发明
国别省市：湖南;43