一种大型圆筒混合机筒体的安装方法技术

本发明专利技术涉及一种大型圆筒混合机筒体的安装方法，包括混合机基础验收、安装托辊架、中间筒节吊装、中间筒体组对焊接、吊装头部、尾部筒体、头部、尾部筒体组对焊接、筒体焊缝探伤检查、环向焊缝退火和除锈防腐等步骤。与现有的技术相比，本发明专利技术在现场设置钢板方箱及托辊架，利用调整垫铁调整筒体的角度与标高，解决了分体筒体现场组对困难的问题，通过各工序协调施工，最大化的缩短大型圆筒混合机的安装工期，进一步降低成本控制，具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆筒混合机筒体的安装方法
本专利技术属于安装工程领域，特别是涉及一种大型圆筒混合机筒体的安装方法。
技术介绍
目前，烧结设备的发展趋向于大型化、自动化，其中圆筒混合机运行可靠、产量高被烧结工艺广泛采用，为适应设备大型化的发展趋势混合机筒体直径设计越来越大。筒体安装的方法有整体运输安装和分体运输现场安装2种方法，安装大型圆筒混合机筒体时采用整体运输安装的方法时运输成本高、周期长，而采用分体运输现场安装的方法可以有效解决该难题，但现场安装工序繁琐，施工要求高。因此需要一种可以有效解决大型圆筒混合机筒体分体运输现场安装的施工方法。实用内容本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大型圆筒混合机筒体的安装方法，有效解决了大型圆筒混合机筒体分体运输现场安装的施工难题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型圆筒混合机筒体的安装方法，包括以下步骤：步骤1、混合机基础验收：验收混合机基础，根据场地情况以及固定支撑位置的限制，设计托辊架的数量与位置，并在混合机基础上放地样；步骤2、安装托辊架：在设计的托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型圆筒混合机筒体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、混合机基础验收：验收混合机基础，根据场地情况以及固定支撑位置的限制，设计托辊架(3)的数量与位置，并在混合机基础上放地样；/n步骤2、安装托辊架(3)：在设计的托辊架(3)位置摆放钢板方箱(1)，钢板方箱(1)的承载力须大于筒体及托辊架(3)的载荷，钢板方箱(1)的高度根据设备高度及托辊架(3)的高度选择，将所有的钢板方箱(1)用槽钢连接成一个整体，组成框型结构，在钢板方箱(1)上设置平垫铁及调整垫铁(2)，然后安装托辊架(3)；/n步骤3、中间筒节吊装：将中间筒节吊装至预先安装的托辊架(3)上；/n步骤4、中间筒体组...

【技术特征摘要】
1.一种大型圆筒混合机筒体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、混合机基础验收：验收混合机基础，根据场地情况以及固定支撑位置的限制，设计托辊架(3)的数量与位置，并在混合机基础上放地样；
步骤2、安装托辊架(3)：在设计的托辊架(3)位置摆放钢板方箱(1)，钢板方箱(1)的承载力须大于筒体及托辊架(3)的载荷，钢板方箱(1)的高度根据设备高度及托辊架(3)的高度选择，将所有的钢板方箱(1)用槽钢连接成一个整体，组成框型结构，在钢板方箱(1)上设置平垫铁及调整垫铁(2)，然后安装托辊架(3)；
步骤3、中间筒节吊装：将中间筒节吊装至预先安装的托辊架(3)上；
步骤4、中间筒体组对焊接：将托辊架(3)上的中间筒节进行调整、组对，保证托辊架(3)与中间筒节的外圆紧密贴合，利用调整垫铁(2)进行混合机高度及角度的调整，调整位置合格后将调整垫铁(2)和平垫铁点焊，用工艺连接板将中间筒节连接牢固，搭建脚手架和焊接作业棚(4)，焊接中间筒节；
步骤5、吊装头部、尾部筒体：按照步骤3进行施工；
步骤6、头部、尾部筒体组对焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊伟，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31