一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置。包括：轨道；在轨道一端的中间通过支座设置有平移液压缸；在所述的轨道上串联设置有多组的横移小车；所述的平移液压缸的扁头铰接在远液压缸的横移小车上；所述横移小车包括横移车架；在横移车架的底部都固定有四组带支架车轮；在每一组横移车架上面固定有两组辊系小车轨道，该辊系小车轨道配合相对应的辊系小车移动。本发明专利技术能实现三机架辊系同时换辊，减少了换辊时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置
本专利技术涉及串列轧机领域，具体的说是一种针对用于轧制超宽超厚H型钢和云轨三架串列轧机辊系同时换辊横移的装置。
技术介绍
在超宽超厚H型钢和云轨轧钢生产线上，精轧机组通产采用紧凑式布置方式，该布置方式也被称为CCS，三架轧机沿轧制中心线依次串联布置，即万能粗轧(UR)、轧边(E)、万能精轧(UF)，采用这种方式轧钢可以大大降低钢厂的备辊量、降低成本，但同时也存在弊端，轧制不同规格的产品，需要同时更换三架轧机的辊系，以往辊系的更换都是采用单机更换，若采用单机更换的方式，非常耗时，并且效率低下，因此开发一种更换三机架轧辊辊系横移装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置，该装置采用液压方式驱动，易维护检修。为达到上述目的，本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置，包括：轨道；在轨道一端的中间通过支座设置有平移液压缸；在所述的轨道上串联设置有多组的横移小车；所述的平移液压缸的扁头铰接在远液压缸的横移小车上；所述横移小车包括横移车架；在横移车架的底部都固定有四组带支架车轮；在每一组横移车架上面固定有两组辊系小车轨道，该辊系小车轨道配合相对应的辊系小车移动。进一步的，所述的的横移小车为六组，其中：固定在第一组和第四组横移车架上面的两组辊系小车轨道与UR辊系小车纵向移动轨道重合，且在高度方向上也在同一标高；固定在第二组和第五组横移车架上面的两组辊系小车轨道与E辊系小车纵向移动轨道重合，且在高度方向上也在同一标高；固定在第三组和第六组横移车架上面的两组辊系小车轨道与UF辊系小车纵向移动轨道重合，且在高度方向上也在同一标高。进一步的，在每一组横移车架两侧面都固定有两组锁紧液压缸，两组锁紧插头分别固定在两组锁紧液压缸活塞杆上，相邻两组横移车架之间的连接依靠两组连接插头相连，两组连接插头依靠螺栓连接；在两组连接插头之间还安装了调整垫片组。本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置及方法，UR万能轧机、E轧边机、UF万能轧机组成串列机组轧制重载型H型钢、云轨时，UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车分别隐藏在UR万能轧机、E轧边机、UF万能轧机的机腹中，另外在第四、五、六组横移车架上分别有待更换UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车，在轧制的产品规格及品种更换之前，首先在线下将相应的新辊系在对应的第四组UR辊系小车、第五组E辊系小车、第六组UF辊系小车装配好，在新辊系装配之前，驱动固定在第四组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的UR辊系小车两侧的耳座A、耳座B，驱动固定在第五组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的E辊系小车两侧的耳座C、耳座D，驱动固定在第六组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的UF辊系小车两侧的耳座E、耳座F，上述锁紧过程可同时进行，而后完成新辊系的装配，为了便于说明整个横移换辊过程，现将装有新辊系的UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车命名为B组辊系，隐藏在UR万能轧机、E轧边机、UF万能轧机的机腹中装有旧辊系UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车命名为A组辊系，当轧制的产品规格及品种需要更换时，只需要将位于UR万能轧机、E轧边机、UF万能轧机的机腹中三组辊系通过对应的UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车沿着所对应的UR辊系小车纵向移动轨道、E辊系小车纵向移动轨道、UF辊系小车纵向移动轨道从轧制中心线移动到移动至换辊横移中心线的位置，驱动UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车进行纵向移动的驱动系统不再做描述，而后驱动固定在第一组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的UR辊系小车两侧的耳座A、耳座B，驱动固定在第二组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的E辊系小车两侧的耳座C、耳座D，驱动固定在第三组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸伸出，两侧的锁紧插头插入该组对应的UF辊系小车两侧的耳座E、耳座F，上述锁紧过程可同时进行。然后驱动平移驱动系统中的平移液压缸将A组辊系沿着轨道系统中的轨道由位置1移动至位置3，B组辊系由位置2移动至原有A组辊系所处的位置1。然后驱动位于位置2的B组新辊系中固定在第四组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的UR辊系小车两侧的耳座A、耳座B脱出，驱动固定在第五组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的E辊系小车两侧的耳座C、耳座D脱出，驱动固定在第六组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的UF辊系小车两侧的耳座E、耳座F脱出，上述锁紧打开过程可同时进行。而后驱动位于B组辊系中装有新辊系UR辊系小车、E辊系小车、UF辊系小车沿着UR辊系小车纵向移动轨道、E辊系小车纵向移动轨道、UF辊系小车纵向移动轨道从换辊横移中心线移动至轧制中心线的位置。与此同时，然后驱动位于位置3的A组旧辊系中固定在第一组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的UR辊系小车两侧的耳座A、耳座B脱出，驱动固定在第二组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的E辊系小车两侧的耳座C、耳座D脱出，驱动固定在第三组横移车架两侧装有锁紧插头的锁紧液压缸缩回，两侧的锁紧插头从该组对应的UF辊系小车两侧的耳座E、耳座F脱出，通过厂房的吊车将旧辊系运送至机修间进行拆辊。当需要再次换辊时，驱动平移驱动系统中的平移液压缸将A组新辊系沿着轨道系统中的轨道由位置3移动至位置1，B组旧辊系由位置1移动至位置2，其余流程同上。如此反复，可大大节省时间，提高生产效率，减少人工作业时间，维护方便简单。附图说明图1是本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置实施例的主视图；图2是本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置实施例的俯视图；图3是本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置实施例的西南等轴测视图；图4-1是本专利技术一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置实施例的连接插头放大图；图4-2是图4-1的A-A向剖视图。图5为图2中U-R辊系部分的局部放大示意图。图6为图1中U-R辊系部分的局部放大示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做进一步的描述。实施例1如图1-6所示，本实施例一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置及方法，包括轨道系统、平移驱动系统、横移小车系统。所述轨道系统沿换辊横移中心线对称布置如图2所示，所述轨道1系统包括轨道1、垫板2、压板3、锚栓4，位于换辊横移中心线一侧的多组锚栓4穿过该侧的多组垫板2，将该侧多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置，其特征在于：包括：/n轨道；/n在轨道一端的中间通过支座设置有平移液压缸；/n在所述的轨道上串联设置有多组的横移小车；所述的平移液压缸的扁头铰接在远液压缸的横移小车上；/n所述横移小车包括横移车架；在横移车架的底部都固定有四组带支架车轮；/n在每一组横移车架上面固定有两组辊系小车轨道，该辊系小车轨道配合相对应的辊系小车移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置，其特征在于：包括：
轨道；
在轨道一端的中间通过支座设置有平移液压缸；
在所述的轨道上串联设置有多组的横移小车；所述的平移液压缸的扁头铰接在远液压缸的横移小车上；
所述横移小车包括横移车架；在横移车架的底部都固定有四组带支架车轮；
在每一组横移车架上面固定有两组辊系小车轨道，该辊系小车轨道配合相对应的辊系小车移动。


2.如权利要求1所述的用于重载型H型钢、云轨串列轧机辊系换辊横移装置，其特征在于：所述的横移小车为六组，其中：
固定在第一组和第四组横移车架上面的两组辊系小车轨道与U...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明辉，何家宝，蒲春雷，张向军，芦强，李博宇，张赵宁，辛星，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34