一种胶合板喷胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种胶合板喷胶设备，包括储胶系统、喷胶系统和送胶系统，所述储胶系统包括第一机架以及储胶罐；所述喷胶系统包括第二机架和设置在第二机架上的喷胶装置；所述送胶系统包括用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置；还包括用于给每个喷嘴进行供气的气体输送装置。本发明专利技术的胶合板喷胶设备可以恒温送胶，防止胶水在输送过程中因为温度降低而导致其固化，从而保证胶水的流动性和粘性。另外，所述胶合板喷胶设备采用喷嘴喷涂的方式对涂胶工位处的板坯进行涂胶，不仅速度快，而且可以同时将胶水均匀喷涂在板坯的各个位置处，使得板坯上的各个位置处的胶水的固化程度一致，提高喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板喷胶设备
本专利技术涉及一种胶合板加工设备，具体涉及一种胶合板喷胶设备。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，为此，市面上出现了一系列的胶合板涂胶机，例如授权公告号为CN109333691A的专利技术专利申请公开的“一种胶合板喷胶工艺装置”，所述胶合板喷胶工艺装置，包括机体，机体为中心对称结构，机体的一侧固定设置有固定杆，机体的另一侧固定设置有支板，固定杆的一侧均固定设置有插杆，插杆的一侧设置有夹块，夹块的内部开设有插槽，插槽与插杆相匹配设置，插杆上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与另一端分别与夹块和固定杆弹性连接，固定杆均固定连接有连接杆。本专利技术通过打开加热器开关使加热器开始工作，对储存箱中的胶水进行加热，胶水加热能够提高的它的粘性，同时还可以使胶水软化，打开抽胶泵开关使抽胶泵开始工作，将两侧储存箱中的胶水抽送至喷头处喷出。然而上述胶合板喷胶工艺装置只对储存箱中的胶水进行加热，使其软化，但是在胶水输送过程中，胶水在胶水输送管道中运输时，胶水中的热量会不断散失，使得胶水的温度不断下降，当胶水输送管道的长度增加时，这种变化更加明显，这样，胶水在输送过程中就会不断固化，从而影响胶水的流动性和粘性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶合板喷胶设备，所述胶合板喷胶设备可以恒温送胶，防止胶水在输送过程中因为温度降低而导致其固化，从而保证胶水的流动性和粘性。另外，所述胶合板喷胶设备采用喷嘴喷涂的方式对涂胶工位处的板坯进行涂胶，不仅速度快，而且可以同时将胶水均匀喷涂在板坯的各个位置处，使得板坯上的各个位置处的胶水的固化程度一致，从而提高喷涂效果。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种胶合板喷胶设备，包括储胶系统、喷胶系统以及用于将储胶系统中的胶水送到喷胶系统的送胶系统，其中，所述储胶系统包括第一机架以及设置在第一机架上的储胶罐；所述喷胶系统包括第二机架以及设置在第二机架上的喷胶装置，其中，所述喷胶装置包括设置在第二机架上的支架、设置在支架上的喷胶模块以及用于控制多个喷胶模块喷出的胶水的流速保持一致的控制模块，其中，所述喷胶模块为多组，多组喷胶模块沿着所述第二机架的延伸方向在所述支架上均匀设置；每组喷胶模块包括喷嘴；所述送胶系统包括用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置，其中，所述胶水输送装置包括胶水输送管道以及用于驱动胶水在胶水输送管道中运动的胶水输送机构，其中，所述胶水输送管道包括胶水歧管以及胶水输送管，其中，所述胶水歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进液口均与所述胶水歧管连通；所述胶水输送管用于连通所述胶水歧管和所述储料罐，实现胶水在储胶罐和胶水歧管之间的过渡输送；所述保温装置包括设置在储胶罐上的用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层，用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层包裹在所述储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在所述胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路；还包括用于给每个喷嘴进行供气的气体输送装置，所述气体输送装置包括气体歧管以及用于驱动气体运动到气体歧管处的气体输送机构；其中，所述气体歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进气口均与所述气体歧管连通。优选的，所述储胶罐包括设置在第一机架上的外罐体以及设置在外罐体内部的内罐体，其中，所述外罐体和内罐体之间的空隙构成所述第一加热夹层；所述胶水输送管道包括内管道和外管道，所述内管道和外管道之间的空隙构成所述第二加热夹层。优选的，所述热水循环输送装置包括热水输送泵以及热水输送管道，其中，所述热水输送泵、第一加热夹层、第二加热夹层、热水供给装置之间通过热水输送管道连通。优选的，所述第一机架上设置有用于对胶水进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒以及用于驱动搅拌棒进行搅拌的搅拌电机，其中，所述搅拌棒向下伸进所述内罐体中。优选的，所述控制模块包括设置在胶水歧管与每个喷嘴之间的液体减压阀以及设置在气体歧管与每个喷嘴之间的气体减压阀，其中，所述液体减压阀用于控制进入到每个喷嘴中的胶水的流速保持一致；所述气体减压阀用于控制进入到每个喷嘴中的气体的流速保持一致。优选的，所述喷胶系统还包括用于对喷胶装置的高度进行调节的竖向调节装置，其中，所述竖向调节装置包括设置在机架上的涡轮丝杆升降机以及用于驱动所述涡轮丝杆升降机工作的竖向驱动机构，其中，所述涡轮丝杆升降机包括丝杆传动机构以及用于驱动丝杆传动机构中的丝杆螺母转动的蜗轮蜗杆机构；所述竖向驱动机构采用电机驱动或手动驱动的方式。优选的，还包括用于对胶水进行回收的回收系统，其中，所述回收系统包括胶水回收箱、设置在所述喷胶装置的下方的用于对胶水进行回收的胶水回收槽以及与所述胶水回收槽连通的胶水回收管，其中，所述胶水回收槽通过可拆卸连接结构安装在第二机架上，该胶水回收槽的底部的横截面积向下逐渐减小，形成用于引导胶水进入到胶水回收管的引导部；所述胶水回收管的进口端与所述胶水回收槽的槽底连通，出口端与所述胶水回收箱的进口端连通，所述胶水回收箱的出口端与所述储胶罐的进料口连通；所述胶水回收管的出口端设置有用于打开或关闭该胶水回收管的出口端的胶水回收控制阀；所述胶水回收槽的底部在与所述胶水回收管的进口端之间设置有过滤网，用于对回收的胶水中的杂质进行过滤。优选的，所述胶水回收箱上设置有用于将胶水回收箱中的胶水送进储胶罐的隔膜泵，其中，所述隔膜泵的液体进口端与所述胶水回收箱的出口端之间设置有过滤器；该隔膜泵的气体进口端与供气装置通过气体输送管道连通，其中，所述隔膜泵的气体进口端与供气装置之间设置有减压阀和电磁阀，其中，所述减压阀用于控制气体的流速，所述电磁阀用于控制气体输送管道的打开和闭合。优选的，所述喷胶系统还包括清洗装置，其中，所述清洗装置包括用于对喷嘴进行清洗的第一清洗机构以及用于对胶水歧管和喷嘴进行清洗的第二清洗机构，当所述喷胶装置待机时，所述第一清洗机构对每个喷嘴进行清洗；当所述喷胶装置停机时，所述第二清洗机构对胶水输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板喷胶设备，包括储胶系统、喷胶系统以及用于将储胶系统中的胶水送到喷胶系统的送胶系统，其特征在于，/n所述储胶系统包括第一机架以及设置在第一机架上的储胶罐；/n所述喷胶系统包括第二机架以及设置在第二机架上的喷胶装置，其中，所述喷胶装置包括设置在第二机架上的支架、设置在支架上的喷胶模块以及用于控制多个喷胶模块喷出的胶水的流速保持一致的控制模块，其中，所述喷胶模块为多组，多组喷胶模块沿着所述第二机架的延伸方向在所述支架上均匀设置；每组喷胶模块包括喷嘴；/n所述送胶系统包括用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置，其中，/n所述胶水输送装置包括胶水输送管道以及用于驱动胶水在胶水输送管道中运动的胶水输送机构，其中，所述胶水输送管道包括胶水歧管以及胶水输送管，其中，所述胶水歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进液口均与所述胶水歧管连通；所述胶水输送管用于连通所述胶水歧管和所述储料罐，实现胶水在储胶罐和胶水歧管之间的过渡输送；/n所述保温装置包括设置在储胶罐上的用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层，用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层包裹在所述储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在所述胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路；/n还包括用于给每个喷嘴进行供气的气体输送装置，所述气体输送装置包括气体歧管以及用于驱动气体运动到气体歧管处的气体输送机构；其中，所述气体歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进气口均与所述气体歧管连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板喷胶设备，包括储胶系统、喷胶系统以及用于将储胶系统中的胶水送到喷胶系统的送胶系统，其特征在于，
所述储胶系统包括第一机架以及设置在第一机架上的储胶罐；
所述喷胶系统包括第二机架以及设置在第二机架上的喷胶装置，其中，所述喷胶装置包括设置在第二机架上的支架、设置在支架上的喷胶模块以及用于控制多个喷胶模块喷出的胶水的流速保持一致的控制模块，其中，所述喷胶模块为多组，多组喷胶模块沿着所述第二机架的延伸方向在所述支架上均匀设置；每组喷胶模块包括喷嘴；
所述送胶系统包括用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置，其中，
所述胶水输送装置包括胶水输送管道以及用于驱动胶水在胶水输送管道中运动的胶水输送机构，其中，所述胶水输送管道包括胶水歧管以及胶水输送管，其中，所述胶水歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进液口均与所述胶水歧管连通；所述胶水输送管用于连通所述胶水歧管和所述储料罐，实现胶水在储胶罐和胶水歧管之间的过渡输送；
所述保温装置包括设置在储胶罐上的用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层，用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层包裹在所述储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在所述胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路；
还包括用于给每个喷嘴进行供气的气体输送装置，所述气体输送装置包括气体歧管以及用于驱动气体运动到气体歧管处的气体输送机构；其中，所述气体歧管设置在所述支架上，且沿着所述第二机架的长度方向延伸；每个喷嘴的进气口均与所述气体歧管连通。


2.根据权利要求1所述的胶合板喷胶设备，其特征在于，所述储胶罐包括设置在第一机架上的外罐体以及设置在外罐体内部的内罐体，其中，所述外罐体和内罐体之间的空隙构成所述第一加热夹层；所述胶水输送管道包括内管道和外管道，所述内管道和外管道之间的空隙构成所述第二加热夹层。


3.根据权利要求2所述的胶合板喷胶设备，其特征在于，所述热水循环输送装置包括热水输送泵以及热水输送管道，其中，所述热水输送泵、第一加热夹层、第二加热夹层、热水供给装置之间通过热水输送管道连通。


4.根据权利要求1所述的胶合板喷胶设备，其特征在于，所述第一机架上设置有用于对胶水进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒以及用于驱动搅拌棒进行搅拌的搅拌电机，其中，所述搅拌棒向下伸进所述内罐体中。


5.根据权利要求1所述的胶合板喷胶设备，其特征在于，所述控制模块包括设置在胶水歧管与每个喷嘴之间的液体减压阀以及设置在气体歧管与每个喷嘴之间的气体减压阀，其中，所述液体减压阀用于控制进入到每个喷嘴中的胶水的流速保持一致；所述气体减压阀用于控制进入到每个喷嘴中的气体的流速...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永星，
申请(专利权)人：迈德乐喷雾系统广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44