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一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法及脱硫系统技术方案

技术编号:25506645 阅读:49 留言:0更新日期:2020-09-04 16:54
本发明专利技术提供了一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法及脱硫系统,将碱渣与水均匀混合后形成碱渣浆液,将碱渣浆液进行初步过滤;将碳酸钙粉料与水均匀混合后与初步过滤后的碱渣浆液按比例掺配形成脱硫用浆液;将脱硫用浆液输送至脱硫设备进行脱硫;将脱硫设备脱硫后形成的浆液进行一次脱水并形成溢流滤液和底流浆液,将底流浆液进行二次脱水后获得石膏;将一次脱水形成的溢流滤液和二次脱水形成的液体输送至过滤器进行过滤,过滤后的溢流滤液和液体进一步处理得到淡水和浓盐水,将部分淡水回收参与碱渣浆液的制备或碱渣浆液的掺配;其结构设计合理,可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法及脱硫系统
本专利技术涉及湿法脱硫领域,特别是一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法及脱硫系统。
技术介绍
基于碱渣(白泥)替代石灰石工业化应用试验,试验期间取石灰石石膏和碱渣(白泥)石膏进行化验,通过机组运行分析数据及试验化验数据比较,正常情况石灰石石膏含水率在12%以下,碱渣(白泥)石膏含水率在15%左右,石膏含水率大于15%即为固废,无法处理,由于湿法脱硫石膏影响因素较多,主要有:石灰石原料质量、吸收塔浆液质量和燃煤烟气成分影响等的不确定性,在湿法脱硫中碱渣(白泥)100%替代石灰石工业化应用,对碱渣(白泥)生产的石膏进行质量控制是关键步骤,根据试验后石膏化验结果分析:碱渣(白泥)与石灰石浆液混合后生产出的石膏含水在15.27%,由于石灰石石膏与碱渣石膏晶体结构不同、含水率不同,利用两者石膏含水特性不同,如果碱渣与石灰石进行掺配使用生产石膏,能有效的控制石膏质量,实现碱渣(白泥)工业化应用,故提出一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法及脱硫系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法,其特征在于:其步骤如下:/n(1)碱渣浆液的制备;/n将碱渣与水均匀混合后形成碱渣浆液,将碱渣浆液进行初步过滤;/n(2)碱渣浆液的掺配;/n将碳酸钙粉料与水均匀混合后与初步过滤后的碱渣浆液按比例掺配形成脱硫用浆液;/n(3)脱硫;/n将脱硫用浆液输送至脱硫设备进行脱硫;/n(4)脱硫副产物的处理;/n将脱硫设备脱硫后形成的浆液进行一次脱水并形成溢流滤液和底流浆液,将底流浆液进行二次脱水后获得石膏;/n(5)脱硫副产物处理期间的水处理;/n将一次脱水形成的溢流滤液和二次脱水形成的液体输送至过滤器进行过滤,过滤后的溢流滤液和液体进一步处理得到淡水和浓盐...

【技术特征摘要】
1.一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法,其特征在于:其步骤如下:
(1)碱渣浆液的制备;
将碱渣与水均匀混合后形成碱渣浆液,将碱渣浆液进行初步过滤;
(2)碱渣浆液的掺配;
将碳酸钙粉料与水均匀混合后与初步过滤后的碱渣浆液按比例掺配形成脱硫用浆液;
(3)脱硫;
将脱硫用浆液输送至脱硫设备进行脱硫;
(4)脱硫副产物的处理;
将脱硫设备脱硫后形成的浆液进行一次脱水并形成溢流滤液和底流浆液,将底流浆液进行二次脱水后获得石膏;
(5)脱硫副产物处理期间的水处理;
将一次脱水形成的溢流滤液和二次脱水形成的液体输送至过滤器进行过滤,过滤后的溢流滤液和液体进一步处理得到淡水和浓盐水,将部分淡水回收参与碱渣浆液的制备或碱渣浆液的掺配。


2.根据权利要求1所述的一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的碱渣浆液的固含量为20—25%。


3.根据权利要求1所述的一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法,其特征在于:步骤(2)中,碳酸钙粉纯度为90%—95%,碳酸钙粉料与水均匀混合后形成的碳酸钙浆液固含量为20—25%。


4.根据权利要求1所述的一种基于碱渣掺配的燃煤机组湿法脱硫方法,其特征在于:步骤(4)中,底流浆液的固含量为30—50%,溢流滤液的固含量为6—8%。


5.根据权利要求1所述的一种基于碱渣掺配的燃煤机组...

【专利技术属性】
技术研发人员:林革
申请(专利权)人:林革
类型:发明
国别省市:江苏;32

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