一种拉链齿牙及拉链制造技术

本方案提供的一种拉链齿牙，包括相互连接的齿牙底座和齿牙头部，齿牙底座的一端与拉链条连接且另一端与齿牙头部连接，齿牙头部用于与相邻拉链齿牙咬合。其中，齿牙底座采用金属材质制成，齿牙头部采用树脂材质制成。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙，外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度，金属材质制成的齿牙底座与拉链条的结合更加牢固。本方案还提供了一种具有上述拉链齿牙的拉链。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链齿牙及拉链
本技术属于拉链
，特别涉及一种拉链齿牙及拉链。
技术介绍
目前的拉链齿牙单独采用树脂材料或金属材料加工制成。传统的金属拉链齿牙的使用光滑度有待提高，而传统的树脂拉链齿牙相较于金属拉链齿牙的质感较差。因此，如何既保留金属拉链齿牙的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链齿牙及拉链，既保留金属拉链齿牙的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度。为解决上述技术问题，本技术提供一种拉链齿牙，包括：齿牙底座，一端用于与拉链条连接，且所述齿牙底座为金属材质；齿牙头部，齿牙头部用于与相邻所述拉链齿牙咬合，且于所述齿牙底座的另一端连接，所述齿牙头部为树脂材质。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙底座和所述齿牙头部采用注塑一体成型。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙底座具有连接端，且所述齿牙头部包覆于所述连接端的外侧。优选地，在上述拉链齿牙中，所述连接端为“T”字型结构或“L”型倒钩状结构。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙头部上设置有被夹持部，所述齿牙底座上设置有夹持所述被夹持部的夹持部。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙底座的材质为铜、铝或不锈钢，所述齿牙头部的材质为POM、PC或ABS。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙底座的底端设有用于与所述拉链条紧固连接的卡槽。优选地，在上述拉链齿牙中，所述卡槽包括靠近外缘的条形槽以及与所述条形槽连通的圆柱形槽，所述圆柱形槽的直径大于所述拉链条的宽度尺寸。优选地，在上述拉链齿牙中，所述齿牙头部在与另一侧拉链条相对位置处设置有避让凹槽。本方案还提供了一种拉链，包括如上文中所述的拉链齿牙。本方案提供的一种拉链齿牙，包括相互连接的齿牙底座和齿牙头部，齿牙底座的一端用于与拉链条连接且另一端与齿牙头部连接，齿牙头部用于与相邻拉链齿牙咬合。其中，齿牙底座采用金属材质制成，齿牙头部采用树脂材质制成。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙，外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度，金属材质制成的齿牙底座与拉链条的结合更加牢固。本方案还提供了一种具有上述拉链齿牙的拉链。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本方案提供的拉链齿牙的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图。上图中：齿牙底座1；卡槽101；齿牙头部2；避让凹槽201；弧形槽3。具体实施方式本技术的核心是提供一种拉链齿牙及拉链，既保留金属拉链齿牙的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-图3，本技术所提供的一种拉链齿牙，包括齿牙底座1和齿牙头部2，齿牙底座1的一端与拉链条连接且另一端与齿牙头部2连接，齿牙头部2用于与相邻拉链齿牙咬合。具体地，可在齿牙头部2上设置有用于与相邻拉链齿牙穿插咬合的弧形槽3，弧形槽3设置于齿牙头部2的两侧，为向内凹陷弧形结构。一个拉链整体包括两个拉链条，拉链条上均匀分布多个拉链齿牙，两个拉链条上相对应的拉链齿牙通过拉头的滑动，左右拉链齿牙可以通过该弧形槽3穿插咬合。拉链齿牙相互咬合的部分即为上述拉链齿牙的齿牙头部2，与拉链条连接的部分为齿牙底座1。其中，齿牙底座1为金属材质，齿牙头部2为树脂材质，齿牙头部2可以采用透明材质或半透明材质，在工艺上再通过合理的调色，可以使该拉链齿牙达到像“金镶玉”的效果，使该拉链齿牙更有时尚感。在本方案的描述中，需要理解的是，所指的“两侧”即为附图2中所示的一侧面以及与该侧面相对另一侧面。上述指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。本方案提供的一种拉链齿牙，包括相互连接的齿牙底座1和齿牙头部2，齿牙底座1的一端与拉链条连接且另一端与齿牙头部连接，齿牙头部2用于与相邻拉链齿牙咬合。其中，齿牙底座1采用金属材质制成，齿牙头部2采用树脂材质制成。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙，外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感，又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度，金属材质制成的齿牙底座与拉链条的结合更加牢固。具体地，齿牙底座1和齿牙头部2可以为一体成型结构，齿牙底座1和齿牙头部2通过连接注塑的方式一体成型，当然，齿牙底座1和齿牙头部2还可以为可拆卸连接结构。在优选的具体实施方式中，为了增加齿牙底座1与齿牙头部2结合的牢固程度，齿牙底座1具有连接端，且齿牙头部2包覆于连接端的外侧。优选地，上述连接端设计为“T”字型结构或“L”型倒钩状结构。本实施例仅提供了金属材质的齿牙底座1的具有代表性的两种形状，还可以根据实际需要设计成其他多种形状。进一步地，连接端的厚度小于齿牙底座1与拉链条连接端的厚度，齿牙底座1上与齿牙头部2连接端的厚度特意减薄设计，便于金属材质的齿牙底座与树脂材质的齿牙头部之间相互连接。在实际制作过程中，在齿牙底座1上部预留一个“T”字型注塑位置，其牙头“T”字型结构的厚度要比齿牙底座1与拉链条连接端厚度要薄。在另一种优选的具体实施方式中，齿牙头部2上设置有被夹持部，齿牙底座1上设置有夹持齿牙头部2的被夹持部的夹持部。由于齿牙底座1为金属材质，金属材质的质地较软，在夹持部与被夹持部相连接后，通过压紧齿牙底座1上的夹持部，将齿牙头部2与齿牙底座1稳固结合。夹持部可以为卡齿结构或设有凹槽的其他结构，被夹持部可以为与卡齿相契合的卡爪或设置于凹槽的凸块结构，使得夹持部与被夹持部能够达到凹凸卡接配合。具体地，齿牙底座1的材质为铜、铝或不锈钢，齿牙头部2的材质为POM(聚甲醛)、PC(聚碳酸酯)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。上述齿牙头部2的材质均为透明或半透明材质。在优选的具体实施方式中，齿牙底座1的一端设有用于与拉链条紧固连接的卡槽101，卡槽101与拉链条卡接，卡槽101的形状设计成与拉链条外形一致，由于齿牙底座1采用金属材质质地较软，可以将齿牙底座1与拉链条的连接处压紧固定，结合度较高。由于现有拉链条在与拉链齿牙连接端设计成具有凸起结构，因而进一步地，卡槽101可以设计为包括靠近外缘的条形槽以及与条形槽连通的圆柱形槽，圆柱形槽的直径大于拉链条的宽度尺寸。当然，上述圆柱形槽还可以为方形槽或其他形状的槽结构，该槽结构的公称直径应大于拉链条的宽度尺寸。该槽结构的轴线方向与拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链齿牙，其特征在于，包括：/n齿牙底座(1)，一端用于与拉链条连接，且所述齿牙底座(1)为金属材质；/n齿牙头部(2)，齿牙头部(2)用于与相邻所述拉链齿牙咬合，且于所述齿牙底座(1)的另一端连接，所述齿牙头部(2)为树脂材质；/n所述齿牙底座(1)和所述齿牙头部(2)采用注塑一体成型；/n所述齿牙底座(1)具有连接端，且所述齿牙头部(2)包覆于所述连接端的外侧；/n所述连接端为“T”字型结构或“L”型倒钩状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链齿牙，其特征在于，包括：
齿牙底座(1)，一端用于与拉链条连接，且所述齿牙底座(1)为金属材质；
齿牙头部(2)，齿牙头部(2)用于与相邻所述拉链齿牙咬合，且于所述齿牙底座(1)的另一端连接，所述齿牙头部(2)为树脂材质；
所述齿牙底座(1)和所述齿牙头部(2)采用注塑一体成型；
所述齿牙底座(1)具有连接端，且所述齿牙头部(2)包覆于所述连接端的外侧；
所述连接端为“T”字型结构或“L”型倒钩状结构。


2.根据权利要求1所述的拉链齿牙，其特征在于，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良安，高普照，马国杰，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33