连续式地毯垫体的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种连续式地毯垫体的制造方法，其包括下列步骤：提供地毯；进行缓冲；进行涂胶；进行烘干；以及进行冲压裁片。借由本发明专利技术的实施，生产线得以结合不同速度的生产步骤，达到连续生产不停机及生产过程一贯化；维护及操作简易；各个不同速度的生产步骤可以搭配协调；任何一个生产步骤短暂停机或需短暂执行故障排除时，其他生产线仍可持续进行生产，完全不必停机；生产中的中间产物无需落地、分段或移离产线；可以确保生产线不间断，更有效节省人力、制造工时、机器成本、材料成本及整体制造成本，大幅提升制造效率并提高产能与产业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
连续式地毯垫体的制造方法
本专利技术设计地毯的制造
，特别是涉及一种连续式地毯垫体的制造方法。
技术介绍
现有的地毯垫体生产大多是毯料生产工段、毯料涂胶烘干工段、毯料冲压裁片工段等分段生产，所产出产品皆需落地或分场地储放，然后再个别以人工或机械的方式运输或接合馈入下一阶段。这种现有的的垫体制造或是地毯垫体的制造方法，不但所需空间甚大，其所耗费的人力及工时也极为庞大。此外，切换各工段程序需将每卷约20至30米长的地毯卷材前端或尾端缝合接续才能得以生产，缝合处皆为材料损耗，且每支卷材冲压各种不同尺寸裁片的垫体时，其尾端所产生的大量余料损耗，也无法再行做其它利用，额外增加昂贵的地毯成本。有鉴于此，若能专利技术创新一种连续式的地毯垫体的制造方法，不但可以搭配协调各种不同速度的生产步骤，更能在任何一个生产步骤停机或需故障排除之时，生产线仍可持续进行生产不必停机；生产中的中间产物也无需落地、分段或移离产线，大幅提升制造效率；生产不间断，大幅降低毯料冲压各种不同尺寸裁片垫体时尾端所产生的大量余料的损耗及成本，并有效节省人力、制造工时、机器成本、材料成本及制造成本，便成为相关产业生产技术上及提升产业竞争力一个重要的创新思考及进步突破的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续式地毯垫体之制造方法，通过该方法能够更有效节省人力、制造工时、机器成本、材料成本及整体制造成本，大幅提升制造效率并提高产能与产业竞争力。本专利技术的目的在于提供一种连续式地毯垫体的制造方法，其包括下列步骤：提供地毯；进行缓冲；进行涂胶；进行烘干；以及进行冲压裁片。借由本专利技术的实施，生产线可以达到生产过程连贯性，只需现有生产过程的一半以下人力即可轻易维护及操作；各种不同速度的生产步骤可以搭配协调，在任何一个生产步骤短暂停机或需短暂执行故障排除时，可以利用缓冲机的储料,生产线仍可持续进行生产不必停机；以缓冲机结合不同速度的生产步骤，生产线可以连续生产不停机，生产中的中间产物也无需落地、分段或移离产线，大幅提升制造效率并提高产能；如此，不但可以确保生产线不间断，并有效节省人力、制造工时、机器成本、材料成本及制造成本。本专利技术的目的在于提供一种连续式地毯垫体之制造方法，其包括下列步骤：提供地毯，其是由制毯机产出地毯；进行缓冲，其是将地毯导入第一缓冲机；进行涂胶，其是将地毯自第一缓冲机导引至涂胶机将胶材结合于地毯的一个表面并形成涂胶毯；进行烘干，其系导引涂胶毯经过烘箱并形成连续的地毯垫体；以及进行冲压裁片，其是将地毯垫体导入自动裁切机进行裁切并输出多个地毯踏垫。在一实施例中，上述制毯机为簇绒机或针轧机，且该地毯为簇绒地毯(TuftedCarpet)或针轧棉地毯(NeedlePunchedCarpet)。在一实施例中，上述制毯机为簇绒机并制作簇绒地毯时是由纱架提供至少一种纱料进入该簇绒机，其中该纱料为合成纤维或是合成棉。在一实施例中，上述胶材是以涂布方式均匀结合于该地毯的一个表面。在一实施例中，上述多个地毯踏垫的形状或大小预先设定于该自动裁切机。在一实施例中，在上述进行烘干及进行冲压裁片之间还具有进行第二阶段缓冲的步骤，将该地毯垫体先导入第二缓冲机后再自该第二缓冲机导出至该自动裁切机。在一实施例中，在上述进行第二阶段缓冲及进行冲压裁片之间还具有进行复合的步骤，将该地毯垫体自该第二缓冲机导入贴合机将底垫结合于该地毯垫体后再导出至该自动裁切机。在一实施例中，在上述进行复合及进行冲压裁片之间还具有进行第三阶段缓冲的步骤，将结合有该底垫的该地毯垫体自该贴合机先导入第三缓冲机后再自该第三缓冲机导出至该自动裁切机。在一实施例中，上述第一缓冲机、第二缓冲机或第三缓冲机为储料架。在一实施例中，上述地毯是以先进先出方式进出该第一缓冲机，该地毯垫体是以先进先出方式进出该第二缓冲机，结合有该底垫的该地毯垫体是以先进先出方式进出该第三缓冲机。在一实施例中，在上述进行冲压裁片的步骤之后还具有进行产品输送及废料切碎的步骤，裁切输出多个地毯踏垫并将裁切产生的废料切碎及输出。借由本专利技术的实施，至少可以达到下列进步功效：1、以缓冲机结合不同速度的生产步骤，地毯垫体生产过程自此可连成一贯而且可以连续生产不停机，生产中的中间产物也无需落地、分段或移离产线，大幅提升生产效率并提高产能。2、生产线中各种不同速度的生产步骤可以搭配协调，任何一个生产步骤短暂停机或需短暂执行故障排除时，可以利用缓冲机储料，生产线仍可持续进行生产，同时也可以确保烘箱内的地毯不致于烘干时间过久，造成地毯损坏的损失。3、生产过程具备连贯性，只需现有生产过程的一半以下人力即可轻易维护及操作，并且人力配置于监控各成产的机器正常运作即可；再者，也可同时开辟两条左右生产线，在中间保留走道，一组人力可同时监控两条相同生产线。4、确保生产线不间断，大幅降低地毯卷材裁片垫体时前端及尾端的余料与模具间隙损耗的成本，并有效节省人力、制造工时、机器成本、材料成本及制造成本，大幅提升产业竞争力。5、簇绒机生产簇绒地毯时，使用的纱料每1500至2000米才会产生一次接合损耗。针轧机生产针轧地毯时，合成棉不停供料，产出的地毯更完全没有地毯卷材接合及冲压裁片的余料损耗。为了使本
的技术人员了解本专利技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及图式，本
的技术人员可轻易地理解本专利技术相关的目的及优点，因此将在具体实施方式中详细叙述本专利技术的详细特征以及优点。附图说明为使本专利技术揭露的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，请详阅以下的详细叙述并搭配对应的附图。图1为本专利技术实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图2A为本专利技术第一实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的生产线的示意图。图2B为本专利技术第二实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的生产线的示意图。图3A为本专利技术实施例的一种进一步具有进行第二阶段缓冲的步骤的连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图3B为本专利技术第三实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的生产线的示意图。图4A为本专利技术实施例的一种进一步具有进行第二阶段缓冲的步骤及进行复合的步骤的连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图4B为本专利技术第四实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的生产线的示意图。图5A为本专利技术实施例的一种进一步具有进行第二阶段缓冲的步骤、进行复合的步骤及进行第三阶段缓冲的步骤的连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图5B为本专利技术第五实施例的一种连续式地毯垫体的制造方法的生产线的示意图。图6为图1的实施例所示的制造方法进一步具有进行产品输送及废料切碎的步骤的连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图7为图3A的实施例所示的制造方法进一步具有进行产品输送及废料切碎的步骤的连续式地毯垫体的制造方法的流程示意图。图8为图4A的实施例所示的制造方法进一步具有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式地毯垫体的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：/n提供地毯，其是由制毯机产出地毯；/n进行缓冲，其是将该地毯导入第一缓冲机；/n进行涂胶，其是将该地毯自该第一缓冲机导引至涂胶机将胶材结合于该地毯的一个表面并形成涂胶毯；/n进行烘干，其是导引该涂胶毯经过烘箱并形成连续的地毯垫体；以及/n进行冲压裁片，其是将该地毯垫体导入自动裁切机进行裁切并输出多个地毯踏垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式地毯垫体的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
提供地毯，其是由制毯机产出地毯；
进行缓冲，其是将该地毯导入第一缓冲机；
进行涂胶，其是将该地毯自该第一缓冲机导引至涂胶机将胶材结合于该地毯的一个表面并形成涂胶毯；
进行烘干，其是导引该涂胶毯经过烘箱并形成连续的地毯垫体；以及
进行冲压裁片，其是将该地毯垫体导入自动裁切机进行裁切并输出多个地毯踏垫。


2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该制毯机为簇绒机或针轧机，且该地毯为簇绒地毯或针轧棉地毯。


3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，该制毯机为簇绒机并制作簇绒地毯时是由纱架提供至少一种纱料进入该簇绒机，其中该纱料为合成纤维或是合成棉。


4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该胶材是以涂布方式均匀结合于该地毯的一个表面。


5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该多个地毯踏垫的形状或大小预先设定于该自动裁切机。


6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在该进行烘干及该进行冲压裁片之间还具有进行第二阶段缓冲的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明舜，
申请(专利权)人：圣州企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71