一种波能分子振荡集热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波能分子振荡集热器，包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质，其中，所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部，所述微波发生器固定在电介质壳体外部，所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的集热器无污染，且产热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种波能分子振荡集热器
本技术涉及加热器
，具体涉及一种波能分子振荡集热器。
技术介绍
热水，在生活中是必不可少的。在我国的南方地区，很多家庭会选择安装热水器，通过电能、太阳能、天然气或煤气燃烧产生的热能来加热冷水，获取热水；而在我国的北方区域，通过火力发电站集中供应热水。但是，上述几种加热方式中，电能的效率较低，太阳能受到天气、气候的影响较大，天然气、煤气及煤的燃烧会产生二氧化碳，尤其是煤的燃烧，会造成空气污染，形成雾霾、酸雨等危害。因此，寻求一种高效、无污染的加热器就很有必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供高效、环保的波能分子振荡集热器，而克服上述现有技术存在的缺陷。为了实现本技术之目的，本申请提供以下技术方案。在第一方面中，本申请提供一种波能分子振荡集热器，所述集热器包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质，其中，所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部，所述微波发生器固定在电介质壳体外部，所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部。在本技术的一个实施例中，所述粉末状电介质包括主材，所述主材包括第一材料和第二材料，所述第一材料为粉末状硅粉体，所述第二材料为粉末状碳粉体，所述第一材料和第二材料的质量比为(1～4)：1。在本技术的一个实施例中，所述粉末状电介质包括辅材，所述辅材包括第三材料，所述第三材料为硼，所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5％。在本技术的一个实施例中，所述粉末状电介质的粒径为80～500目。在本技术的一个实施例中，所述翅片式金属管设有一个入口和一个出口，且所述翅片式金属管在电介质壳体内部的分布形式为涡状形、螺旋形、蛇形，或者是它们的结合体。在本技术的一个实施例中，所述翅片式金属管的材质为金属管，所述电介质壳体的材质为碳粉体和硅粉体烧结的固体，烧结温度2000～2400℃。在本技术的一个实施例中，所述电介质壳体的外部依次设有金属屏蔽壳体和保温层，所述微波发生器固定在金属屏蔽壳体和电介质壳体之间。在本技术的一个实施例中，所述微波发生器产生频率为300MHz至300GHz的微波。在本技术的一个实施例中，所述电介质壳体的形状为正方体、长方体、圆柱体或棱柱体。在本技术的一个实施例中，所述电介质的电热转化效率为98％及以上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)通过微波振荡电介质的分子产生热量，无污染；(2)产热效率高，电热转换率高达98％及以上。附图说明图1为实施例1中集热器的侧面示意图；图2为实施例2中涡状翅片式金属管的示意图；图3为实施例3中蛇形与螺旋形结合体翅片式金属管的示意图在附图1中，1为电介质壳体，2为翅片式金属管，3为粉末状电介质，4为微波发生器，5为金属屏蔽壳体，6为保温层。具体实施方式除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。以下将结合附图描述本技术的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本技术的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本技术的保护范围之内。传统的加热器加热效率低，或者会产生污染。本申请之目的在于提供一种高效、环保的波能分子振荡集热器。在一种具体实施方式中，本申请提供一种波能分子振荡集热器，所述集热器包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质，其中，所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部，所述微波发生器固定在电介质壳体外部、金属屏蔽壳体内壁，所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部。在本技术中，微波发生器产生微波，并在电介质壳体及其内部传播，引起电介质的分子振荡，从而产生热量，电介质将热量传递给翅片式金属管内的介质，如水，然后通过该介质将热量传递至外部使用。在一种具体实施方式中，所述粉末状电介质包括主材，所述主材包括第一材料和第二材料，所述第一材料为粉末状硅粉体，所述第二材料为粉末状碳粉体，所述第一材料和第二材料的质量比为(1～4)：1。该类物质具有较高的介电损耗系数，在室温条件下即可吸收微波而产生热量；而且其理化性能稳定，使用寿命较长。所述粉末状电介质包括辅材，所述辅材包括第三材料，所述第三材料为硼，所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5％。在一种具体实施方式中，所述粉末状电介质的粒径为80～500目。经试验结果显示，粉末状电介质的粒径太大或太小，发热效率均不高，而在本技术所述粒径条件下的粉末状电介质，发热效率更高。在一种具体实施方式中，所述翅片式金属管设有一个入口和一个出口，且所述翅片式金属管在电介质壳体内部的分布形式为涡状形、螺旋形、蛇形或是它们的结合体。在一种具体实施方式中，所述翅片式金属管的材质为金属管，所述电介质壳体的材质为碳粉体和硅粉体烧结的固体，烧结温度2000～2400℃。电介质壳体的材质和粉末状电介质相同，但通过烧结固化，防止粉末状电介质泄漏出来。当微波发生器产生微波后，电介质壳体和粉末状电介质产热，并传递给翅片式金属管内的冷介质，翅片式金属管采用金属管，导热系数高。在一种具体实施方式中，所述电介质壳体的外部依次设有金属屏蔽壳体和保温层，所述微波发生器固定在金属屏蔽壳体和电介质壳体之间。设置金属屏蔽壳体，可以防止微波外泄，对周围事物造成危害，而保温层能减少热量损失。本申请采用的金属屏蔽壳体、金属管为常见金属，如铁、铜、铝等，采用的保温层也是常见保温材料。在第一方面的一种实施方式中，所述微波发生器产生频率为300MHz至300GHz的微波。实施例下面将结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种波能分子振荡集热器，其结构如图1所示，包括电介质壳体1、铜制的蛇形翅片式金属管2、微波发生器4、粉末状电介质3、金属屏蔽壳体5和保温层6，其中，蛇形翅片式金属管2安装在电介质壳体1内部，粉末状电介质3填充在电介质壳体1内部，金属屏蔽壳体5固定在电介质壳体1的外部，保温层6固定在金属屏蔽壳体5外部，微波发生器4固定在电介质壳体1外部、金属屏蔽壳体5的内壁，粉末状电介质3和电介质壳体1的材质相同，包括硅粉末和碳粉末，其中硅粉末和碳粉末的质量比为4:1，其中，粉末状电介质3的粒径为80目，填充在电介质壳体内部；电介质壳体1由硅粉末和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波能分子振荡集热器，其特征在于，所述集热器包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质，其中，所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部，所述微波发生器固定在电介质壳体外部，所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种波能分子振荡集热器，其特征在于，所述集热器包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质，其中，所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部，所述微波发生器固定在电介质壳体外部，所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部。


2.如权利要求1所述的波能分子振荡集热器，其特征在于，所述粉末状电介质包括主材。


3.如权利要求2所述的波能分子振荡集热器，其特征在于，所述粉末状电介质包括辅材。


4.如权利要求1～3任一所述的波能分子振荡集热器，其特征在于，所述粉末状电介质的粒径为80～500目。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田言平，唐仁妹，田浩骅，徐晶，
申请(专利权)人：上海埃梅奇高分子材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31