一种散热性较好的断路器真空灭弧室制造技术

技术编号:25500846 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-01 23:25
本实用新型专利技术公开了一种散热性较好的断路器真空灭弧室,包括真空灭弧室和冷却装置,冷却装置分别安装在真空灭弧室的两侧,在真空灭弧室的壳体两侧外壁上设置导热机构,并在导热机构外部的壳体外壁上设置冷却装置,利用导热环、导热杆、散热板和散热片将真空灭弧室内部的高温引导出来,利用冷却装置的风扇、通风管、均流板和出风管对导热机构进行风冷,并通过蛇形冷却水管对热风进行冷却后再次导入到导热机构所在区域,进一步提高真空灭弧室的散热效果,在真空灭弧室的壳体一侧的内壁上设置温度传感器,且温度传感器通过内置的无线连接模块与PLC控制器进行连接,PLC控制器通过温度传感器的信息反馈,控制风扇的启停,避免不必要的能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性较好的断路器真空灭弧室
本技术涉及电气设备
,具体为一种散热性较好的断路器真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件,其主要作用是,通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生,主要应用于电力的输配电控制系统,还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统,具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点,真空灭弧室的应用越来越广泛,使用越来越频繁,真空灭弧室使用的时候会产生较大的热量,如果不及时的进行散热,可能会使得内部元件损坏,不能继续使用。然而现有的真空灭弧室一般都缺乏散热机构,或者散热性能差导致内部热量不能及时排出。故,我们推出一种散热性较好的断路器真空灭弧室。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热性较好的断路器真空灭弧室,通过在真空灭弧室的壳体两侧外壁上设置导热机构,并在导热机构外部的壳体外壁上设置冷却装置,从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热性较好的断路器真空灭弧室,包括真空灭弧室和冷却装置,冷却装置分别安装在真空灭弧室的两侧,所述真空灭弧室包括壳体、端盖、导向轴套、动导电杆、动触头、静导电杆、静触头和导热机构,壳体上下两端的端口外壁上分别固定连接端盖,端盖的中部处分别设置有导向轴套,壳体上端的导向轴套内套接有动导电杆,动导电杆的一端延伸至壳体的内部,且末端的底部固定连接动触头,静导电杆套接于壳体底端的导向轴套内,静导电杆的一端延伸至壳体的内部,静导电杆两侧的外壁通过固定杆与壳体两侧的内壁上固定相连且末端的顶部固定连接静触头,导热机构分别固定连接于壳体两侧的外壁上,导热机构的外部设置冷却装置;所述冷却装置包括防护箱、隔板、风扇、通风管、均流板、出风管和水冷却管,防护箱分别固定连接于导热机构外部的壳体的外壁上,防护箱上下两端的内壁上设置有隔板,隔板将防护箱分隔为靠近壳体外壁上的第一腔室和远离壳体外壁上的第二腔室,第二腔室内的防护箱内壁上设置有风扇,风扇的出风端口与通风管的一端固定相连,通风管的另一端贯穿隔板并延伸至第一腔室内,且末端固定连接均流板,均流板的非连接端的侧壁上均匀设置出风管,均流板和出风管与导热机构相对设置,水冷却管分别固定连接于第一腔室上下两端相邻的通风口端口的外壁上。进一步地,所述动导电杆一侧的导向轴套上下两端的端口内壁上分别固定连接有卡块,且卡块间的动导电杆的外壁上套接有卡环,卡环与导向轴套的内壁间过盈配合。进一步地,所述静触头的顶端两侧分别设置有缓冲簧片。进一步地,所述壳体一侧的内壁上设置有温度传感器。进一步地,所述导热机构包括导热环、导热杆、散热板和散热片,导热环镶嵌于壳体外壁上的安装槽内,导热环的外壁与导热杆的一端,导热杆的另一端延伸至壳体的外部,且末端固定连接散热板,散热板紧贴壳体外壁设置,散热板的外壁上均匀设置有散热片,散热片与出风管相对应。进一步地,所述水冷却管包括外壳和蛇形冷却水管,蛇形冷却水管的两端分别贯穿外壳一侧的内壁,且分别与外壳外壁上的进水管接头和出水管接头固定相连。进一步地,所述防护箱一侧的外壁上设置有PLC控制器,PLC控制器与风扇间均呈电相连接。进一步地,所述温度传感器通过内置的无线连接模块与PLC控制器进行连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术提出的一种散热性较好的断路器真空灭弧室,在真空灭弧室的壳体两侧外壁上设置导热机构,并在导热机构外部的壳体外壁上设置冷却装置,利用导热环、导热杆、散热板和散热片将真空灭弧室内部的高温引导出来,利用冷却装置的风扇、通风管、均流板和出风管对导热机构进行风冷,并通过水冷却管内部的蛇形冷却水管对热风进行冷却后再次导入到导热机构所在区域,进一步提高对真空灭弧室的散热效果。2.本技术提出的一种散热性较好的断路器真空灭弧室,在真空灭弧室的壳体一侧的内壁上设置温度传感器,且温度传感器通过内置的无线连接模块与安装在防护箱外壁上的PLC控制器进行连接,PLC控制器通过温度传感器的信息反馈,控制风扇的启停,在真空灭弧室温度过高时及时开启风扇进行散热,真空灭弧室温度正常后开闭风扇,避免不必要的能源浪费。3.本技术提出的一种散热性较好的断路器真空灭弧室,在套接动导电杆的导向轴套的端口内壁上设置卡块,以及在卡块间的动导电杆的外壁上套接卡环,卡环带动动导电杆在卡块间的范围内活动完成电路的闭合和断开任务,避免密封垫圈受到动触头的直接冲击,保证真空灭弧室的密封性良好,且卡环与导向轴套的内壁间过盈配合,进一步防止了真空灭弧室出现密封性问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的真空灭弧室结构示意图;图3为本技术的真空灭弧室A处导向轴套剖视图;图4为本技术的冷却装置结构示意图;图5为本技术的水冷却管剖视图;图6为本技术的导热机构结构示意图。图中:1、真空灭弧室;11、壳体;12、端盖;13、导向轴套;131、卡块;132、卡环;14、动导电杆;15、动触头;16、静导电杆;17、静触头;18、导热机构;181、导热环;182、导热杆;183、散热板;184、散热片;19、缓冲簧片;110、温度传感器;2、冷却装置;21、防护箱;22、隔板;23、风扇;24、通风管;25、均流板;26、出风管;27、水冷却管;271、外壳;272、蛇形冷却水管;28、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种散热性较好的断路器真空灭弧室,包括真空灭弧室1和冷却装置2,冷却装置2分别安装在真空灭弧室1的两侧,真空灭弧室1包括壳体11、端盖12、导向轴套13、动导电杆14、动触头15、静导电杆16、静触头17和导热机构18,壳体11上下两端的端口外壁上分别固定连接端盖12,端盖12的中部处分别设置有导向轴套13,壳体11上端的导向轴套13内套接有动导电杆14,动导电杆14的一端延伸至壳体11的内部,且末端的底部固定连接动触头15,静导电杆16套接于壳体11底端的导向轴套13内,静导电杆16的一端延伸至壳体11的内部,静导电杆16两侧的外壁通过固定杆与壳体11两侧的内壁上固定相连且末端的顶部固定连接静触头17,导热机构18分别固定连接于壳体11两侧的外壁上,导热机构18的外部设置冷却装置2。动导电杆14一侧的导向轴套13上下两端的端口内壁上分别固定连接有卡块131,且卡块131间的动导电杆14的外壁上套接有卡环13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性较好的断路器真空灭弧室,包括真空灭弧室(1)和冷却装置(2),冷却装置(2)分别安装在真空灭弧室(1)的两侧,其特征在于:所述真空灭弧室(1)包括壳体(11)、端盖(12)、导向轴套(13)、动导电杆(14)、动触头(15)、静导电杆(16)、静触头(17)和导热机构(18),壳体(11)上下两端的端口外壁上分别固定连接端盖(12),端盖(12)的中部处分别设置有导向轴套(13),壳体(11)上端的导向轴套(13)内套接有动导电杆(14),动导电杆(14)的一端延伸至壳体(11)的内部,且末端的底部固定连接动触头(15),静导电杆(16)套接于壳体(11)底端的导向轴套(13)内,静导电杆(16)的一端延伸至壳体(11)的内部,静导电杆(16)两侧的外壁通过固定杆与壳体(11)两侧的内壁上固定相连且末端的顶部固定连接静触头(17),导热机构(18)分别固定连接于壳体(11)两侧的外壁上,导热机构(18)的外部设置冷却装置(2);/n所述冷却装置(2)包括防护箱(21)、隔板(22)、风扇(23)、通风管(24)、均流板(25)、出风管(26)和水冷却管(27),防护箱(21)分别固定连接于导热机构(18)外部的壳体(11)的外壁上,防护箱(21)上下两端的内壁上设置有隔板(22),隔板(22)将防护箱(21)分隔为靠近壳体(11)外壁上的第一腔室和远离壳体(11)外壁上的第二腔室,第二腔室内的防护箱(21)内壁上设置有风扇(23),风扇(23)的出风端口与通风管(24)的一端固定相连,通风管(24)的另一端贯穿隔板(22)并延伸至第一腔室内,且末端固定连接均流板(25),均流板(25)的非连接端的侧壁上均匀设置出风管(26),均流板(25)和出风管(26)与导热机构(18)相对设置,水冷却管(27)分别固定连接于第一腔室上下两端相邻的通风口端口的外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热性较好的断路器真空灭弧室,包括真空灭弧室(1)和冷却装置(2),冷却装置(2)分别安装在真空灭弧室(1)的两侧,其特征在于:所述真空灭弧室(1)包括壳体(11)、端盖(12)、导向轴套(13)、动导电杆(14)、动触头(15)、静导电杆(16)、静触头(17)和导热机构(18),壳体(11)上下两端的端口外壁上分别固定连接端盖(12),端盖(12)的中部处分别设置有导向轴套(13),壳体(11)上端的导向轴套(13)内套接有动导电杆(14),动导电杆(14)的一端延伸至壳体(11)的内部,且末端的底部固定连接动触头(15),静导电杆(16)套接于壳体(11)底端的导向轴套(13)内,静导电杆(16)的一端延伸至壳体(11)的内部,静导电杆(16)两侧的外壁通过固定杆与壳体(11)两侧的内壁上固定相连且末端的顶部固定连接静触头(17),导热机构(18)分别固定连接于壳体(11)两侧的外壁上,导热机构(18)的外部设置冷却装置(2);
所述冷却装置(2)包括防护箱(21)、隔板(22)、风扇(23)、通风管(24)、均流板(25)、出风管(26)和水冷却管(27),防护箱(21)分别固定连接于导热机构(18)外部的壳体(11)的外壁上,防护箱(21)上下两端的内壁上设置有隔板(22),隔板(22)将防护箱(21)分隔为靠近壳体(11)外壁上的第一腔室和远离壳体(11)外壁上的第二腔室,第二腔室内的防护箱(21)内壁上设置有风扇(23),风扇(23)的出风端口与通风管(24)的一端固定相连,通风管(24)的另一端贯穿隔板(22)并延伸至第一腔室内,且末端固定连接均流板(25),均流板(25)的非连接端的侧壁上均匀设置出风管(26),均流板(25)和出风管(26)与导热机构(18)相对设置,水冷却管(27)分别固定连接于第一腔室上下两端相邻的通风口端口的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种散热性较好的断路器真空灭弧室,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兵张天培
申请(专利权)人:华光电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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