一种便于安装的三相变压器用机壳制造技术

技术编号:25500659 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的三相变压器用机壳,包括固定座和变压器机壳,所述固定座上方安装有变压器机壳,所述变压器机壳底端安装有快速安装机构,所述快速安装机构包括转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、连接块、腔室、挤压板、卡块、橡胶垫、开口槽和卡槽,所述变压器机壳底端的内部轴承连接有转杆,且转杆的前端焊接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的左端啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的底端焊接有转轴,且转轴的底端轴承连接在连接块底端的中间位置处。本实用新型专利技术装置实现了装置的快速安装,省去了安装过程中大量拧螺丝的环节,也不再需要大量的人扶住转杆,使得安装变得省时省力,提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的三相变压器用机壳
本技术涉及变压器机壳
,具体为一种便于安装的三相变压器用机壳。
技术介绍
变压器是安装在各个小区内的调节电压的一种电力装置,其主要作用是将电力部门输出的高压电转换成家庭用电,其作用无可替代,变压器的外面需要套装一个机壳,对变压器的内部进行防水和防腐蚀,现有的三向变压器机壳已基本满足使用需求,但是在使用中还存在一些问题。现有的机壳在使用中,变压器需要安装在高处,然后需要在变压器机壳底端分别拧很多个螺丝,才能将机壳固定在高处的固定座上,但是因变压器的重量较重,拧螺丝过程中,需要有两个人扶住变压器,使得变压器气的安装工作十分的费时费力,安装十分的不方便;再有,现有的变电器机壳在使用中,因变压器的较大重量,使得安装以后的变电器机壳在长时间以后会发生倾斜,影响机壳内部的变压器的工作稳定性,所以亟需一种便于安装的三相变压器用机壳来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的三相变压器用机壳,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变压器机壳在安装过程中十分的费时费力,使得变压器的安装较为困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的三相变压器用机壳,包括固定座和变压器机壳,所述固定座上方安装有变压器机壳,所述变压器机壳底端安装有快速安装机构,所述快速安装机构包括转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、连接块、腔室、挤压板、卡块、橡胶垫、开口槽和卡槽,所述变压器机壳底端的内部轴承连接有转杆,且转杆的前端焊接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的左端啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的底端焊接有转轴,且转轴的底端轴承连接在连接块底端的中间位置处,所述连接块焊接在变压器机壳的底端,所述连接块中间开设有腔室,所述连接块在腔室内部的外壁上焊接有挤压板,且挤压板外端的连接块中嵌合有卡块,所述卡块后端的腔室内壁上胶粘有橡胶垫,所述橡胶垫的前端与卡块的内端胶粘连接,所述固定座内部开设有开口槽,所述连接块抵接字在开口槽内部,所述卡块对应位置处的固定座中开设有卡槽,所述变压器机壳焊接有稳定机构。优选的,所述挤压板的形状设置为十字形,且挤压板的外端设置为圆弧状,所述橡胶垫的内端开设有弧形凹槽。优选的,所述卡块和开口槽的形状皆设置为扇形,且卡块的外壁与开口槽的内壁吻合抵接。优选的,所述稳定机构包括中空杆、环槽、转筒、延长杆和橡胶块,所述变压器机壳的底端均匀皆焊接有中空杆,且中空杆的底端皆开设有环槽,所述环槽内皆嵌合有转筒,且转筒下侧的内壁上螺纹连接有延长杆,所述延长杆的顶端插设在中空杆内部。优选的,所述延长杆的底端固定有橡胶块,且橡胶块的直径大于延长杆的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该便于安装的三相变压器用机壳设置有快速安装装置,其中快速安装装置包括转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、连接块、腔室、挤压板、卡块、橡胶垫、开口槽和卡槽,通过将转杆底端的连接块放进开口槽中,转动转杆,转杆前端的第一斜齿轮带着第二斜齿轮转动,第二斜齿轮使得转轴转动,转轴带着挤压板在腔室内转动,挤压板的外端挤压橡胶垫和卡块,卡块的外端伸进卡槽内部,使得转杆固定在固定座上,实现了装置的快速安装,省去了安装过程中大量拧螺丝的环节,也不再需要大量的人扶住转杆,使得安装变得省时省力,提高安装效率。2、该便于安装的三相变压器用机壳设置有稳定装置,其中稳定装置包括中空杆、环槽、转筒、延长杆和橡胶块,通过转动转筒,转筒将延长杆伸长和缩短,中空杆和延长杆可将倾斜处的变压器机壳扶正,简单地转动转杆倾斜处对应的转筒,就可将转杆向上托举,使得转杆恢复正常,有效保证了转杆内变压器哦工作的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;图3为本技术的快速安装机构局部结构俯视剖面示意图。图中:1、固定座;2、变压器机壳;3、转杆;4、第一斜齿轮;5、第二斜齿轮;6、转轴;7、连接块;8、腔室;9、挤压板;10、卡块;11、橡胶垫;12、开口槽;13、卡槽;14、中空杆;15、环槽;16、转筒;17、延长杆;18、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种便于安装的三相变压器用机壳,包括固定座1和变压器机壳2,固定座1上方安装有变压器机壳2,变压器机壳2底端安装有快速安装机构,快速安装机构包括转杆3、第一斜齿轮4、第二斜齿轮5、转轴6、连接块7、腔室8、挤压板9、卡块10、橡胶垫11、开口槽12和卡槽13,变压器机壳2底端的内部轴承连接有转杆3,且转杆3的前端焊接有第一斜齿轮4,第一斜齿轮4的左端啮合有第二斜齿轮5,第二斜齿轮5的底端焊接有转轴6,且转轴6的底端轴承连接在连接块7底端的中间位置处,连接块7焊接在变压器机壳2的底端,连接块7中间开设有腔室8,连接块7在腔室8内部的外壁上焊接有挤压板9,挤压板9的形状设置为十字形,且挤压板9的外端设置为圆弧状,橡胶垫11的内端开设有弧形凹槽,其作用为,挤压板9可以将对应的四组橡胶垫11和卡块10都向外侧挤压,十字形具备四个突出部分,对应四组卡块10和橡胶垫11,圆弧状是为了挤压板9的外端在转动时,更好的转进橡胶垫11内的凹槽中,使得转轴6不能继续转动,卡块10保持挤压卡块10和橡胶垫11,且挤压板9外端的连接块7中嵌合有卡块10,卡块10后端的腔室8内壁上胶粘有橡胶垫11,橡胶垫11的前端与卡块10的内端胶粘连接,固定座1内部开设有开口槽12,卡块10和开口槽12的形状皆设置为扇形,且卡块10的外壁与开口槽12的内壁吻合抵接,其作用为扇形外端的面积较内端的大,使得卡块10和开口槽12的接触面积更大,使得卡块10在开口槽12内的卡合效果更好,吻合抵接时是为了防止晃动,连接块7抵接字在开口槽12内部,卡块10对应位置处的固定座1中开设有卡槽13变压器机壳2焊接有稳定机构,稳定机构包括中空杆14、环槽15、转筒16、延长杆17和橡胶块18,变压器机壳2的底端均匀皆焊接有中空杆14,且中空杆14的底端皆开设有环槽15,环槽15内皆嵌合有转筒16,且转筒16下侧的内壁上螺纹连接有延长杆17,延长杆17的底端固定有橡胶块18,且橡胶块18的直径大于延长杆17的直径,其作用为使得延长杆17的底端与固定座1的顶端的接触面积更大,也增大延长杆17与固定座1顶端之间的摩擦,使得延长杆17在连接块7的顶端支撑更加的稳定,延长杆17的顶端插设在中空杆14内部;工作原理:使用时,首先抬起变压器机壳2,将变压器机壳2底端的连接块7放进固定座1顶端的开口槽12内部,然后旋转转杆3,转杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的三相变压器用机壳,包括固定座(1)和变压器机壳(2),所述固定座(1)上方安装有变压器机壳(2),其特征在于:所述变压器机壳(2)底端安装有快速安装机构,所述快速安装机构包括转杆(3)、第一斜齿轮(4)、第二斜齿轮(5)、转轴(6)、连接块(7)、腔室(8)、挤压板(9)、卡块(10)、橡胶垫(11)、开口槽(12)和卡槽(13),所述变压器机壳(2)底端的内部轴承连接有转杆(3),且转杆(3)的前端焊接有第一斜齿轮(4),所述第一斜齿轮(4)的左端啮合有第二斜齿轮(5),所述第二斜齿轮(5)的底端焊接有转轴(6),且转轴(6)的底端轴承连接在连接块(7)底端的中间位置处,所述连接块(7)焊接在变压器机壳(2)的底端,所述连接块(7)中间开设有腔室(8),所述连接块(7)在腔室(8)内部的外壁上焊接有挤压板(9),且挤压板(9)外端的连接块(7)中嵌合有卡块(10),所述卡块(10)后端的腔室(8)内壁上胶粘有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)的前端与卡块(10)的内端胶粘连接,所述固定座(1)内部开设有开口槽(12),所述连接块(7)抵接字在开口槽(12)内部,所述卡块(10)对应位置处的固定座(1)中开设有卡槽(13),所述变压器机壳(2)焊接有稳定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的三相变压器用机壳,包括固定座(1)和变压器机壳(2),所述固定座(1)上方安装有变压器机壳(2),其特征在于:所述变压器机壳(2)底端安装有快速安装机构,所述快速安装机构包括转杆(3)、第一斜齿轮(4)、第二斜齿轮(5)、转轴(6)、连接块(7)、腔室(8)、挤压板(9)、卡块(10)、橡胶垫(11)、开口槽(12)和卡槽(13),所述变压器机壳(2)底端的内部轴承连接有转杆(3),且转杆(3)的前端焊接有第一斜齿轮(4),所述第一斜齿轮(4)的左端啮合有第二斜齿轮(5),所述第二斜齿轮(5)的底端焊接有转轴(6),且转轴(6)的底端轴承连接在连接块(7)底端的中间位置处,所述连接块(7)焊接在变压器机壳(2)的底端,所述连接块(7)中间开设有腔室(8),所述连接块(7)在腔室(8)内部的外壁上焊接有挤压板(9),且挤压板(9)外端的连接块(7)中嵌合有卡块(10),所述卡块(10)后端的腔室(8)内壁上胶粘有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)的前端与卡块(10)的内端胶粘连接,所述固定座(1)内部开设有开口槽(12),所述连接块(7)抵接字在开口槽(12)内部,所述卡块(10)对应位置处的固定座(1)中开设有卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李路路李环贾翠李先亮刘余顺
申请(专利权)人:山东迅驰电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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