本实用新型专利技术公开了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，包括支撑杆，支撑杆的上部外侧安装有固定块，支撑杆的上端中心处安装有固定轴，且固定轴的外侧固定有转盘，转盘的表面开设有开孔，且转盘的下侧表面设置有挤压板，支撑杆的下侧表面预留有通孔，卡扣的右侧内部安装有安装板，安装板的两侧表面均预留有滑槽，且滑槽的外侧设置有滑块，滑块的下端连接有存水池，且存水池的内侧设置有喷头，存水池的右端通过连接管和水泵相互连接，且水泵位于蓄水池的内部。该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，通过水泵的使用，使该装置能够不间断的将润滑剂喷射到原料的表面，提高了自身的工作效率，避免以往通过人工手动涂抹的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置
本技术涉及铜包钢电缆线
，具体为一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。在现有的润滑液涂覆装置中，大多都是依靠人工完成涂抹，长时间的重复劳动会导致工人过于劳累，从而使工作效率降低。针对上述问题，在原有润滑液涂覆装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，解决了在现有的润滑液涂覆装置中，大多都是依靠人工完成涂抹，长时间的重复劳动会导致工人过于劳累，从而使工作效率降低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，包括支撑杆，所述支撑杆的上部外侧安装有固定块，且固定块的内侧固定有卡扣，所述支撑杆的上端中心处安装有固定轴，且固定轴的外侧固定有转盘，所述转盘的表面开设有开孔，且转盘的下侧表面设置有挤压板，并且挤压板的下端安装有弹簧杆，所述支撑杆的下侧表面预留有通孔，所述卡扣的右侧内部安装有安装板，且安装板的内侧表面开设有卡槽，并且卡槽的内部安装有滚珠，所述安装板的两侧表面均预留有滑槽，且滑槽的外侧设置有滑块，所述滑块的下端连接有存水池，且存水池的内侧设置有喷头，所述存水池的右端通过连接管和水泵相互连接，且水泵位于蓄水池的内部。优选的，所述卡扣通过固定块与支撑杆构成升降结构，且卡扣和安装板的连接方式为镶嵌连接。优选的，所述转盘通过固定轴与支撑杆构成旋转结构，且转盘的表面等间距分布有开孔，并且开孔的孔径各不相同。优选的，所述挤压板通过弹簧杆与支撑杆构成弹性结构，且挤压板的表面和转盘的表面相互贴合。优选的，所述卡槽和滚珠的连接方式为镶嵌连接，且该结构等间距分布在安装板的内侧。优选的，所述滑块通过滑槽与安装板构成旋转结构，且滑块和存水池为一体化结构。优选的，所述连接管的两端分别连接有存水池和蓄水池。（三）有益效果本技术提供了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置。具备以下有益效果：（1）、该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，通过转盘的使用，使该装置能够根据自身的需要，从而对开孔的位置进行旋转，之后使该装置能够完成原料的引导作用，避免原料在安装板的内部缠绕在一起，而通过滚珠的使用，使原料的滑动可以更加方便。（2）、该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，通过水泵的使用，使该装置能够不间断的将润滑剂喷射到原料的表面，提高了自身的工作效率，避免以往通过人工手动涂抹的情况。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术支撑杆剖面侧视结构示意图；图3为本技术支撑杆和转盘连接侧视结构示意图；图4为本技术安装板横切面俯视结构示意图。图中：1、支撑杆；2、固定块；3、卡扣；4、固定轴；5、转盘；6、开孔；7、弹簧杆；8、挤压板；9、通孔；10、安装板；11、卡槽；12、滚珠；13、滑槽；14、滑块；15、存水池；16、喷头；17、连接管；18、水泵；19、蓄水池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，包括支撑杆1、固定块2、卡扣3、固定轴4、转盘5、开孔6、弹簧杆7、挤压板8、通孔9、安装板10、卡槽11、滚珠12、滑槽13、滑块14、存水池15、喷头16、连接管17、水泵18和蓄水池19，支撑杆1的上部外侧安装有固定块2，且固定块2的内侧固定有卡扣3，支撑杆1的上端中心处安装有固定轴4，且固定轴4的外侧固定有转盘5，转盘5的表面开设有开孔6，且转盘5的下侧表面设置有挤压板8，并且挤压板8的下端安装有弹簧杆7，支撑杆1的下侧表面预留有通孔9，卡扣3的右侧内部安装有安装板10，且安装板10的内侧表面开设有卡槽11，并且卡槽11的内部安装有滚珠12，安装板10的两侧表面均预留有滑槽13，且滑槽13的外侧设置有滑块14，滑块14的下端连接有存水池15，且存水池15的内侧设置有喷头16，存水池15的右端通过连接管17和水泵18相互连接，且水泵18位于蓄水池19的内部；卡扣3通过固定块2与支撑杆1构成升降结构，且卡扣3和安装板10的连接方式为镶嵌连接，使该装置通过卡扣3完成对安装板10的固定；转盘5通过固定轴4与支撑杆1构成旋转结构，且转盘5的表面等间距分布有开孔6，并且开孔6的孔径各不相同，使该装置能够根据原料尺寸的不同，从而穿过不同的开孔6；挤压板8通过弹簧杆7与支撑杆1构成弹性结构，且挤压板8的表面和转盘5的表面相互贴合，使该装置在使用时，避免转盘5发生旋转的情况；卡槽11和滚珠12的连接方式为镶嵌连接，且该结构等间距分布在安装板10的内侧，使该装置能够使原料在穿过安装版10时，更加方便；滑块14通过滑槽13与安装板10构成旋转结构，且滑块14和存水池15为一体化结构，使该装置通过对滑块14的旋转，可以对原料不同的位置进行处理；连接管17的两端分别连接有存水池15和蓄水池19，使该装置可以将润滑剂从喷头16处喷出。使用时，首先将转盘5以固定轴4为轴心进行旋转，之后选择合适的开孔6，挤压板8会在弹簧杆7的作用下，紧贴在转盘5的下表面，从而完成对转盘5的固定作用，将原料穿过开孔6的内部，并且伸入到安装板10的内部，打开水泵18，使水泵18将蓄水池19内部的润滑剂注入到存水池15的内部，之后从喷头16的内部排出，这时通过对滑块14旋转，可以将润滑剂喷射到原料的表面，继续对原料进行拉动，直到从通孔9的内部拉出，在对原料拉动的过程中，因为滚珠12的使用，能够更加方便，当涂抹不均匀时，也可以将原料小范围的进行旋转，以此来保证该装置涂抹均匀，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。综上可得，该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，通过转盘5的使用，使该装置能够根据自身的需要，从而对开孔6的位置进行旋转，之后使该装置能够完成原料的引导作用，避免原料在安装板10的内部缠绕在一起，而通过滚珠12的使用，使原料的滑动可以更加方便，通过水泵18的使用，使该装置能够不间断的将润滑剂喷射到原料的表面，提高了自身的工作效率，避免以往通过人工手动涂抹的情况。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上部外侧安装有固定块（2），且固定块（2）的内侧固定有卡扣（3），所述支撑杆（1）的上端中心处安装有固定轴（4），且固定轴（4）的外侧固定有转盘（5），所述转盘（5）的表面开设有开孔（6），且转盘（5）的下侧表面设置有挤压板（8），并且挤压板（8）的下端安装有弹簧杆（7），所述支撑杆（1）的下侧表面预留有通孔（9），所述卡扣（3）的右侧内部安装有安装板（10），且安装板（10）的内侧表面开设有卡槽（11），并且卡槽（11）的内部安装有滚珠（12），所述安装板（10）的两侧表面均预留有滑槽（13），且滑槽（13）的外侧设置有滑块（14），所述滑块（14）的下端连接有存水池（15），且存水池（15）的内侧设置有喷头（16），所述存水池（15）的右端通过连接管（17）和水泵（18）相互连接，且水泵（18）位于蓄水池（19）的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上部外侧安装有固定块（2），且固定块（2）的内侧固定有卡扣（3），所述支撑杆（1）的上端中心处安装有固定轴（4），且固定轴（4）的外侧固定有转盘（5），所述转盘（5）的表面开设有开孔（6），且转盘（5）的下侧表面设置有挤压板（8），并且挤压板（8）的下端安装有弹簧杆（7），所述支撑杆（1）的下侧表面预留有通孔（9），所述卡扣（3）的右侧内部安装有安装板（10），且安装板（10）的内侧表面开设有卡槽（11），并且卡槽（11）的内部安装有滚珠（12），所述安装板（10）的两侧表面均预留有滑槽（13），且滑槽（13）的外侧设置有滑块（14），所述滑块（14）的下端连接有存水池（15），且存水池（15）的内侧设置有喷头（16），所述存水池（15）的右端通过连接管（17）和水泵（18）相互连接，且水泵（18）位于蓄水池（19）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置，其特征在于：所述卡扣（3）通过固定块（2）与支撑杆（1）构成升降结构，且卡扣（3）和安装板（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建春，
申请(专利权)人：安福春顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。