一种高效制作沥青检测料的击实仪制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青制备设备的技术领域，涉及一种高效制作沥青检测料的击实仪，包括击实仪的主体以及设置在击实仪上的击实锤，击实锤与主体通过连接杆连接，所述主体上设置有工作台，所述工作台上设置有模具筒，所述模具筒与所述击实锤的位置相对对合，所述主体上设置有两个相互对合的弧形板，所述弧形板靠近所述模具筒的一端可与所述模具筒抵接，所述弧形板远离所述模具筒的一端连接有半圆板，所述半圆板上开设有弧形口，所述主体上设置有驱动组件两个所述弧形板对合。本实用新型专利技术具有以下效果：在电动击实仪对模具筒筒内的沥青测试料进行击实过程中，能够避免沥青测试料从模具筒飞出，避免伤到工作人员，提高击实仪的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制作沥青检测料的击实仪
本技术涉及沥青制备设备的
，尤其是涉及一种高效制作沥青检测料的击实仪。
技术介绍
在需要对沥青混合料进行检测时，会通过击实法将沥青混合料制作成沥青混合料试件，在制作沥青混合料试件室，为了提高工作效率，会使用到击实仪,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，通常用于将倒入击实筒的中的松散沥青混合料击实成型。公开号为CN207351777U的中国专利公开了一种电动击实装置，包括台架、设于台架上的工作台以及固设于工作台上侧的台架上的液压缸，所述工作台上表面上滑动连接有工作板并且在工作板上转动连接有转动板，所述转动板上设有将模具筒固定在转动板上的固定组件，所述工作台的侧壁开设腔室并且在腔室内设有驱动工作板滑移的驱动组件，达到了方便对模具筒进行定位安装，提高击实度的技术效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在电动击实仪对模具筒筒内的沥青混合料进行击实过程中，模具筒内的沥青混合料虽然没有填满模具筒，但是在击实仪的重力击实下仍存在沥青混合料飞出模具筒的现象，并且沥青混合料的温度会本身的温度会比较高，容易伤到工作人员,对此情况有待进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效制作沥青检测料的击实仪，在电动击实仪对模具筒筒内的沥青测试料进行击实过程中，能够避免沥青测试料从模具筒飞出，避免伤到工作人员，提高击实仪的使用安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效制作沥青检测料的击实仪，包括击实仪的主体以及设置在击实仪上的击实锤，所述击实锤与所述主体通过连接杆连接，所述主体上设置有工作台，所述工作台上设置有模具筒，所述模具筒与所述击实锤的位置相对对合，所述主体上设置有两个相互对合的弧形板，所述弧形板靠近所述模具筒的一端可与所述模具筒抵接，所述弧形板远离所述模具筒的一端连接有半圆板，所述半圆板上开设有弧形口，所述主体上设置有驱动组件两个所述弧形板对合。通过采用上述技术方案，当击实锤对模具筒中的测试料进行击实时，通过设置的两个弧形板，两个弧形板的底端会与模具筒远离工作台的一端抵接，能够避免沥青测试料从模具筒飞出，避免伤到工作人员，提高击实仪的使用安全性，通过设置的驱动件，可以方便工作人员将模具筒取下，提高工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述驱动装置包括并排设置在所述工作台上且位于所述模具筒两侧的支撑架、设置在所述弧形板外壁上的凸块、开设在所述凸块上且贯穿所述凸块的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔上且两端带有相反螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在所述支撑架上，所述螺纹杆的其中一端连接有电机。通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆、凸块、螺纹孔，在电机转动时，可以驱使两个弧形板相向滑移并使得两个弧形板对合，便可以避免沥青测试料从模具筒飞出；同时电机反向转动时，便可以通过螺纹杆驱使两个弧形板相背运动。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述弧形板外壁上设置有与所述凸块对合的定位块，所述定位块靠近所述支撑架的一侧开设有贯穿所述定位块的滑移孔，两个所述支撑架相向的一侧设置有定位杆，所述定位杆穿过所述滑移孔。通过采用上述技术方案，通过设置的定位块和定位杆，在螺纹杆驱动两个弧形板滑移时，可以起到对两个弧形板起到导向的作用，并且可以对两个弧形板起到支撑的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述模具筒的远离所述工作台的一侧上设置有第一凸沿，所述弧形板靠近所述模具筒的一端设置有可与所述第一凸沿外壁相互抵接的第二凸沿。通过采用上述技术方案，在两个弧形板相向运动时，通过设置的第一凸沿和第二凸沿，第一凸沿会抵住第二凸沿，可以增加模具筒与弧形板之间封闭性，避免沥青测试料飞出。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述模具筒靠近工作台一侧一体设置有底座，所述底座可拆卸连接在所述工作台上，所述模具筒通过固定组件固定在所述工作台上。通过采用上述技术方案，在需要往模具筒内添加测试料或者需要将测试料从模具筒内取出时，通过将模具筒设置为可拆卸连接在底座上，可以将模具筒从底座上拆卸下来，方便工作人员往模具筒内添加测试料和将测试料从模具筒内取出，提高工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述固定组件包括开设在所述工作台上且可供所述底座嵌入至的圆槽、设置在所述底座外壁上的锁紧块、开设在所述锁紧块上且贯穿所述锁紧块的通孔、设置所述工作台上且与所述通孔对合的插口、穿过所述通孔可嵌入至所述插口的插销。通过采用上述技术方案，在需要将模具筒固定在底座上时，将插口对准通孔，然后将插销通过通孔插进插口，便可以将锁紧块固定，达到将底座固定的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述工作台且位于所述插口一侧侧壁上设置有抵块，所述抵块可与所述锁紧块抵接。通过采用上述技术方案，在需要将插口对准通孔时，通过设置的抵块，可以将锁紧块的一侧抵住，可以起到定位的作用，方便工作人员将插销穿过通孔插进插口，提高工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述底座的外壁上设置有把手。通过采用上述技术方案，由于测试料的温度会比较高，会导致模具筒的温度上升，通过设置的把手，可以方便工作人员拿起模具筒，避免烫到工作人员。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当击实锤对模具筒中的测试料进行击实时，通过设置的两个弧形板，两个弧形板的底端会与模具筒远离工作台的一端抵接，能够避免沥青测试料从模具筒飞出，避免伤到工作人员，提高击实仪的使用安全性，通过设置的驱动件，可以方便工作人员将模具筒取下，提高工作人员的工作效率。2.通过设置的定位杆和定位块，可以对两个弧形板起到导向和支撑的作用。3.通过设置的抵块，可以方便工作人员将锁紧块上通孔对准插口。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是两个弧形板对合后的结构示意图；图3是图1中A部分的局部放大示意图，用于展示第二凸沿；图4是底座与圆槽的爆炸图，用于展示通孔和插口。附图标记：1、主体；2、击实锤；3、连接杆；4、工作台；5、模具筒；6、固定组件；7、把手；8、底座；9、弧形板；10、半圆板；11、弧形口；12、驱动组件；13、支撑架；14、凸块；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、电机；18、定位块；19、滑移孔；20、定位杆；21、第一凸沿；22、第二凸沿；23、圆槽；24、锁紧块；25、通孔；26、插口；27、插销；28、抵块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高效制作沥青检测料的击实仪，如图1所示，包括击实仪的主体1以及设置在击实仪上的击实锤2，击实锤2与主体1通过连接杆3连接，在主体1上设置有工作台4，在工作台4上可拆卸连接有模具筒5，并且通过固定组件6固定在工作台4上，在模具筒5外壁上一体设置有把手7，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效制作沥青检测料的击实仪，包括击实仪的主体（1）以及设置在击实仪上的击实锤（2），其特征在于：所述击实锤（2）与所述主体（1）通过连接杆（3）连接，所述主体（1）上设置有工作台（4），所述工作台（4）上设置有模具筒（5），所述模具筒（5）与所述击实锤（2）的位置相对对合，所述主体（1）上设置有两个相互对合的弧形板（9），所述弧形板（9）靠近所述模具筒（5）的一端可与所述模具筒（5）抵接，所述弧形板（9）远离所述模具筒（5）的一端连接有半圆板（10），所述半圆板（10）上开设有弧形口（11），所述主体（1）上设置有驱动组件（12）两个所述弧形板（9）对合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效制作沥青检测料的击实仪，包括击实仪的主体（1）以及设置在击实仪上的击实锤（2），其特征在于：所述击实锤（2）与所述主体（1）通过连接杆（3）连接，所述主体（1）上设置有工作台（4），所述工作台（4）上设置有模具筒（5），所述模具筒（5）与所述击实锤（2）的位置相对对合，所述主体（1）上设置有两个相互对合的弧形板（9），所述弧形板（9）靠近所述模具筒（5）的一端可与所述模具筒（5）抵接，所述弧形板（9）远离所述模具筒（5）的一端连接有半圆板（10），所述半圆板（10）上开设有弧形口（11），所述主体（1）上设置有驱动组件（12）两个所述弧形板（9）对合。


2.根据权利要求1所述的一种高效制作沥青检测料的击实仪，其特征在于：所述驱动组件包括并排设置在所述工作台（4）上且位于所述模具筒（5）两侧的支撑架（13）、设置在所述弧形板（9）外壁上的凸块（14）、开设在所述凸块（14）上且贯穿所述凸块（14）的螺纹孔（15）、螺纹连接在螺纹孔（15）上且两端带有相反螺纹的螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的两端转动连接在所述支撑架（13）上，所述螺纹杆（16）的其中一端连接有电机（17）。


3.根据权利要求2所述的一种高效制作沥青检测料的击实仪，其特征在于：所述弧形板（9）外壁上设置有与所述凸块（14）对合的定位块（18），所述定位块（18）靠近所述支撑架（13）的一侧开设有贯穿所述定位块（18）的滑移孔（19），两个所述支撑架（13）相向的一侧设置有定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟华，张小强，邓志能，
申请(专利权)人：深圳市鹏盛达工程测试有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44