一种用于石油类油桶的自动定量取样装置制造方法及图纸

一种涉及油桶取样技术领域的用于石油类油桶的自动定量取样装置，包含取样装置、取样管和密封装置；所述取样管的一端通过密封装置与油桶的取样口对应连接，且取样管该端延伸至油桶的内底面，取样管的另一端与取样装置对应连通，且取样装置放置在油桶的顶部面；所述取样装置包含防爆壳体、取样泵和流量计，取样管与取样泵的进液端对应连接，取样泵的出液端通过管道与流量计的进液口对应连通，流量计的出液口通过管道通至采样瓶中，所述取样泵由电机驱动，且取样泵的外壁设有贯穿防爆壳体的接地线；所述取样泵和流量计均与控制系统对应电连接；本装置能够定量抽取油样，并且装置的防爆强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油类油桶的自动定量取样装置
本技术涉及油桶取样
，尤其是涉及一种用于石油类油桶的自动定量取样装置。
技术介绍
公知的，石化系统内各种润滑油、标准油用量很大，盛装标准油的容器是53加仑的大桶，日常使用时每次需从大桶中取出一定量样品用于试验，传统的取样方式一是利用虹吸原理，用塑料软管和洗耳球将油样从大桶中吸出至采样瓶中，但是当大桶中油样的液位低于采样瓶中油样的液位时，需要将大桶横放，才能继续抽取大桶中的油样，这样操作起来比较费劲也存在桶滚落的安全隐患，并且，该采用方式无法对油样进行定量抽取；另一取样方式为采用标准油取样器取样，借鉴打气筒的工作原理，使用脚踏增压装置来为桶内注入空气，增大桶内压力把油样压出，但是采用该方法将增大与油样接触的空气的浓度，加速油样氧化的速度，油样氧化后会使其实际值与标准值发生偏差，从而直接影响测定结果的准确度；并且每次取完油样后要把增压的空气放出，放空过程中会携带大量油气，不但浪费油样，污染环境，而且由于轻组分的挥发随空气排出，改变了标准油的烃类组成，使其实际值发生改变；而且脚踏增压器价格较高，但质量并不好，耐用性差，极易损坏，使用成本高；综上所述，目前市场上需要一种能够定量抽取油样，并且装置的防爆强度较高的取样装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于石油类油桶的自动定量取样装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于石油类油桶的自动定量取样装置,包含取样装置、取样管和密封装置；所述取样管的一端通过密封装置与油桶的取样口对应连接，且取样管该端延伸至油桶的内底面，取样管的另一端与取样装置对应连通，且取样装置放置在油桶的顶部面；所述取样装置包含防爆壳体、取样泵和流量计，取样管与取样泵的进液端对应连接，取样泵的出液端通过管道与流量计的进液口对应连通，流量计的出液口通过管道通至采样瓶中，所述取样泵由电机驱动，且取样泵的外壁设有贯穿防爆壳体的接地线；所述取样泵和流量计均与控制系统对应电连接；优选的，所述密封装置包含密封管；所述取样口的孔壁与密封管的一端对应螺纹连接，密封管的管身设有密封压环和密封环，且密封环的两侧端面分别与密封压环的底部端面和取样口的顶端面对应抵触，密封管的另一端与取样管对应密封插接；优选的，所述取样装置防爆壳体的底部面设有对接口，且密封管远离油桶的一端与对接口对应连接；优选的，所述密封管的管壁与取样泵的外壁之间设有导线；优选的，所述取样泵设为齿轮泵。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种用于石油类油桶的自动定量取样装置，通过取样装置实现了对油桶中样液的定量抽取的目的，解决了传统装置不方便定量取样的问题；并且通过密封装置加强密封管和油桶之间的密封性，解决了传统装置中标准燃料油易氧化变质的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为密封装置的结构示意图；图3为取样装置和密封装置连接后的示意图。图中：1、油桶；2、取样管；3、密封装置；4、取样口；5、取样泵；6、流量计；7、接地线；8、密封管；9、密封压环；10、密封环。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3所述的一种用于石油类油桶的自动定量取样装置，包含取样装置、取样管2和密封装置3；所述取样管2的一端通过密封装置3与油桶1的取样口4对应连接，且取样管2该端延伸至油桶1的内底面，此外，所述密封装置3包含密封管8；所述取样口4的孔壁与密封管8的一端对应螺纹连接，既增强了密封管8和取样口4连接时的密封性，又方便密封管8和取样口4之间的拆卸，密封管8的管身设有密封压环9和密封环10，且密封环10的两侧端面分别与密封压环9的底部端面和取样口4的顶端面对应抵触，通过密封环10能够使密封管8和取样口4之间的密封性更强，并且在密封管8和取样口4连接后，密封压环9能够对密封环10进行固定，密封管8的另一端与取样管2对应密封插接；根据需要，所述密封管8的管壁与取样泵5的外壁之间设有导线，当密封管8采用金属材质时，该导线能够将密封管8管身所带有的电流引导至取样泵5的外壁，最后再由接地线7输出至底面，从而对密封管8起到保护的作用；取样管2的另一端与取样装置对应连通，且取样装置放置在油桶1的顶端面；所述取样装置包含防爆壳体、取样泵5和流量计6，此外，将取样泵5设为齿轮泵，通过利用齿轮泵能够将抽出的油样送回的特性，使取样过程结束后防止取样装置中残留有油样，从而达到节约资源的目的，取样管2与取样泵5的进液端对应连接，取样泵5的出液端通过管道与流量计6的进液口对应连通，流量计6的出液口通过管道通至采样瓶中，该流量计6能够监测出取样泵5抽取的油样数量，并将该数值传输至控制系统中，通过控制系统判断抽取的油样是否达到用户规定的数量，从而由控制系统决定是否停止取样泵5继续抽取油样，所述取样泵5由电机驱动，且取样泵5的外壁设有贯穿防爆壳体的接地线7，由于电机驱动取样泵5工作时容易使取样泵5的外壁也带电，因此通过接地线7能够将取样泵5上的电流，导出到地面，增强取样装置的安全性，根据需要，所述取样装置防爆壳体的底部设有与密封管8远离油桶1的一端对应连接的对接口，通过将取样装置与密封管8对应连接后，能够减小整个装置的体积，从而使本装置能够用于顶部面面积大小不同的油桶；所述取样泵5和流量计6均与控制系统对应电连接，用户能够通过在控制系统中自由设定所需抽取油样的流量，然后由流量计6测量取样泵5抽出的油样的流量，从而使控制系统通过判断流量计6的测量数据和油样抽取的设定值是否一致，来决定是否停止取样泵5的工作。实施本技术所述的一种用于石油类油桶的自动定量取样装置时，首先将取样管2的一端与取样装置中的取样泵5对应连通，取样管2的另一端穿过密封装置3后伸入油桶内，密封装置3与油桶的取样口4对应密封连接，然后通过用户在控制系统中设置所要抽取油样的数值，启动取样泵5，并且控制系统根据流量计6测得流过油样的流量，判断取样泵5抽取的油样是否足够，当流量计6所测出的流量数据与用户所设置的油样数值相同时，控制系统则关闭取样泵5，即完成油样的定量抽取；需要注意的是，取样装置能够与密封装置3连接成为一个整体，即密封取样装置，从而减小油样抽取过程中所需装置的数量和体积，使得密封取样装置能够用于多种规格的油桶。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油类油桶的自动定量取样装置，其特征是：包含取样装置、取样管（2）和密封装置（3）；所述取样管（2）的一端通过密封装置（3）与油桶（1）的取样口（4）对应连接，且取样管（2）该端延伸至油桶（1）的内底面，取样管（2）的另一端与取样装置对应连通，且取样装置放置在油桶（1）的顶部面；所述取样装置包含防爆壳体、取样泵（5）和流量计（6），取样管（2）与取样泵（5）的进液端对应连接，取样泵（5）的出液端通过管道与流量计（6）的进液口对应连通，流量计（6）的出液口通过管道通至采样瓶中，所述取样泵（5）由电机驱动，且取样泵（5）的外壁设有贯穿防爆壳体的接地线（7）；所述取样泵（5）和流量计（6）均与控制系统对应电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石油类油桶的自动定量取样装置，其特征是：包含取样装置、取样管（2）和密封装置（3）；所述取样管（2）的一端通过密封装置（3）与油桶（1）的取样口（4）对应连接，且取样管（2）该端延伸至油桶（1）的内底面，取样管（2）的另一端与取样装置对应连通，且取样装置放置在油桶（1）的顶部面；所述取样装置包含防爆壳体、取样泵（5）和流量计（6），取样管（2）与取样泵（5）的进液端对应连接，取样泵（5）的出液端通过管道与流量计（6）的进液口对应连通，流量计（6）的出液口通过管道通至采样瓶中，所述取样泵（5）由电机驱动，且取样泵（5）的外壁设有贯穿防爆壳体的接地线（7）；所述取样泵（5）和流量计（6）均与控制系统对应电连接。


2.如权利要求1所述的用于石油类油桶的自动定量取样装置，其特征是：所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉萍，李茂生，刘亚红，李奋强，李中新，崔红，居斌，宋更新，陈灵文，李新芳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11