一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，包括连接座、固定杆和安装座，所述连接座的上方设置有底板，且底板通过卡槽与连接座相连接，并且卡槽开设于连接座的内部，所述底板的底部设置有定位杆，且定位杆的底部与限位槽相连接，所述连接板的上方安装有拉板，且连接板的外壁上焊接连接有拉环，所述安装座连接于底板的顶部，且安装座的上方设置有镜片本体。该方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，安装座的底部设置有底板，且底板的底部设置有定位杆，并且定位杆的尺寸和限位槽的尺寸相吻合，这样在底板和连接座安装时，可以通过定位杆和限位槽之间的卡合对接，加快底板的安装进度，从而可以节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构
本技术涉及全息瞄准镜
，具体为一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构。
技术介绍
全息瞄准镜也可以称为激光全息瞄准镜，是一种快速精准的瞄具，通常用在枪具上，如狩猎枪，可以更清楚的观察动物的位置，让使用人员更好的狩猎。但是现有的全息瞄准镜在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于进行拆卸安装，尤其在携带时不方便，比较占用空间，不便于从使用器具上拆下，为使用人员带来困扰，而且在安装时比较繁琐，增加了安装时间，从而降低了全息瞄准镜的实用性，所以我们提出了一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的全息瞄准镜不便于进行拆卸安装，尤其在携带时不方便，比较占用空间，不便于从使用器具上拆下，为使用人员带来困扰，而且在安装时比较繁琐，增加了安装时间，从而降低了全息瞄准镜的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，包括连接座、固定杆和安装座，所述连接座的上方设置有底板，且底板通过卡槽与连接座相连接，并且卡槽开设于连接座的内部，所述底板的底部设置有定位杆，且定位杆的底部与限位槽相连接，所述限位槽设置于卡槽的下方，所述连接座和底板的内部均开设有安装槽，且安装槽的内部设置有连接板，所述固定杆设置于连接板的外壁上，且固定杆之间设置有弹力弹簧，所述连接板的上方安装有拉板，且连接板的外壁上焊接连接有拉环，所述安装座连接于底板的顶部，且安装座的上方设置有镜片本体。优选的，所述定位杆和底板为一体式结构，且定位杆等间距分布于底板的底部，并且定位杆的尺寸和限位槽的尺寸相吻合。优选的，所述限位槽和卡槽之间相互垂直，且卡槽和底板的连接方式为卡合连接。优选的，所述连接板和固定杆的连接方式为焊接，且连接板和固定杆均通过弹力弹簧在安装槽的内部构成伸缩结构。优选的，所述拉板和连接板的连接方式为螺栓连接，且拉板的长度小于底板的长度。优选的，所述镜片本体和安装座为一体式结构，且安装座和底板的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，（1）安装座的底部设置有底板，且底板的底部设置有定位杆，并且定位杆的尺寸和限位槽的尺寸相吻合，这样在底板和连接座安装时，可以通过定位杆和限位槽之间的卡合对接，加快底板的安装进度，从而可以节省安装时间；（2）底板和连接座的内部均设置有安装槽，且安装槽的内部设置有连接板，并且连接板通过弹力弹簧在安装槽的内部构成伸缩结构，这样便于对底板进行限位固定，保证底板和安装座使用时的稳定性；（3）连接板上方设置有拉板，且拉板的长度小于底板的长度，这样在拉动拉板的时候，可以带动连接板一起移动，进而使连接板可以同时从安装槽内部移出，进一步方便工作人员的拆卸操作。附图说明图1为本技术整体主视结构示意图；图2为本技术整体左剖结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术拉板和拉环连接俯视结构示意图；图5为本技术底板和定位杆连接仰视结构示意图。图中：1、连接座；2、底板；3、卡槽；4、定位杆；5、限位槽；6、安装槽；7、连接板；8、固定杆；9、弹力弹簧；10、拉板；11、拉环；12、安装座；13、镜片本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，包括连接座1、底板2、卡槽3、定位杆4、限位槽5、安装槽6、连接板7、固定杆8、弹力弹簧9、拉板10、拉环11、安装座12和镜片本体13，连接座1的上方设置有底板2，且底板2通过卡槽3与连接座1相连接，并且卡槽3开设于连接座1的内部，底板2的底部设置有定位杆4，且定位杆4的底部与限位槽5相连接，限位槽5设置于卡槽3的下方，连接座1和底板2的内部均开设有安装槽6，且安装槽6的内部设置有连接板7，固定杆8设置于连接板7的外壁上，且固定杆8之间设置有弹力弹簧9，连接板7的上方安装有拉板10，且连接板7的外壁上焊接连接有拉环11，安装座12连接于底板2的顶部，且安装座12的上方设置有镜片本体13；定位杆4和底板2为一体式结构，且定位杆4等间距分布于底板2的底部，并且定位杆4的尺寸和限位槽5的尺寸相吻合，这样在底板2和连接座1安装的时候，便于对底板2进行定位对接，从而方便使用人员的安装操作；限位槽5和卡槽3之间相互垂直，且卡槽3和底板2的连接方式为卡合连接，进一步保证底板2和连接座1之间安装的便捷性，为使用人员带来更多的便捷；连接板7和固定杆8的连接方式为焊接，且连接板7和固定杆8均通过弹力弹簧9在安装槽6的内部构成伸缩结构，使连接板7和固定杆8之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象；拉板10和连接板7的连接方式为螺栓连接，且拉板10的长度小于底板2的长度，这样在拉动拉板10的时候，可以带动所有连接板7一起从安装槽6的内部移出，加快拆卸进度；镜片本体13和安装座12为一体式结构，且安装座12和底板2的连接方式为焊接，使安装座12和底板2之间连接的更加牢固，进而确保该全息瞄准镜使用时的稳定性。工作原理：在使用该方便拆卸的全息瞄准镜安装结构时，如图1-4，首先使用人员将连接座1放在相应位置，如果需要对该全息瞄准镜进行拆卸携带，这时使用人员可以先将拉环11拉动，使拉环11带动拉板10一起移动，因拉板10和连接板7为螺栓连接，且拉板10的长度小于底板2的长度，所以在拉动拉板10的时候，可以使所有的连接板7一起从安装槽6内部移出，同时对固定杆8之间的弹力弹簧9进行挤压，直到连接板7和底板2内部的安装槽6分离为止；然后使用人员将安装座12连同底板2一起向上提升，如图5，因底板2的底部设置有定位杆4，且定位杆4的尺寸和限位槽5的尺寸相吻合，因而在拉动底板2的时候，可以使底板2底部的定位杆4从限位槽5中分离出，随着底板2的拉动，底板2也会和卡槽3之间分离，进而使底板2与连接座1之间完成拆卸，使使用者可以对安装座12和镜片本体13进行携带，相比于一体式结构设计，更加灵活方便，可以适用于更多的场合需求，也增加了全息瞄准镜的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，包括连接座（1）、固定杆（8）和安装座（12），其特征在于：所述连接座（1）的上方设置有底板（2），且底板（2）通过卡槽（3）与连接座（1）相连接，并且卡槽（3）开设于连接座（1）的内部，所述底板（2）的底部设置有定位杆（4），且定位杆（4）的底部与限位槽（5）相连接，所述限位槽（5）设置于卡槽（3）的下方，所述连接座（1）和底板（2）的内部均开设有安装槽（6），且安装槽（6）的内部设置有连接板（7），所述固定杆（8）设置于连接板（7）的外壁上，且固定杆（8）之间设置有弹力弹簧（9），所述连接板（7）的上方安装有拉板（10），且连接板（7）的外壁上焊接连接有拉环（11），所述安装座（12）连接于底板（2）的顶部，且安装座（12）的上方设置有镜片本体（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，包括连接座（1）、固定杆（8）和安装座（12），其特征在于：所述连接座（1）的上方设置有底板（2），且底板（2）通过卡槽（3）与连接座（1）相连接，并且卡槽（3）开设于连接座（1）的内部，所述底板（2）的底部设置有定位杆（4），且定位杆（4）的底部与限位槽（5）相连接，所述限位槽（5）设置于卡槽（3）的下方，所述连接座（1）和底板（2）的内部均开设有安装槽（6），且安装槽（6）的内部设置有连接板（7），所述固定杆（8）设置于连接板（7）的外壁上，且固定杆（8）之间设置有弹力弹簧（9），所述连接板（7）的上方安装有拉板（10），且连接板（7）的外壁上焊接连接有拉环（11），所述安装座（12）连接于底板（2）的顶部，且安装座（12）的上方设置有镜片本体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的全息瞄准镜安装结构，其特征在于：所述定位杆（4）和底板（2）为一体式结构，且定位杆（4）等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊旗，马玉胜，刘全，
申请(专利权)人：苏州素彰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32