一种高效铝渣冷却装置制造方法及图纸

一种高效铝渣冷却装置，属于铝渣处理装备技术领域；通过在滚圈的两边设置挡圈，冷却筒上的滚圈与底座上的托辊相互配合，可以防止冷却筒在旋转时轴向移动造成滑落，通过在冷却筒内壁上设置导向板，通过冷却筒的旋转，能实现铝渣从进料口向出料口的移动，冷却筒与储水箱均采用导热性较好的铝材，铝材能较快的将铝渣中的热量传递到冷却筒与储水箱自身，通过在冷却筒内部设置三个储水桶，再利用进水管与出水管对储水箱中的水做循环降温，能较快的将冷却筒与储水箱的热量传递走，通过在冷却筒的内腔中设置风扇，风扇所扇出的风直接对铝渣进行降温，能加快铝渣的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝渣冷却装置
本技术属于铝渣处理装备
，具体是涉及一种高效铝渣冷却装置。
技术介绍
铝合金加工熔炼过程中，会产生大量的铝渣，铝渣在被筛选出来时温度都较高，需要冷却至常温后才能进一步的处理，而常见的冷却方式为风冷和水冷，风冷过程中需要人工不停地对铝渣进行翻动来提高冷却速度，处理过程中操作者劳动强度大，容易造成操作者烫伤，而铝渣水冷方式是将铝渣放置到一个旋转的大型冷却筒中，通过在冷却筒内部设置有淋水装置，直接将水喷淋至铝渣表面，此种冷却方式会产生大量水蒸气积压在冷却筒中，长时间水蒸气的附着会造成冷却筒内壁的锈蚀，造成冷却筒使用寿命减短。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于铝渣冷却的冷却装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高效铝渣冷却装置，包括底座、冷却筒和套管，所述底座的左前侧设有电机连接板，所述电机连接板上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述底座的左右两侧设有两组下托辊，所述两组下托辊的上方设有两组上托辊，所述上托辊与下托辊的前后两端设有滚辊，所述冷却筒的左右两端分别设有滚圈，滚圈的两端均设有挡环，所述滚圈与上托混、下托辊相互配合，所述滚辊位于滚圈两边的挡环之间，左侧滚圈的左侧设有齿圈，所述齿圈与电机输出轴上的齿轮相互啮合，所述冷却筒的左端设有进料口，所述冷却筒的右端设有若干出料口，所述冷却筒的内部环形阵列有三个储水箱，所述冷却筒的内表面与储水箱上均设有若干导向板，所述导向板呈倾斜状阵列于三角形腔体内表面，所述冷却筒的内部设有若干风扇，所述冷却筒外壁上设有进水管，所述进水管的位置与储水箱的位置相对应，所述进水管的左端连接于储水箱的左端，所述进水管的右端连接于套管，所述储水箱的左端设有出水管，所述出水管的上端连接于储水箱的右端，所述出水管的下端连接于套管，所述套管包括外管与内管，所述进水管与外管连接，所述出水管与内管连接。作为优选，所述电机采用步进电机。作为优选，所述冷却筒与储水箱均采用铝材。本技术具有的有益效果：通过在滚圈的两边设置挡圈，冷却筒上的滚圈与底座上的托辊相互配合，可以防止冷却筒在旋转时轴向移动造成滑落，通过在冷却筒内壁上设置导向板，通过冷却筒的旋转，能实现铝渣从进料口向出料口的移动，冷却筒与储水箱均采用导热性较好的铝材，铝材能较快的将铝渣中的热量传递到冷却筒与储水箱自身，通过在冷却筒内部设置三个储水桶，再利用进水管与出水管对储水箱中的水做循环降温，能较快的将冷却筒与储水箱的热量传递走，通过在冷却筒的内腔中设置风扇，风扇所扇出的风直接对铝渣进行降温，能加快铝渣的冷却速度，由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1是本技术的一种半剖结构示意图；图2是本技术的一种左视结构示意图；图3是本技术的一种右视结构示意图；图4是本技术的一种主视结构示意图。图中：1、底座；2、冷却筒；3、套管；4、电机连接板；5、电机；6、齿轮；7、下托辊；8、上托辊；9、导向板；10、滚辊；11、滚圈；12、挡环；13、齿圈；14、进料口；15、出料口；16、风扇；17、进水管；18、出水管；19、外管；20、内管；21、储水箱。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种高效铝渣冷却装置，如图1-图4所示，包括底座、冷却筒和套管，所述底座的左前侧设有电机连接板，所述电机连接板上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述底座的左右两侧设有两组下托辊，所述两组下托辊的上方设有两组上托辊，所述上托辊与下托辊的前后两端设有滚辊，所述冷却筒的左右两端分别设有滚圈，滚圈的两端均设有挡环，所述滚圈与上托混、下托辊相互配合，所述滚辊位于滚圈两边的挡环之间，左侧滚圈的左侧设有齿圈，所述齿圈与电机输出轴上的齿轮相互啮合，所述冷却筒的左端设有进料口，所述冷却筒的右端设有若干出料口，所述冷却筒的内部环形阵列有三个储水箱，所述冷却筒的内表面与储水箱上均设有若干导向板，所述导向板呈倾斜状阵列于三角形腔体内表面，所述冷却筒的内部设有若干风扇，所述冷却筒外壁上设有进水管，所述进水管的位置与储水箱的位置相对应，所述进水管的左端连接于储水箱的左端，所述进水管的右端连接于套管，所述储水箱的左端设有出水管，所述出水管的上端连接于储水箱的右端，所述出水管的下端连接于套管，所述套管包括外管与内管，所述进水管与外管连接，所述出水管与内管连接。作为优选，所述电机采用步进电机，步进电机有优秀的起停和反转响应，由于没有电刷，可靠性较高，因此电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命。作为优选，所述冷却筒与储水箱均采用铝材，铝材导热性较好，能较快的将铝渣中的热量传递到冷却筒与储水箱自身。本技术的原理：首先将未冷却的铝渣从进料口放入冷却筒中，电机与风扇启动，通过电机转动带动冷却筒转动，进水管通过外设的水泵抽入冷却水，冷却水通过进水管进入储水箱中，在冷却筒转动的同时，由于冷却筒与储水箱由导热性好的铝材制作而成，铝渣的热能能较快的传递到储水箱与冷却筒自身，冷却筒与储水箱再将热能传递给储水箱中的冷却水，受热后的冷却水通过出水管排除储水箱中，通过外设的冷却装置进行冷却，由于冷却筒内壁与储水箱表面设有若干导向板，冷却筒的转动会带动铝渣在冷却筒中向右移动，最后从冷却筒右端的出料口排除。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铝渣冷却装置，包括底座、冷却筒和套管，其特征在于所述底座的左前侧设有电机连接板，所述电机连接板上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述底座的左右两侧设有两组下托辊，所述两组下托辊的上方设有两组上托辊，所述上托辊与下托辊的前后两端设有滚辊，所述冷却筒的左右两端分别设有滚圈，滚圈的两端均设有挡环，所述滚圈与上托混、下托辊相互配合，所述滚辊位于滚圈两边的挡环之间，左侧滚圈的左侧设有齿圈，所述齿圈与电机输出轴上的齿轮相互啮合，所述冷却筒的左端设有进料口，所述冷却筒的右端设有若干出料口，所述冷却筒的内部环形阵列有三个储水箱，所述冷却筒的内表面与储水箱上均设有若干导向板，所述导向板呈倾斜状阵列于三角形腔体内表面，所述冷却筒的内部设有若干风扇，所述冷却筒外壁上设有进水管，所述进水管的位置与储水箱的位置相对应，所述进水管的左端连接于储水箱的左端，所述进水管的右端连接于套管，所述储水箱的左端设有出水管，所述出水管的上端连接于储水箱的右端，所述出水管的下端连接于套管，所述套管包括外管与内管，所述进水管与外管连接，所述出水管与内管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效铝渣冷却装置，包括底座、冷却筒和套管，其特征在于所述底座的左前侧设有电机连接板，所述电机连接板上设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述底座的左右两侧设有两组下托辊，所述两组下托辊的上方设有两组上托辊，所述上托辊与下托辊的前后两端设有滚辊，所述冷却筒的左右两端分别设有滚圈，滚圈的两端均设有挡环，所述滚圈与上托混、下托辊相互配合，所述滚辊位于滚圈两边的挡环之间，左侧滚圈的左侧设有齿圈，所述齿圈与电机输出轴上的齿轮相互啮合，所述冷却筒的左端设有进料口，所述冷却筒的右端设有若干出料口，所述冷却筒的内部环形阵列有三个储水箱，所述冷却筒的内表面与储水箱上均设有若干导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永春，
申请(专利权)人：浙江蓝威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33