一种茶叶生产用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产用烘干机，包括烘干箱和套筒，所述烘干箱的左右两侧均设置有箱门，所述转板的下侧设置有支架，且支架固定在烘干箱的内底部，所述转板与支架之间设置有万向珠，且转板的上侧与承载板相连接，所述承载板的上侧固定有承载盒，且承载盒底部左右两侧均设置在支撑台上，所述承载盒的底部贯穿有孔塞，所述承载盒和滤板上均贯穿有固定架，所述套筒的底部与固定架的顶部相连接，且套筒的上侧通过压缩弹簧与固定柱相连接，所述烘干箱的后侧壁内设置有电热网。该茶叶生产用烘干机，设置有滤板，滤板上放置茶叶，滤板在起到承托的作用的同时，可以将烘干过程茶叶内掺杂的杂质或碎粒过滤出来，保证茶叶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用烘干机
本技术具体涉及茶叶生产
，具体为一种茶叶生产用烘干机。
技术介绍
茶叶是指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗和荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，在生产茶叶的过程中需要对其进行烘干，因此就需要使用到烘干机。现有的烘干机对茶叶的烘干不够全面均匀，从而影响烘干效果，且茶叶易推挤在一起，不利于的水份的烘干，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶生产用烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的有的烘干机对茶叶的烘干不够全面均匀，从而影响烘干效果，且茶叶易推挤在一起，不利于的水份的烘干的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用烘干机，包括烘干箱和套筒，所述烘干箱的左右两侧均设置有箱门，且烘干箱的内底部固定有电机，同时电机的上侧通过电机轴与转板相连接，所述转板的下侧设置有支架，且支架固定在烘干箱的内底部，同时支架设置在电机的外侧，所述转板与支架之间设置有万向珠，且转板的上侧与承载板相连接，所述承载板的上侧固定有承载盒，且承载盒底部左右两侧均设置在支撑台上，同时支撑台固定在烘干箱的内侧壁上，所述承载盒的底部贯穿有孔塞，且承载盒内放置有滤板，所述承载盒和滤板上均贯穿有固定架，且固定架下端固定在承载板上端，所述套筒的底部与固定架的顶部相连接，且套筒的上侧通过压缩弹簧与固定柱相连接，同时固定柱固定在烘干箱的内顶部，所述烘干箱的后侧壁内设置有电热网。优选的，所述箱门与烘干箱构成伸缩结构，且箱门对称设置。优选的，所述电机通过电机轴与转板之间的连接方式为转动连接，且转板与承载板之间的连接方式为卡合连接。优选的，所述支架均匀分布在转板的下侧。优选的，所述承载盒设置有三个，且承载盒呈圆形。优选的，所述套筒的下侧与固定架之间的连接方式为卡合连接，且套筒的上侧通过压缩弹簧与固定柱构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶生产用烘干机，（1）设置有固定架、套筒和压缩弹簧，手动向上按压套筒后将固定架的顶部放置在套筒的底部，套筒在压缩弹簧的作用下与固定架卡合固定在一起，从而方便茶叶的放置和拿取；（2）设置有滤板，滤板上放置茶叶，滤板在起到承托的作用的同时，可以将烘干过程茶叶内掺杂的杂质或碎粒过滤出来，保证茶叶的品质；（3）设置有支撑台和承载盒，承载盒设置有三个，可以分批装入茶叶，避免茶叶过多推挤，在电机的作用下，通过电机轴使承载盒转动，从而使茶叶得到全面充分的烘干，以此提高烘干效果，另外在支撑台的作用下，可减少承载盒转动的摩擦。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术烘干箱、箱门、转板、支架和电热网连接结构示意图。图中：1、烘干箱，2、箱门，3、电机，4、电机轴，5、转板，6、支架，7、万向珠，8、承载板，9、承载盒，10、支撑台，11、孔塞，12、滤板，13、固定架，14、套筒，15、压缩弹簧，16、固定柱，17、电热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种茶叶生产用烘干机，根据图1所示，烘干箱1的左右两侧均设置有箱门2，且烘干箱1的内底部固定有电机3，同时电机3的上侧通过电机轴4与转板5相连接，箱门2与烘干箱1构成伸缩结构，且箱门2对称设置，将茶叶放置完毕后向前拉动箱门2，直至两个箱门2的内侧贴合在一起，以此提高烘干箱1的密封性，从而更好的进行烘干操作，电机3通过电机轴4与转板5之间的连接方式为转动连接，且转板5与承载板8之间的连接方式为卡合连接，转板5可在电机3和电机轴4的作用下转动，从而带动承载板8转动，茶叶随之转动，使茶叶得到全面均匀的烘干处理。根据图1和图2所示，转板5的下侧设置有支架6，且支架6固定在烘干箱1的内底部，同时支架6设置在电机3的外侧，支架6均匀分布在转板5的下侧，支架6对转板5起到支撑的作用，且转板5在转动的过程中，万向珠7可减小转板5与支架6之间的摩擦，从而对转板5的转动起到辅助的作用，转板5与支架6之间设置有万向珠7，且转板5的上侧与承载板8相连接，承载板8的上侧固定有承载盒9，且承载盒9底部左右两侧均设置在支撑台10上，同时支撑台10固定在烘干箱1的内侧壁上，承载盒9设置有三个，且承载盒9呈圆形，三个承载盒9内的滤板12上均可放置茶叶，以此提高茶叶的摆放量，且等距离分布的承载盒9可使烘干效果更加均匀。根据图1、图2和图3所示，承载盒9的底部贯穿有孔塞11，且承载盒9内放置有滤板12，承载盒9和滤板12上均贯穿有固定架13，且固定架13下端固定在承载板8上端，套筒14的底部与固定架13的顶部相连接，且套筒14的上侧通过压缩弹簧15与固定柱16相连接，同时固定柱16固定在烘干箱1的内顶部，套筒14的下侧与固定架13之间的连接方式为卡合连接，且套筒14的上侧通过压缩弹簧15与固定柱16构成伸缩结构，向上按压套筒14后可将固定架13的顶部放置在套筒14的底部，随后套筒14可在压缩弹簧15的复位作用下与固定架13卡合固定在一起，从而使承载盒9得到固定，烘干完成后，再向上按压套筒14可取出固定架13，从而方便承载盒9的固定和拆卸，烘干箱1的后侧壁内设置有电热网17。工作原理：在使用该茶叶生产用烘干机时，首先将装置放置在所需地点，接通至外部电源，手动向上安按压套筒14，再将固定架13的顶部卡合固定在套筒14的底部，同时使得承载板8的底部卡合放置在转板5上，随后将茶叶摆放在滤板12上，接着手动向前拉动箱门2，直至左右两侧的箱门2贴合在一起，启动电热网17，电热网17对茶叶进行烘干，同时启动电机3，电机3带动电机轴4转动，从而带动转板5转动，承载盒9随之转动，使茶叶得到全面的烘干处理，同时万向珠7在转板5转动的过程中滚动，以此辅助转板5的转动，且支撑台10对承载盒9起到支撑的作用，茶叶在烘干的过程的杂质或碎粒会通过滤板12落到承载盒9底部，工作结束后，反向重复上述操作可将承载板8拆卸下来，将承载板8放置在桌面上，取下孔塞11可将承载盒9内杂质取出，随后拿取滤板12上的茶叶，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产用烘干机，包括烘干箱（1）和套筒（14），其特征在于：所述烘干箱（1）的左右两侧均设置有箱门（2），且烘干箱（1）的内底部固定有电机（3），同时电机（3）的上侧通过电机轴（4）与转板（5）相连接，所述转板（5）的下侧设置有支架（6），且支架（6）固定在烘干箱（1）的内底部，同时支架（6）设置在电机（3）的外侧，所述转板（5）与支架（6）之间设置有万向珠（7），且转板（5）的上侧与承载板（8）相连接，所述承载板（8）的上侧固定有承载盒（9），且承载盒（9）底部左右两侧均设置在支撑台（10）上，同时支撑台（10）固定在烘干箱（1）的内侧壁上，所述承载盒（9）的底部贯穿有孔塞（11），且承载盒（9）内放置有滤板（12），所述承载盒（9）和滤板（12）上均贯穿有固定架（13），且固定架（13）下端固定在承载板（8）上端，所述套筒（14）的底部与固定架（13）的顶部相连接，且套筒（14）的上侧通过压缩弹簧（15）与固定柱（16）相连接，同时固定柱（16）固定在烘干箱（1）的内顶部，所述烘干箱（1）的后侧壁内设置有电热网（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用烘干机，包括烘干箱（1）和套筒（14），其特征在于：所述烘干箱（1）的左右两侧均设置有箱门（2），且烘干箱（1）的内底部固定有电机（3），同时电机（3）的上侧通过电机轴（4）与转板（5）相连接，所述转板（5）的下侧设置有支架（6），且支架（6）固定在烘干箱（1）的内底部，同时支架（6）设置在电机（3）的外侧，所述转板（5）与支架（6）之间设置有万向珠（7），且转板（5）的上侧与承载板（8）相连接，所述承载板（8）的上侧固定有承载盒（9），且承载盒（9）底部左右两侧均设置在支撑台（10）上，同时支撑台（10）固定在烘干箱（1）的内侧壁上，所述承载盒（9）的底部贯穿有孔塞（11），且承载盒（9）内放置有滤板（12），所述承载盒（9）和滤板（12）上均贯穿有固定架（13），且固定架（13）下端固定在承载板（8）上端，所述套筒（14）的底部与固定架（13）的顶部相连接，且套筒（14）的上侧通过压缩弹簧（15）与固定柱（16）相连接，同时固定柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉霖，
申请(专利权)人：泉州市集思益供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35