一种便于安装的储液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的储液器，具体涉及储液器安装技术领域，包括安装板，所述安装板一侧固定设置有底板，所述底板一侧顶端和底端均固定设置有限位板，两个所述限位板一侧均设置有限位槽，所述底板一侧固定设置有底板卡槽，所述底板一侧两端均贯穿设置有螺栓孔，所述底板一侧设置有底座，所述底座顶部和底部均固定设置有限位块，所述底座一侧固定设置有底座折边。本实用新型专利技术通过设有底板、底板卡槽、底座、底座折边、限位槽以及限位块等结构，既可以将储液器罐的位置进行固定，又方便对其进行拆装，不会破坏零件，可以重复使用，而且，当需要维修时，拆卸过程简单，省力，有利于降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的储液器
本技术涉及储液器安装
，更具体地说，本实用涉及一种便于安装的储液器。
技术介绍
储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。但是，传统储液器罐的安装，后期维护过程中不易拆卸，强拆会破坏零件本身结构，不能重复使用，而且，传统的储液器罐系统的整个拆卸过程费时费力，成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于安装的储液器，通过设有底板、底板卡槽、底座、底座折边、限位槽以及限位块等结构，既可以将储液器罐的位置进行固定，又方便对其进行拆装，不会破坏零件，可以重复使用，而且，当需要维修时，拆卸过程简单，省力，有利于降低维修成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的储液器，包括安装板，所述安装板一侧固定设置有底板，所述底板一侧顶端和底端均固定设置有限位板，两个所述限位板一侧均设置有限位槽，所述底板一侧固定设置有底板卡槽，所述底板一侧两端均贯穿设置有螺栓孔，所述底板一侧设置有底座，所述底座顶部和底部均固定设置有限位块，所述底座一侧固定设置有底座折边，所述底座折边与底板卡槽相匹配，所述底座一侧两端均贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓与螺栓孔相匹配。在一个优选的实施方式中，所述限位槽和限位块纵截面的形状均设置为T字形，所述限位块与限位槽相匹配。在一个优选的实施方式中，所述底板卡槽的数量设置有多个，多个所述底板卡槽均匀设置在底板一侧。在一个优选的实施方式中，所述底座折边的数量设置有多个，多个所述底座折边均匀设置在底座一侧。在一个优选的实施方式中，所述底板一侧贯穿设置有膨胀螺栓，所述底板通过膨胀螺栓与安装板固定连接。在一个优选的实施方式中，所述底板、底座、支撑杆、膨胀螺栓以及限位螺栓均采用不锈钢材料制成。在一个优选的实施方式中，所述底座一侧中心位置固定设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定设置有储液器罐，所述储液器罐顶部两端均固定设有吊耳。本技术的技术效果和优点：1、与现有技术相比，通过设有底板、底板卡槽、底座、底座折边、限位槽以及限位块等结构，既可以将储液器罐的位置进行固定，又方便对其进行拆装，不会破坏零件，可以重复使用，而且，当需要维修时，拆卸过程简单，省力，有利于降低维修成本；2、通过设有螺栓孔和限位螺栓，在对储液器罐进行安装时，可以对储液器罐的位置进行固定，防止储液器罐从底板一侧滑落，有利于保护储液器罐的完整性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大图。图3为本技术的底板结构示意图。图4为本技术的底座结构侧视图。图5为本技术的底座结构主视图。附图标记为：1、安装板；2、底板；3、限位板；4、限位槽；5、底板卡槽；6、螺栓孔；7、膨胀螺栓；8、底座；9、限位块；10、底座折边；11、限位螺栓；12、支撑杆；13、储液器罐；14、吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种便于安装的储液器，包括安装板1，所述安装板1一侧固定设置有底板2，所述底板2一侧顶端和底端均固定设置有限位板3，两个所述限位板3一侧均设置有限位槽4，所述底板2一侧固定设置有底板卡槽5，所述底板2一侧两端均贯穿设置有螺栓孔6，所述底板2一侧设置有底座8，所述底座8顶部和底部均固定设置有限位块9，所述底座8一侧固定设置有底座折边10，所述底座折边10与底板卡槽5相匹配，所述底座8一侧两端均贯穿设置有限位螺栓11，所述限位螺栓11与螺栓孔6相匹配；所述限位槽4和限位块9纵截面的形状均设置为T字形，所述限位块9与限位槽4相匹配；所述底板卡槽5的数量设置有多个，多个所述底板卡槽5均匀设置在底板2一侧；所述底座折边10的数量设置有多个，多个所述底座折边10均匀设置在底座8一侧；所述底板2一侧贯穿设置有膨胀螺栓7，所述底板2通过膨胀螺栓7与安装板1固定连接；所述底板2、底座8、支撑杆12、膨胀螺栓7以及限位螺栓11均采用不锈钢材料制成；所述底座8一侧中心位置固定设置有支撑杆12，所述支撑杆12一端固定设置有储液器罐13，所述储液器罐13顶部两端均固定设有吊耳14。具体实施方式为：在安装时，首先，在安装板1上打孔，然后，将底板2通过膨胀螺栓7固定在安装板1上，然后，将安装有储液器罐13的底座8安装在底板2一侧，安装时，从底板2的左侧或者右侧安装，使底座8顶端和底端的限位块9嵌入对应端的限位槽4中，并向右侧或者左侧滑动，同时，使底座折边10卡入底板卡槽5中，接着，将限位螺栓11插入螺纹孔中，即完成对储液器罐13的安装工作。拆卸时，首先，将限位螺栓11取出，然后，将底座8向底板2的左侧或者右侧移动，使限位块9脱离限位槽4，同时，使底座折边10与底板卡槽5分离，即完成对储液器罐13的拆卸工作。通过设有底板2、底板卡槽5、底座8、底座折边10、限位槽4以及限位块9等结构，既可以将储液器罐13的位置进行固定，又方便对其进行拆装，不会破坏零件，可以重复使用，而且，当需要维修时，拆卸过程简单，省力，有利于降低维修成本，而且，通过设有螺栓孔6和限位螺栓11，在对储液器罐13进行安装时，可以对储液器罐13的位置进行固定，防止储液器罐13从底板2一侧滑落，有利于保护储液器罐13的完整性，该实施方式具体解决了传统储液器罐13的安装，后期维护过程中不易拆卸，强拆会破坏零件本身结构，不能重复使用，而且，传统的储液器罐13系统的整个拆卸过程费时费力，成本较高问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，安装时，首先，利用膨胀螺栓7将底板2固定在安装板1上，然后，将安装有储液器罐13的底座8固定在底板2一侧，并利用限位螺栓11将底座8与底板2固定连接，即完成对储液器罐13的安装工作，拆卸时，首先，取下限位螺栓11，然后，将底座8与底板2分离即可。通过设有底板2、底板卡槽5、底座8、底座折边10、限位槽4以及限位块9等结构，既可以将储液器罐13的位置进行固定，又方便对其进行拆装，不会破坏零件，可以重复使用，而且，当需要维修时，拆卸过程简单，省力，有利于降低维修成本，而且，通过设有螺栓孔6和限位螺栓11，在对储液器罐13进行安装时，可以对储液器罐13的位置进行固定，防止储液器罐13从底板2一侧滑落，有利于保护储液器罐13的完整性。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的储液器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧固定设置有底板(2)，所述底板(2)一侧顶端和底端均固定设置有限位板(3)，两个所述限位板(3)一侧均设置有限位槽(4)，所述底板(2)一侧固定设置有底板卡槽(5)，所述底板(2)一侧两端均贯穿设置有螺栓孔(6)，所述底板(2)一侧设置有底座(8)，所述底座(8)顶部和底部均固定设置有限位块(9)，所述底座(8)一侧固定设置有底座折边(10)，所述底座折边(10)与底板卡槽(5)相匹配，所述底座(8)一侧两端均贯穿设置有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)与螺栓孔(6)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的储液器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧固定设置有底板(2)，所述底板(2)一侧顶端和底端均固定设置有限位板(3)，两个所述限位板(3)一侧均设置有限位槽(4)，所述底板(2)一侧固定设置有底板卡槽(5)，所述底板(2)一侧两端均贯穿设置有螺栓孔(6)，所述底板(2)一侧设置有底座(8)，所述底座(8)顶部和底部均固定设置有限位块(9)，所述底座(8)一侧固定设置有底座折边(10)，所述底座折边(10)与底板卡槽(5)相匹配，所述底座(8)一侧两端均贯穿设置有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)与螺栓孔(6)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的储液器，其特征在于：所述限位槽(4)和限位块(9)纵截面的形状均设置为T字形，所述限位块(9)与限位槽(4)相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的储液器，其特征在于：所述底板卡槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，石攀，金富明，
申请(专利权)人：新昌县行峰制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33