一种高效的锅炉供暖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效的锅炉供暖系统，包括炉体，所述炉体的内部设置有滤板，所述炉体的顶部设置有烟囱，所述炉体的底端开设有出渣口，滤板的正上方设置有储水箱，储水箱的上表面通过两个连接杆与炉体内壁的顶部固定连接，储水箱的左侧面相连通有补水管。该高效的锅炉供暖系统，通过设置粉碎装置、出料管和通孔，将比较大的煤块放入壳体内，通过控制面板使电机工作，使电机带动粉碎辊旋转，通过第二齿轮和第一齿轮的配合，使两个粉碎辊将煤块实现粉碎，将粉碎后的煤通过出料管进入到炉体内，使煤实现充分燃烧，这样将锅炉和粉碎装置设置为一体，从而不需要工人使用转运车进行转运，从而节省了工人的体力，提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的锅炉供暖系统
本技术涉及供暖
，具体为一种高效的锅炉供暖系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。一些供暖系统采用锅炉作为热源，锅炉供暖系统的锅炉都是采用煤作为燃料，但是煤块太大容易导致煤的燃烧不够充分，从而需要将煤进行粉碎，现有锅炉供暖系统多数都是将粉碎装置与锅炉分开设置，从而需要工人将粉碎后的煤用转运车转运到锅炉旁边，从而比较浪费工人的体力，且降低了工人的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的锅炉供暖系统，解决了现有锅炉供暖系统多数都是将粉碎装置与锅炉分开设置，从而需要工人将粉碎后的煤用转运车转运到锅炉旁边，从而比较浪费工人的体力，且降低了工人的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的锅炉供暖系统，包括炉体，所述炉体的内部设置有滤板，所述炉体的顶部设置有烟囱，所述炉体的底端开设有出渣口，所述滤板的正上方设置有储水箱，所述储水箱的上表面通过两个连接杆与炉体内壁的顶部固定连接，所述储水箱的左侧面相连通有补水管，所述补水管远离储水箱的一端穿出炉体并延伸至炉体的外部，所述储水箱的右侧面相连通有出水管，所述出水管远离储水箱的一端穿过炉体并与设置在炉体外部的暖气片的入口相连通，所述暖气片的出口通过第一回水管与循环泵的入口相连通，所述循环泵的出口与第二回水管的一端相连通，所述第二回水管的另一端穿过炉体并与储水箱的左侧面相连通。所述炉体的正面设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括固定连接在炉体正面的壳体，所述壳体的内部设置有两个粉碎辊，且两个粉碎辊的表面均设置有凸块，且两个粉碎辊的两侧面均固定连接有转轴，且四个转轴的表面均套接有轴承，且四个轴承分别卡接在壳体的两侧面，且位于右侧的两个转轴的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且位于左侧的两个转轴中的一个转轴上与电机的输出轴固定连接，所述电机的机身通过固定杆与壳体的侧面固定连接。所述壳体的底端设置有出料管，所述出料管的底端穿过开设在炉体正面的通孔并延伸至炉体的内部，所述出料管的底端位于滤板的上方。优选的，所述炉体的形状为圆柱形，所述出渣口形状为矩形。优选的，所述凸块的形状为圆弧形，且两个粉碎辊之间的距离为五厘米。优选的，所述壳体的正面设置有控制面板，所述控制面板的输出端分别与电机和循环泵的输入端电连接。优选的，所述炉体的底端等距离设置有四个支撑腿，且支撑腿的形状为直角梯形。(三)有益效果本技术提供了一种高效的锅炉供暖系统，具备以下有益效果：(1)、该高效的锅炉供暖系统，通过设置粉碎装置、出料管和通孔，将比较大的煤块放入壳体内，通过控制面板使电机工作，使电机带动粉碎辊旋转，通过第二齿轮和第一齿轮的配合，使两个粉碎辊将煤块实现粉碎，将粉碎后的煤通过出料管进入到炉体内，使煤实现充分燃烧，这样将锅炉和粉碎装置设置为一体，从而不需要工人使用转运车进行转运，从而节省了工人的体力，提高了工人的工作效率。(2)、该高效的锅炉供暖系统，通过设置出料管和通孔，使粉碎装置内粉碎好的物料自动下落的炉体内，从而不需要工人进行手动添加，从而方便了工人的工作，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术正视的剖面结构示意图；图3为本技术粉碎装置俯视的结构示意图。图中：1炉体、2滤板、3烟囱、4出渣口、5粉碎装置、51壳体、52粉碎辊、53凸块、54转轴、55轴承、56第一齿轮、57第二齿轮、58电机、59固定杆、6储水箱、7连接杆、8补水管、9出水管、10暖气片、11第一回水管、12循环泵、13第二回水管、14出料管、15通孔、16支撑腿、17控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的锅炉供暖系统，包括炉体1，炉体1的内部设置有滤板2，炉体1的顶部设置有烟囱3，炉体1的底端开设有出渣口4，通过设置滤板2，使燃烧后的煤能够从滤板2上的孔洞落入滤板2的下方，再通过出渣口4排除，炉体1的底端等距离设置有四个支撑腿16，且支撑腿16的形状为直角梯形，通过设置支撑腿16，使炉体1的放置更加稳固，炉体1的形状为圆柱形，出渣口4形状为矩形，滤板2的正上方设置有储水箱6，储水箱6的上表面通过两个连接杆7与炉体1内壁的顶部固定连接，通过设置储水箱6，且储水箱6的材质为铁，从而使储水箱6内的水实现加热，从而方便给暖气片10输送热水，储水箱6的左侧面相连通有补水管8，补水管8远离储水箱6的一端穿出炉体1并延伸至炉体1的外部，通过设置补水管8，当储水箱6内的水变少时，可以通过补水管8进行添加，储水箱6的右侧面相连通有出水管9，出水管9远离储水箱6的一端穿过炉体1并与设置在炉体1外部的暖气片10的入口相连通，暖气片10的出口通过第一回水管11与循环泵12的入口相连通，循环泵12的出口与第二回水管13的一端相连通，通过设置暖气片10，使热能更加方便散出，第二回水管13的另一端穿过炉体1并与储水箱6的左侧面相连通。炉体1的正面设置有粉碎装置5，粉碎装置5包括固定连接在炉体1正面的壳体51，壳体51的内部设置有两个粉碎辊52，且两个粉碎辊52的表面均设置有凸块53，凸块53的形状为圆弧形，通过设置两个粉碎辊52，使较大的煤块实现粉碎，从而便于煤的燃烧，且使煤的燃烧更加充分，通过设置凸块53，且两个粉碎辊52上凸块53犬牙交错，从而使煤的粉碎效果更好，且两个粉碎辊52之间的距离为五厘米，且两个粉碎辊52的两侧面均固定连接有转轴54，且四个转轴54的表面均套接有轴承55，且四个轴承55分别卡接在壳体51的两侧面，通过设置轴承55和转轴54，从而方便了两个粉碎辊52的旋转，且位于右侧的两个转轴54的一端分别固定连接有第一齿轮56和第二齿轮57，第一齿轮56和第二齿轮57啮合，且位于左侧的两个转轴54中的一个转轴54上与电机58的输出轴固定连接，通过设置第二齿轮57和第一齿轮56，使一个电机58能够带动两个粉碎辊5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的锅炉供暖系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部设置有滤板(2)，所述炉体(1)的顶部设置有烟囱(3)，所述炉体(1)的底端开设有出渣口(4)，其特征在于：所述滤板(2)的正上方设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)的上表面通过两个连接杆(7)与炉体(1)内壁的顶部固定连接，所述储水箱(6)的左侧面相连通有补水管(8)，所述补水管(8)远离储水箱(6)的一端穿出炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述储水箱(6)的右侧面相连通有出水管(9)，所述出水管(9)远离储水箱(6)的一端穿过炉体(1)并与设置在炉体(1)外部的暖气片(10)的入口相连通，所述暖气片(10)的出口通过第一回水管(11)与循环泵(12)的入口相连通，所述循环泵(12)的出口与第二回水管(13)的一端相连通，所述第二回水管(13)的另一端穿过炉体(1)并与储水箱(6)的左侧面相连通；/n所述炉体(1)的正面设置有粉碎装置(5)，所述粉碎装置(5)包括固定连接在炉体(1)正面的壳体(51)，所述壳体(51)的内部设置有两个粉碎辊(52)，且两个粉碎辊(52)的表面均设置有凸块(53)，且两个粉碎辊(52)的两侧面均固定连接有转轴(54)，且四个转轴(54)的表面均套接有轴承(55)，且四个轴承(55)分别卡接在壳体(51)的两侧面，且位于右侧的两个转轴(54)的一端分别固定连接有第一齿轮(56)和第二齿轮(57)，所述第一齿轮(56)和第二齿轮(57)啮合，且位于左侧的两个转轴(54)中的一个转轴(54)上与电机(58)的输出轴固定连接，所述电机(58)的机身通过固定杆(59)与壳体(51)的侧面固定连接；/n所述壳体(51)的底端设置有出料管(14)，所述出料管(14)的底端穿过开设在炉体(1)正面的通孔(15)并延伸至炉体(1)的内部，所述出料管(14)的底端位于滤板(2)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的锅炉供暖系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部设置有滤板(2)，所述炉体(1)的顶部设置有烟囱(3)，所述炉体(1)的底端开设有出渣口(4)，其特征在于：所述滤板(2)的正上方设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)的上表面通过两个连接杆(7)与炉体(1)内壁的顶部固定连接，所述储水箱(6)的左侧面相连通有补水管(8)，所述补水管(8)远离储水箱(6)的一端穿出炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述储水箱(6)的右侧面相连通有出水管(9)，所述出水管(9)远离储水箱(6)的一端穿过炉体(1)并与设置在炉体(1)外部的暖气片(10)的入口相连通，所述暖气片(10)的出口通过第一回水管(11)与循环泵(12)的入口相连通，所述循环泵(12)的出口与第二回水管(13)的一端相连通，所述第二回水管(13)的另一端穿过炉体(1)并与储水箱(6)的左侧面相连通；
所述炉体(1)的正面设置有粉碎装置(5)，所述粉碎装置(5)包括固定连接在炉体(1)正面的壳体(51)，所述壳体(51)的内部设置有两个粉碎辊(52)，且两个粉碎辊(52)的表面均设置有凸块(53)，且两个粉碎辊(52)的两侧面均固定连接有转轴(54)，且四个转轴(54)的表面均套接有轴承(55)，且四个轴承(55)分别卡接在壳体(51)的两侧面，且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：付英，
申请(专利权)人：天津金房能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12