一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸油烟机装置，具体说，是一种风机与烟道分离的具有易清洁、排烟效果好、使用寿命长的吸油烟机装置，包括烟道管和外壳，所述外壳包括烟机主体和拢烟罩，所述烟机主体和所述拢烟罩分别位于所述烟道管的外侧和底部，所述烟机主体和所述烟道管之间设置有导流筒，用于将外部空气引入所述烟道管内部。本实用新型专利技术的有益效果是：风机与烟道分离，油烟无需经过风机便能通过烟道管排出，避免油污粘附在风机上，排烟效果好、易清洁、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机
本技术涉及吸油烟机领域，具体为一种吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机是一种厨房排烟装置，目前，市面上的吸油烟机内部的风机均是安装在烟道管内部，通过风机转动形成气流，将吸油烟机底部的油烟抽走，但是这种吸油烟机存在着以下问题：风机安装在烟道管内部，在通过烟道管排烟时，烟气中的油料会粘附在风机上，排烟效果差，需要定期对风机进行拆卸清理，不仅风机拆卸困难，而且清理风机上粘附的油污更是麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸油烟机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的吸油烟机将风机安装在烟道管内部，排烟效果差，需要定期对风机进行拆卸清理，不仅风机拆卸困难，而且清理风机上粘附的油污更是麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸油烟机，包括烟道管和外壳，所述外壳包括烟机主体和拢烟罩，所述烟机主体和所述拢烟罩分别位于所述烟道管的外侧和底部，所述烟机主体和所述烟道管之间设置有导流筒，用于将外部空气引入所述烟道管内部。优选的，所述导流筒套设在烟道管下部外围，且在所述导流筒与烟道管之间安装有A风机，所述A风机向下吹风，所述导流筒底部一体连接有弧形集风面板，所述弧形集风面板的边缘向上弯折，且所述弧形集风面板与所述烟道管的下端边缘之间设有吹风口，所述烟道管的上部末端连接有上导流筒，所述上导流筒的下端内部安装有B风机，所述B风机向上吹风。优选的，所述导流筒包括第一导流筒和第二导流筒，第一导流筒和第二导流筒均套设在烟道管外围，所述第一导流筒位于烟道管上部位置，第二导流筒位于烟道管下部位置，第一导流筒的上端与第二导流筒的下端均设有弧形集风面板，两个所述弧形集风面板与烟道管的端部之间设有吹风口，所述第一导流筒和第二导流筒之间的间隙为进风通道，且所述第一导流筒和第二导流筒的内部均安装有A风机。优选的，所述第一导流筒和第二导流筒之间设置有圆环形分隔板，分隔板固定安装在烟道管的外壁上。优选的，所述吹风口为0.1～5cm的缝隙，使得气流通过弧形集风面板的底部与烟道管底部之间后大大提高了气流流速，吸风效果显著。优选的，所述烟道管底端进风口的内壁设置有弧形突起面板，便于气流朝着烟道管内部中心位置流动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将风机与烟道管分离，使油烟无需经过风机便能通过烟道管排出，避免油污粘附在风机上，排烟效果好，有助于延长风机的使用寿命，无需因油污而定期清理风机，方便省事。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的实施例一的内部结构示意图；图3为本技术的实施例二的内部结构示意图；图4为本技术A风机的立体图。图中：1、烟机主体；2、拢烟罩；3、导流筒；31、第一导流筒；32、第二导流筒；301、弧形集风面板；4、烟道管；401、弧形突起面板；5、上导流筒；6、A风机；7、吹风口；8、分隔板；9、B风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图2、图4，一种吸油烟机，包括烟道管4和外壳，所述外壳包括烟机主体1和拢烟罩2，所述烟机主体1和所述拢烟罩2分别位于所述烟道管4的外侧和底部，所述烟机主体1和所述烟道管4之间设置有导流筒3，用于将外部空气引入所述烟道管4内部。具体的，所述导流筒3套设在烟道管4下部外围，且在所述导流筒3与烟道管4之间安装有A风机6，所述A风机6向下吹风，所述导流筒3底部一体连接有弧形集风面板301，所述弧形集风面板301的边缘向上弯折，且所述弧形集风面板301与所述烟道管4的下端边缘之间设有吹风口7，所述烟道管4的上部末端连接有上导流筒5，所述上导流筒5的下端内部安装有B风机9，所述B风机9向上吹风。具体的，所述吹风口7为0.1～5cm的缝隙，使得气流通过弧形集风面板301的底部与烟道管4底部之间后大大提高了气流流速，吸风效果显著。具体的，所述烟道管4底端进风口的内壁设置有弧形突起面板401，便于气流朝着烟道管4内部中心位置流动。工作原理：在油烟机工作时，下方的拢烟罩2用以聚集油烟，以防止油烟扩散，位于导流筒3与烟道管4之间的A风机6将空气向下吹动，空气穿过吹风口7向烟道管4上部流动，带动拢烟罩2下的烟气向上流动，同时，上导流筒5内的B风机9向上吹风，带动烟道管4内的烟气向上流动，起到增压排烟的效果，B风机9与油烟也不接触，有利于延长B风机9的使用寿命。实施例二、参阅图3、图4，一种吸油烟机，包括烟道管4和外壳，所述外壳包括烟机主体1和拢烟罩2，所述烟机主体1和所述拢烟罩2分别位于所述烟道管4的外侧和底部，其中，烟机主体1的外壁位置开设有通风口，通风口设置在第一导流筒31和第二导流筒32之间的位置，所述第一导流筒31和第二导流筒32用于将外部空气引入所述烟道管4内部。具体的，所述导流筒3包括第一导流筒31和第二导流筒32，所述第一导流筒31和第二导流筒32均套设在烟道管4外围，所述第一导流筒31位于烟道管4上部位置，所述第二导流筒32位于烟道管4下部位置，所述第一导流筒31的上端与第二导流筒32的下端均设有弧形集风面板301，所述两个弧形集风面板301与烟道管4的端部之间设有吹风口7，所述第一导流筒31和第二导流筒32之间的间隙为进风通道，且所述第一导流筒31和第二导流筒32的内部均安装有A风机6。具体的，所述第一导流筒31和第二导流筒32之间设置有圆环形分隔板8，分隔板8固定安装在烟道管4的外壁上。具体的，所述吹风口7为0.1～5cm的缝隙，使得气流通过弧形集风面板的底部301与烟道管4底部之间后大大提高了气流流速，吸风效果显著。具体的，所述烟道管4底端进风口的内壁设置有弧形突起面板401，便于气流朝着烟道管4内部中心位置流动。工作原理：位于第一导流筒31和第二导流筒32与烟道管4之间的两个A风机6分别将空气向上和向下经过吹风口7导入烟道管4内，吹入烟道管4内的空气均向上流动，空气向上流动，烟道管4内形成负压，达到油烟抽走油烟的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机，其特征在于：包括烟道管(4)和外壳，所述外壳包括烟机主体(1)和拢烟罩(2)，所述烟机主体(1)和所述拢烟罩(2)分别位于所述烟道管(4)的外侧和底部，所述烟机主体(1)和所述烟道管(4)之间设置有导流筒(3)，用于将外部空气引入所述烟道管(4)内部，所述烟道管(4)底端进风口的内壁设置有弧形突起面板(401)，便于气流朝着烟道管(4)内部中心位置流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于：包括烟道管(4)和外壳，所述外壳包括烟机主体(1)和拢烟罩(2)，所述烟机主体(1)和所述拢烟罩(2)分别位于所述烟道管(4)的外侧和底部，所述烟机主体(1)和所述烟道管(4)之间设置有导流筒(3)，用于将外部空气引入所述烟道管(4)内部，所述烟道管(4)底端进风口的内壁设置有弧形突起面板(401)，便于气流朝着烟道管(4)内部中心位置流动。


2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：所述导流筒(3)套设在烟道管(4)下部外围，且在所述导流筒(3)与烟道管(4)之间安装有A风机(6)，所述A风机(6)向下吹风，所述导流筒(3)底部一体连接有弧形集风面板(301)，所述弧形集风面板(301)的边缘向上弯折，且所述弧形集风面板(301)与所述烟道管(4)的下端边缘之间设有吹风口(7)，所述烟道管(4)的上部末端连接有上导流筒(5)，所述上导流筒(5)的下端内部安装有B风机(9)。


3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈关锋，
申请(专利权)人：陈关锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33