石油设备用防堵塞阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油设备用防堵塞阀门，其可以对流过阀门的石油进行过滤，因此可以降低阀门被堵塞的概率，即降低了阀门的工作状态对石油管路的石油输送效率的影响，因而提高了阀门的使用可靠性；包括阀体，阀体的左端和右端分别连通设置有输入管和输出管，阀体的顶部区域设置有开关调节组件；还包括过滤箱、挡板、转轴、安装管、多组动力杆、多组推动板、弧型过滤板、弧型过滤网和落料箱，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的右端顶部区域与输入管连通，过滤腔的左端顶部区域连通设置有流入管，弧型过滤板安装在过滤腔的右部区域，多组推动板的外端均设置有多组清理刷毛。

【技术实现步骤摘要】
石油设备用防堵塞阀门
本技术涉及阀门附属装置的
，特别是涉及一种石油设备用防堵塞阀门。
技术介绍
众所周知，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，其中石油设备用阀门是一种用于安装在石油传输管路上以控制管路开闭的装置，其在石油传输的领域中得到了广泛的使用；现有的石油设备用阀门包括阀体，阀体的左端和右端分别连通设置有输入管和输出管，阀体的顶部区域设置有开关调节组件；现有的石油设备用阀门使用时，首先在市场上购买到指定型号的阀门，然后将阀门通过输入管和输出管安装在石油管路上的指定位置，最后通过转动开关调节组件将阀体打开即可；现有的石油设备用阀门使用中发现，流过阀门的石油当中通常含有较多的固体杂质，因此在石油输送的过程中，阀门可能出现堵塞的现象，此时则降低了石油管路的石油输送效率，因而降低了阀门的使用可靠性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对流过阀门的石油进行过滤，因此可以降低阀门被堵塞的概率，即降低了阀门的工作状态对石油管路的石油输送效率的影响，因而提高了阀门的使用可靠性，从而增强实用性的石油设备用防堵塞阀门。本技术的石油设备用防堵塞阀门，包括阀体，阀体的左端和右端分别连通设置有输入管和输出管，阀体的顶部区域设置有开关调节组件；还包括过滤箱、挡板、转轴、安装管、多组动力杆、多组推动板、弧型过滤板、弧型过滤网和落料箱，所述过滤箱的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的右端顶部区域与输入管连通，所述过滤腔的左端顶部区域连通设置有流入管，所述挡板的底端与过滤腔的底端左侧连接，所述转轴的前端和后端分别与过滤腔的中部区域前端和后端连接，所述安装管的前部区域和后部区域分别与转轴的前部区域和后部区域轴承套装，所述多组动力杆的内端均与安装管的外侧壁连接，所述多组动力杆的外端分别与多组推动板的内端中部连接，所述弧型过滤板安装在过滤腔的右部区域，所述弧型过滤板的左端中部贯穿设置有过滤孔，所述弧型过滤网安装在过滤孔的左部区域，所述多组推动板的外端均设置有多组清理刷毛，右侧的两组推动板的多组清理刷毛均与弧型过滤网的左端滑动紧贴，所述落料箱的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端与过滤腔的底端中部连通。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括多组加固弧型杆，所述多组加固弧型杆的顶端均与过滤孔的顶端右侧连接，所述多组加固弧型杆的底端均与过滤孔的底端右侧连接，所述多组加固弧型杆的左端均与弧型过滤网的右端紧贴。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括开关帽，所述落料箱的收集腔的底端连通设置有清理管，所述清理管的外侧壁设置为外螺纹，所述开关帽的顶端设置有开关螺纹槽，所述开关螺纹槽与清理管密封紧固螺装。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与开关帽的左端和右端连接。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组转动把手固定套装。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括限位螺纹环和限位胶圈，所述限位螺纹环与清理管的顶部区域螺装，所述限位胶圈与清理管的顶部区域套装，所述限位胶圈的顶端和底端分别与限位螺纹环的底端和开关帽的顶端紧贴。本技术的石油设备用防堵塞阀门，所述限位螺纹环的外侧壁设置有多组防滑棱。本技术的石油设备用防堵塞阀门，还包括防护板，所述防护板的左端和右端分别与过滤腔的左端中部和挡板的左端顶部连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在将阀门安装在石油管路上之后，这时石油管路中的石油先是通过流入管进入至过滤箱的过滤腔内，然后石油则会在过滤腔的挡板的顶部快速流过，这时快速流动的石油则会撞击中上部区域的推动板，此时位于上部区域的推动板则通过动力杆带动安装管在转轴上转动，然后时候则穿过过滤板的弧型过滤网并且穿过弧型过滤网并且流入至阀体内，这时石油中的固体杂物则会被过滤在弧型过滤网的左端，在多组推动板的转动下，多组推动板外端的多组清理刷毛则会将弧型过滤网左端的固体杂物清扫至过滤腔的底部区域，当堆积的杂物过多的时候，杂物则会掉落至落料箱内，此时则为弧型过滤网的通透性提供了保障，从而通过对流过阀门的石油进行过滤，因此可以降低阀门被堵塞的概率，即降低了阀门的工作状态对石油管路的石油输送效率的影响，因而提高了阀门的使用可靠性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的安装管和转轴的连接结构示意图；图3是本技术的两组转动把手和开关帽的连接结构示意图；图4是本技术的弧型过滤板和多组加固弧型杆的连接结构示意图；图5是本技术的多组防滑棱和限位螺纹环的连接结构示意图；附图中标记：1、阀体；2、输入管；3、输出管；4、开关调节组件；5、过滤箱；6、挡板；7、转轴；8、安装管；9、多组动力杆；10、多组推动板；11、弧型过滤板；12、弧型过滤网；13、落料箱；14、过滤腔；15、流入管；16、过滤孔；17、多组清理刷毛；18、收集腔；19、多组加固弧型杆；20、开关帽；21、清理管；22、开关螺纹槽；23、两组转动把手；24、两组防滑把套；25、限位螺纹环；26、限位胶圈；27、多组防滑棱；28、防护板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的石油设备用防堵塞阀门，包括阀体1，阀体1的左端和右端分别连通设置有输入管2和输出管3，阀体1的顶部区域设置有开关调节组件4；还包括过滤箱5、挡板6、转轴7、安装管8、多组动力杆9、多组推动板10、弧型过滤板11、弧型过滤网12和落料箱13，过滤箱5的内部设置有过滤腔14，过滤腔14的右端顶部区域与输入管2连通，过滤腔14的左端顶部区域连通设置有流入管15，挡板6的底端与过滤腔14的底端左侧连接，转轴7的前端和后端分别与过滤腔14的中部区域前端和后端连接，安装管8的前部区域和后部区域分别与转轴7的前部区域和后部区域轴承套装，多组动力杆9的内端均与安装管8的外侧壁连接，多组动力杆9的外端分别与多组推动板10的内端中部连接，弧型过滤板11安装在过滤腔14的右部区域，弧型过滤板11的左端中部贯穿设置有过滤孔16，弧型过滤网12安装在过滤孔16的左部区域，多组推动板10的外端均设置有多组清理刷毛17，右侧的两组推动板的多组清理刷毛17均与弧型过滤网12的左端滑动紧贴，落料箱13的内部设置有收集腔18，收集腔18的顶端与过滤腔14的底端中部连通；在将阀门安装在石油管路上之后，这时石油管路中的石油先是通过流入管进入至过滤箱的过滤腔内，然后石油则会在过滤腔的挡板的顶部快速流过，这时快速流动的石油则会撞击中上部区域的推动板，此时位于上部区域的推动板则通过动力杆带动安装管在转轴上转动，然后时候则穿过过滤板的弧型过滤网并且穿过弧型过滤网并且流入至阀体内，这时石油中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油设备用防堵塞阀门，包括阀体(1)，阀体(1)的左端和右端分别连通设置有输入管(2)和输出管(3)，阀体(1)的顶部区域设置有开关调节组件(4)；其特征在于，还包括过滤箱(5)、挡板(6)、转轴(7)、安装管(8)、多组动力杆(9)、多组推动板(10)、弧型过滤板(11)、弧型过滤网(12)和落料箱(13)，所述过滤箱(5)的内部设置有过滤腔(14)，所述过滤腔(14)的右端顶部区域与输入管(2)连通，所述过滤腔(14)的左端顶部区域连通设置有流入管(15)，所述挡板(6)的底端与过滤腔(14)的底端左侧连接，所述转轴(7)的前端和后端分别与过滤腔(14)的中部区域前端和后端连接，所述安装管(8)的前部区域和后部区域分别与转轴(7)的前部区域和后部区域轴承套装，所述多组动力杆(9)的内端均与安装管(8)的外侧壁连接，所述多组动力杆(9)的外端分别与多组推动板(10)的内端中部连接，所述弧型过滤板(11)安装在过滤腔(14)的右部区域，所述弧型过滤板(11)的左端中部贯穿设置有过滤孔(16)，所述弧型过滤网(12)安装在过滤孔(16)的左部区域，所述多组推动板(10)的外端均设置有多组清理刷毛(17)，右侧的两组推动板的多组清理刷毛(17)均与弧型过滤网(12)的左端滑动紧贴，所述落料箱(13)的内部设置有收集腔(18)，所述收集腔(18)的顶端与过滤腔(14)的底端中部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油设备用防堵塞阀门，包括阀体(1)，阀体(1)的左端和右端分别连通设置有输入管(2)和输出管(3)，阀体(1)的顶部区域设置有开关调节组件(4)；其特征在于，还包括过滤箱(5)、挡板(6)、转轴(7)、安装管(8)、多组动力杆(9)、多组推动板(10)、弧型过滤板(11)、弧型过滤网(12)和落料箱(13)，所述过滤箱(5)的内部设置有过滤腔(14)，所述过滤腔(14)的右端顶部区域与输入管(2)连通，所述过滤腔(14)的左端顶部区域连通设置有流入管(15)，所述挡板(6)的底端与过滤腔(14)的底端左侧连接，所述转轴(7)的前端和后端分别与过滤腔(14)的中部区域前端和后端连接，所述安装管(8)的前部区域和后部区域分别与转轴(7)的前部区域和后部区域轴承套装，所述多组动力杆(9)的内端均与安装管(8)的外侧壁连接，所述多组动力杆(9)的外端分别与多组推动板(10)的内端中部连接，所述弧型过滤板(11)安装在过滤腔(14)的右部区域，所述弧型过滤板(11)的左端中部贯穿设置有过滤孔(16)，所述弧型过滤网(12)安装在过滤孔(16)的左部区域，所述多组推动板(10)的外端均设置有多组清理刷毛(17)，右侧的两组推动板的多组清理刷毛(17)均与弧型过滤网(12)的左端滑动紧贴，所述落料箱(13)的内部设置有收集腔(18)，所述收集腔(18)的顶端与过滤腔(14)的底端中部连通。


2.如权利要求1所述的石油设备用防堵塞阀门，其特征在于，还包括多组加固弧型杆(19)，所述多组加固弧型杆(19)的顶端均与过滤孔(16)的顶端右侧连接，所述多组加固弧型杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周根泉，朱佳，蒋国华，
申请(专利权)人：苏州骏业万通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32