一种具有排污功能的蝶阀阀门制造技术

技术编号:25495062 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-01 23:17
本实用新型专利技术公开了一种具有排污功能的蝶阀阀门,包括阀门组件,阀门组件包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体,上壳体的上端安装有第一轴承,第一轴承的内圈连接有竖直设置的阀杆,上壳体的上方设置有阀柄,阀柄与阀杆的上端连接,阀杆的两侧端安装有左阀叶和右阀叶,上壳体的内部安装有上档条,上档条安装于右阀叶的前方,上壳体两侧的下端安装有卡块;下壳体的下端安装有第二轴承,阀杆的下端与第二轴承紧配相连,下壳体的内部安装有下档条,下档条安装于左阀叶的后方,下壳体的上端成型有与卡块相适配的卡槽;有益效果是:转动阀柄就能带动阀杆转动进行排污,上壳体和下壳体通过卡块与卡槽可拆卸连接,能随时对阀门组件的内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排污功能的蝶阀阀门
本技术涉及阀门领域,尤其是涉及一种具有排污功能的蝶阀阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门运用于多种领域,一般具有排污功能的阀门是使用螺丝锁死排污管道的方式来进行排污,在需要排污时拧开螺丝以达到管道内排污水的作用,使用起来十分不方便,且当具有排污功能的阀门使用时间较长后,污水的固体污秽会堆积在阀门内部,不方便及时清洗,导致阀门内部堵塞,影响排污的效果。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种具有排污功能的蝶阀阀门,包括阀门组件,所述阀门组件的前端和后端均开设有连接头,所述连接头与阀门组件内部相通;所述阀门组件包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体,所述上壳体的上端固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定连接有竖直设置的阀杆,所述上壳体的上方设置有阀柄,阀柄与阀杆的上端固定连接,所述阀杆的两侧端固定安装有与阀门组件内部大小相适配的左阀叶和右阀叶,所述上壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的上档条,上档条安装于右阀叶的前方,所述上壳体两侧的下端固定安装有向下凸起的卡块;所述下壳体的下端固定安装有第二轴承,所述阀杆的下端与第二轴承紧配相连,所述下壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的下档条,下档条安装于左阀叶的后方,所述下壳体两侧的上端成型有与卡块相适配的卡槽,所述下壳体的下端固定安装有用于固定阀杆下端的压板。优选地,所述卡块包括向下凸起的凸块,凸块固定安装于上壳体的下端,所述凸块的前端固定安装有弹性的呈弧形的卡点,所述卡槽的一侧成型有与卡点相适配的凹点,卡点嵌入凹点内,所述上壳体通过卡点与凹点的配合与下壳体可拆卸连接。优选地,所述压板的上端成型有阀杆槽,所述阀杆的下端嵌入阀杆槽内,所述阀杆通过阀杆槽与压板固定连接,所述压板上螺纹连接有螺栓,螺栓穿过压板与下壳体内部螺纹连接,所述压板通过螺栓与下壳体的下端固定连接。优选地,所述卡块的下端,卡槽的内部和压板上均粘附有密封块。优选地,所述阀杆的下端设置有用于与第二轴承紧配相连的粗糙面。优选地,所述上壳体和下壳体的外壁均固定安装有防滑条。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用阀柄和阀杆固定连接的方式,需要排污时,转动阀柄就能带动阀杆上的左阀叶和右阀叶转动来进行排污,方便快捷;同时,阀门组件分为上壳体和下壳体,且上壳体和下壳体可通过卡块与卡槽实现可拆卸连接,即能随时分离上壳体和下壳体来对阀门组件的内部进行及时的清理,保证排污效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中:1、阀门组件,2、连接头,3、上壳体,4、第一轴承,5、阀杆,6、阀柄,7、左阀叶,8、右阀叶,9、上档条,10、卡块,11、下壳体,12、第二轴承,13、粗糙面,14、下档条,15、卡槽,16、凸块,17、卡点,18、凹点,19、压板,20、阀杆槽,21、螺栓,22、密封块,23、防滑条。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种具有排污功能的蝶阀阀门,包括阀门组件1,所述阀门组件1的前端和后端均开设有连接头2,所述连接头2与阀门组件1内部相通;所述阀门组件1包括上壳体3和与上壳体3可拆卸连接的下壳体11,所述上壳体3的上端固定安装有第一轴承4,第一轴承4的内圈固定连接有竖直设置的阀杆5,所述上壳体3的上方设置有阀柄6,阀柄6与阀杆5的上端固定连接,所述阀杆5的两侧端固定安装有与阀门组件1内部大小相适配的左阀叶7和右阀叶8,所述上壳体3的内部沿内壁固定安装有弧形的上档条9,上档条9安装于右阀叶8的前方,所述上壳体3两侧的下端固定安装有向下凸起的卡块10;所述下壳体11的下端固定安装有第二轴承12,所述阀杆5的下端与第二轴承12紧配相连,所述阀杆5的下端设置有用于与第二轴承12紧配相连的粗糙面13,所述下壳体11的内部沿内壁固定安装有弧形的下档条14,下档条14安装于左阀叶7的后方,所述下壳体11两侧的上端成型有与卡块10相适配的卡槽15,所述卡块10包括向下凸起的凸块16,凸块16固定安装于上壳体3的下端,所述凸块16的前端固定安装有弹性的呈弧形的卡点17,所述卡槽15的一侧成型有与卡点17相适配的凹点18,卡点17嵌入凹点18内,所述上壳体3通过卡点17与凹点18的配合与下壳体11可拆卸连接,所述下壳体11的下端固定安装有用于固定阀杆5下端的压板19,所述压板19的上端成型有阀杆槽20,所述阀杆5的下端嵌入阀杆槽20内,所述阀杆5通过阀杆槽20与压板19固定连接,所述压板19上螺纹连接有螺栓21,螺栓21穿过压板19与下壳体11内部螺纹连接,所述压板19通过螺栓21与下壳体11的下端固定连接;所述卡块10的下端,卡槽15的内部和压板19上均粘附有密封块22,避免通过阀门组件1内的水向外溢出;所述上壳体3和下壳体11的外壁均固定安装有防滑条23,便于拆卸分离上壳体3和下壳体11;本技术的工作原理是:将阀门组件1一端上的连接头2连接于排污管道上,而另一端的连接头2则连接于导管,需要排污时,拧动阀柄6,阀柄6带动阀杆5转动,进而使阀杆5上的左阀叶7和右阀叶8顺时针旋转,使排污管道和导管相通,实现排污的功能,其中,弧形的上档条9和下档条14避免在阀门组件1关闭的情况下污水的推动左阀叶7和右阀叶8使污水溢出的问题;当需要清洗阀门组件1内部时,通过卡块10和卡槽15分离上壳体3和下壳体11,即能及时清理阀门组件1内部的固体污秽,保证排污效果;安装上壳体3和下壳体11时,对准卡块17和卡槽18,将卡点17嵌入凹点18内,此时卡块10和卡槽15内的密封块22相互紧配相连,避免水的渗出,简化排污的操作,排污效果好,省时省力。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排污功能的蝶阀阀门,其特征在于,包括阀门组件,所述阀门组件的前端和后端均开设有连接头,所述连接头与阀门组件内部相通;所述阀门组件包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体,所述上壳体的上端固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定连接有竖直设置的阀杆,所述上壳体的上方设置有阀柄,阀柄与阀杆的上端固定连接,所述阀杆的两侧端固定安装有与阀门组件内部大小相适配的左阀叶和右阀叶,所述上壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的上档条,上档条安装于右阀叶的前方,所述上壳体两侧的下端固定安装有向下凸起的卡块;/n所述下壳体的下端固定安装有第二轴承,所述阀杆的下端与第二轴承紧配相连,所述下壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的下档条,下档条安装于左阀叶的后方,所述下壳体两侧的上端成型有与卡块相适配的卡槽,所述下壳体的下端固定安装有用于固定阀杆下端的压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有排污功能的蝶阀阀门,其特征在于,包括阀门组件,所述阀门组件的前端和后端均开设有连接头,所述连接头与阀门组件内部相通;所述阀门组件包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体,所述上壳体的上端固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定连接有竖直设置的阀杆,所述上壳体的上方设置有阀柄,阀柄与阀杆的上端固定连接,所述阀杆的两侧端固定安装有与阀门组件内部大小相适配的左阀叶和右阀叶,所述上壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的上档条,上档条安装于右阀叶的前方,所述上壳体两侧的下端固定安装有向下凸起的卡块;
所述下壳体的下端固定安装有第二轴承,所述阀杆的下端与第二轴承紧配相连,所述下壳体的内部沿内壁固定安装有弧形的下档条,下档条安装于左阀叶的后方,所述下壳体两侧的上端成型有与卡块相适配的卡槽,所述下壳体的下端固定安装有用于固定阀杆下端的压板。


2.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的蝶阀阀门,其特征在于,所述卡块包括向下凸起的凸块,凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦佳乐
申请(专利权)人:天津市滨海强盛阀门有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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