一种塔式双井抽油机制造技术

技术编号:25494002 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 23:15
本实用新型专利技术提供一种塔式双井抽油机,他是由基座、塔架、电机、减速机、控制箱、滚筒、激光侧距仪、钢丝绳、动滑轮组成。机架上方两顶角处焊接有固定轮,两固定轮外焊接分别有可伸缩的支臂,支臂顶端分别焊接有滚筒,每个滚筒下方装有激光测距仪。机架通过螺栓固定在基座的上方,机架内安装有配重箱,上端装有电机、减速机及控制箱。两动滑轮通过螺栓连接到两口油井外的油杆上,钢丝绳中部连接两滚筒及减速机,钢丝绳两侧下端连接两动滑轮,电机通过减速机减速后,输出的动力通过钢丝绳传递给两滚筒,两滚筒在塔架支臂上做相对的上下运动,从而带动两油杆运动,实现采油工作。该塔式双井抽油机可同时对两口油井进行采油,大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式双井抽油机
本技术涉及油田油井作业井口外抽油装置
,特别涉及一种塔式双井抽油机。
技术介绍
机械采油法是目前最主要的采油方法,而游梁式抽油机是使用最早,最普遍的抽油机,其工作原理是电动机通过三角皮带减速箱减速后,由一个曲柄摇杆机构将减速箱输出轴的旋转运动转换为游梁驴头的往复运动,从而带动光杆和抽油杆作上下往复的直线运动,再通过抽油杆将这这个运动传递给井下的抽油泵的柱塞,使之工作抽油。游梁式抽油机工作中存在的问题:传动效率低,平均效率只有12%~30%。抽油机功率大,有大马拉小车的问题,降低了电网的功率因数和电机的效率,增加了无功损耗,导致能源浪费严重。调节冲次时,就需要更换皮带轮或减速箱,过程繁琐,危险性高,工作量大。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足,本技术目的在于,提供一种采用塔架式结构的新型双井抽油机,更确切地说是采用一个电机、一个基座、一个塔架的新型节能抽油机。该塔式双井抽油机可同时对两口油井进行采油,大大的提高了工作效率。此外当其中一口油井故障时不影响另一口油井的正常开采,正常开采的同时可对故障油井进行作业检修。一种塔式双井抽油机,包括基座(1)、塔架、电机(17)、减速机(14)、控制箱(16)、滚筒、激光测距仪、钢丝绳、动滑轮,所述的塔架包括呈长方体支架结构的机架(2),机架(2)正面上方两顶角处分别焊接有可旋转的固定轮,两固定轮外侧焊接有两个可伸缩的,沿机架上方两顶角呈Y字型的支臂,机架(2)通过螺栓固定在基座(1)的上方,机架(2)内部安装有配重箱(3),机架(2)上端安装有电机(17)、减速机(14)及控制箱(16),塔架上可伸缩的Y字型支臂顶端焊接有滚筒,每个滚筒下方安装有激光测距仪,两动滑轮通过螺栓连接到两口油井外的油杆上,钢丝绳中部安装于两滚筒及减速机外端卡槽内,钢丝绳两侧下端连接两动滑轮,电机通过减速机减速后,输出的动力通过钢丝绳传递给两滚筒,两滚筒在塔架支臂上做相对的上下运动,从而带动两油杆在油井内做垂直运动,实现两口油井同时进行采油工作。所述的固定轮为同心结构的两环状轮,内侧环状轮固定在机架(2)顶角上,外侧环状轮焊接两呈Y字形支臂的外支臂,外侧环状轮可绕内侧环状轮做旋转运动,从而带动两侧支臂做自由展开和闭合运动,两呈Y字形的支臂分别由内支臂和外支臂组成,内支臂外套接有外支臂,内外支臂可进行伸缩,根据油井的间距调整好两支臂的长度,后通过多条固定螺栓将内、外支臂固定,两滚筒分别焊接于两支臂顶端的内支臂外侧,通过固定轮不同旋转角度和内外支臂的伸缩来调节滚筒的位置。所述的滚筒A(13)和滚筒B(15)为圆柱形桶状结构,由内侧固定轴承和外侧同心滚筒组成,两内支臂顶端焊接在内侧固定轴承上,外侧滚筒可自由转动,另外外侧滚筒沿圆周方向上开设有一圈光滑的卡槽结构,用于安装两端连接油杆用的钢丝绳,两滚筒内侧固定轴承下端分别安装有激光测距仪A(28)和激光测距仪B(29),所述的激光测距仪用于测量两滚筒在支臂上做上下运动时区间的最低点和最高点,当达到区间设定值时,两激光测距仪发出信号,传递给控制箱(16)内的控制器,从而实现电机的正反转。所述的电机(17)通过螺栓固定在机架(2)上端部,电机(17)与减速机(14)之间通过联轴器(18)连接,电机(17)输出的动力经过减速机(14)转换传导出低转速,大转矩的动力,从而控制两油井上的油杆做上下运动,控制箱(16)安装在电机(17)的一侧,通过螺丝固定在机架(2)上,控制箱(16)内部装有断路器、接触器、控制器、制动单元、电表等,电机(17)与控制箱(16)之间通过电缆连接(27),同时在减速机的一侧外端部上也设有一圈光滑的卡槽结构,用于安装钢丝绳。该抽油机适用范围为5-10米间距的油井,油井A(4)和油井B(6)之间的距离可通过内外支臂的伸缩、固定轮角度的调整来适应两口油井之间不同的距离。根据两口油井距离及两口油井不同的冲程范围,通过调整滚筒A(13)与滚筒B(15)直径大小以及固定轮A(21)、固定轮B(22)的角度,从而适应两口油井不同的冲程。可通过调整电机(17)的转速以及滚筒的高低、直径大小来实现两口油井的不同冲次。当其中一口油井B(6)故障时,连接油杆(7)的动滑轮(9)拆除螺栓连接,把拆除下的动滑轮(9)固定在机架(2)的内部,调整固定轮B(22)方向使内外支臂与滚筒固定在机架正上方,原有连接滚筒、动滑轮之间的钢丝绳改为连接到配重箱上,实现单井正常采油。本技术的有益效果是:通过设计一种塔架式双井抽油机,由一台电机控制两口油井同时工作,避免在油田井口处设置大量的地面设施,可以有效解决地面设施建设成本高且一边油井采油时不受另一处油井维修的限制,提高了工作效率。附图说明图1是本技术整体结构的主视图;图2是本技术塔架顶部结构的剖视图;图3是本技术控制单边油井工作的外部结构主视图。图中:基座1、机架2、配重箱3、油井A4、油杆5、油井B6、油杆7、动滑轮8、动滑轮9、钢丝绳10、钢丝绳11、钢丝绳12、滚筒A13、减速机14、滚筒B15、控制箱16、电机17、联轴器18、外支臂19、内支臂20、固定轮A21、固定轮B22、内支臂23、外支臂24、固定螺栓25、固定螺栓26、电缆27、激光测距仪A28、激光测距仪B29。具体实施方式如图1所示,本技术所述的一种塔式双井抽油机,主要由基座1、塔架、电机17、减速机14、控制箱16、滚筒、钢丝绳、动滑轮及激光测距仪组成。所述的塔架包括呈长方体支架结构的机架2,机架2上部两顶角处分别焊接有固定轮,通过固定轮焊接有两个可上下活动的呈Y字型的支臂。机架2通过螺栓固定在基座1的上方,机架2上端安装有电机17、减速机14及控制箱16,机架2两顶角Y字型支臂顶端焊接有滚筒,钢丝绳安装于两滚筒及中部的减速机上,两侧钢丝绳下端连接动滑轮,动滑轮通过螺栓连接到两口油井外的油杆上。通过钢丝绳在两滚筒及减速机上做上下运动,带动油杆的运动,从而实现采油工作。所述的机架2为长方体框架结构,每侧长方形架体上都焊接有多节的横向及交叉的加固梁,机架2下端通过螺栓固定在两油井中间地面上的基座1上。机架2保持与两油井上的油杆呈平行状态,并且两端距两油井的距离基本相同,以确保采油工作时两油杆工作的平稳性。机架2中间设有配重箱3,配重箱3通过机架2上方连接的钢丝绳12悬吊于机架2内部,起到稳固和平衡机架2的作用。机架2上方两顶角处焊接有固定轮A21和固定轮B22。所述的固定轮为同心的两圆环状轮,内侧圆环状轮固定在机架顶角上,外侧环状轮焊接有两呈Y字形的支臂,外侧圆环状轮可绕内侧圆环状轮做旋转运动,从而带动两侧支臂运动,展开呈Y字形结构。所述的两呈Y字形的支臂分别由内支臂和外支臂组成,内支臂外套接有外支臂,内外支臂可进行伸缩,用以适应不同间距的油井。根据油井的间距调整好两支臂的长度,后通过多条固定螺栓将内、外支臂固定。在一端内支臂20的外侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式双井抽油机,包括基座(1)、塔架、电机(17)、减速机(14)、控制箱(16)、滚筒、激光测距仪、钢丝绳、动滑轮,其特征在于:所述的塔架包括呈长方体支架结构的机架(2),机架(2)正面上方两顶角处分别焊接有可旋转的固定轮,两固定轮外侧焊接有两个可伸缩的,沿机架上方两顶角呈Y字型的支臂,机架(2)通过螺栓固定在基座(1)的上方,机架(2)内部安装有配重箱(3),机架(2)上端安装有电机(17)、减速机(14)及控制箱(16),塔架上可伸缩的Y字型支臂顶端焊接有滚筒,每个滚筒下方安装有激光测距仪,两动滑轮通过螺栓连接到两口油井外的油杆上,钢丝绳中部安装于两滚筒及减速机外端卡槽内,钢丝绳两侧下端连接两动滑轮,电机通过减速机减速后,输出的动力通过钢丝绳传递给两滚筒,两滚筒在塔架支臂上做相对的上下运动,从而带动两油杆在油井内做垂直运动,实现两口油井同时进行采油工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式双井抽油机,包括基座(1)、塔架、电机(17)、减速机(14)、控制箱(16)、滚筒、激光测距仪、钢丝绳、动滑轮,其特征在于:所述的塔架包括呈长方体支架结构的机架(2),机架(2)正面上方两顶角处分别焊接有可旋转的固定轮,两固定轮外侧焊接有两个可伸缩的,沿机架上方两顶角呈Y字型的支臂,机架(2)通过螺栓固定在基座(1)的上方,机架(2)内部安装有配重箱(3),机架(2)上端安装有电机(17)、减速机(14)及控制箱(16),塔架上可伸缩的Y字型支臂顶端焊接有滚筒,每个滚筒下方安装有激光测距仪,两动滑轮通过螺栓连接到两口油井外的油杆上,钢丝绳中部安装于两滚筒及减速机外端卡槽内,钢丝绳两侧下端连接两动滑轮,电机通过减速机减速后,输出的动力通过钢丝绳传递给两滚筒,两滚筒在塔架支臂上做相对的上下运动,从而带动两油杆在油井内做垂直运动,实现两口油井同时进行采油工作。


2.根据权利要求1所述的一种塔式双井抽油机,其特征在于:所述的固定轮为同心结构的两环状轮,内侧环状轮固定在机架(2)顶角上,外侧环状轮焊接两呈Y字形支臂的外支臂,外侧环状轮可绕内侧环状轮做旋转运动,从而带动两侧支臂做自由展开和闭合运动,两呈Y字形的支臂分别由内支臂和外支臂组成,内支臂外套接有外支臂,内外支臂可进行伸缩,根据油井的间距调整好两支臂的长度,后通过多条固定螺栓将内、外支臂固定,两滚筒分别焊接于两支臂顶端的内支臂外侧,通过固定轮不同旋转角度和内外支臂的伸缩来调节滚筒的位置。


3.根据权利要求2所述的一种塔式双井抽油机,其特征在于:所述的滚筒A(13)和滚筒B(15)为圆柱形桶状结构,由内侧固定轴承和外侧同心滚筒组成,两内支臂顶端焊接在内侧固定轴承上,外侧滚筒可自由转动,另外外侧滚筒沿圆周方向上开设有一圈光滑的卡槽结构,用于安装两端连接油杆用的钢丝绳,两滚筒内侧固定轴承下端分别安装有激光测距仪A(28)和激光测距仪B(29...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志安李剑锋杨海增史秋刚张永强
申请(专利权)人:北京安君佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1