包扣制造技术

一种包扣，包括用于安装于包体上的第一安装组件、用于安装于包盖上的第二安装组件、安装于第一安装组件的压盖组件、以及弹性件；第一安装组件包括基座，基座具有插接凸起，第二安装组件设有可使插接凸起穿过的长穿孔；压盖组件具有旋转轴线，压盖组件可绕旋转轴线相对于第二安装组件旋转，并可沿旋转轴线方向相对于第二安装组件做直线运动；压盖组件包括压盖件，压盖件具有压盖板，压盖板与插接凸起相对设置；压盖板可转动活动位于闭锁位置以及解锁位置，当压盖板位于闭锁位置时，压盖板穿过长穿孔且垂直于长穿孔，用于将包盖锁定于压盖板和包体之间，实现包体和包盖的连接；当压盖板位于解锁位置时，压盖板对齐长穿孔，使得包盖能远离包体。

【技术实现步骤摘要】
包扣
本技术涉及锁具
，尤其设置一种包扣。
技术介绍
包具是一种储物容器，人们在日常生活中经常使用包具来收纳零散物件，在生活水平不断提高的当今社会，包具的需求量越来越大。传统的包具会设置包盖盖住包体的开口，防止外人看到包里放置的东西，但是包盖与包体之间没有设置连接结构，包体内放置的东西很容易因为某些意外从包体内跑出。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，提供一种包扣，其能在不需要取包体里放置的东西时连接包体和包盖，防止包体里的东西从包体内跑出，当要取包体里的东西时可以解开包体和包盖。为达到本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种包扣，用于连接包具的包盖和包体，该包扣包括用于安装于包体上的第一安装组件、用于安装于包盖上的第二安装组件、活安装于所述第一安装组件的压盖组件、以及弹性件；所述第一安装组件包括基座，所述基座包括基座，所述基座具有插接凸起，第二安装组件设有可使所述插接凸起穿过的长穿孔，所述长穿孔的延伸方向与所述插接凸起的延伸方向相同；所述压盖组件具有旋转轴线，所述压盖组件可绕所述旋转轴线相对于所述第二安装组件旋转，并可沿所述旋转轴线方向相对于所述第二安装组件做直线运动；所述压盖组件包括压盖件，所述压盖件具有用于穿过长穿孔的压盖板，所述压盖板与所述插接凸起相对设置；所述压盖板可转动活动位于连接包体和包盖的闭锁位置以及解锁包体和包盖的解锁位置，当压盖板位于闭锁位置时，所述压盖板穿过所述长穿孔，且垂直于所述长穿孔；当压盖板位于解锁位置时，所述压盖板对齐所述长穿孔；所述弹性件用于给压盖组件提供使压盖板朝向第一安装组件运动的弹力。上述的包扣能实现包体和包盖的连接，防止包体内的物件从包体内跑出，而且操作简单方便；另外在包扣完成包体和包盖的连接时，压盖板在弹性件的弹力下不会轻易在外力的作用下发生旋转移位，保证了包扣连接包体和包盖的稳定性。在其中一实施例中，所述第一安装组件还包括第一挡板和至少一个固定件，第一挡板和基座分别位于包体的两侧；所述固定件包括连接基座的第一固定板以及两分别设于第一固定板的两端的第二固定板；所述第二固定板用于依次穿过包体的布料和所述第一挡板对应设置的通孔后翻转90°形成钩部。在其中一实施例中，所述基座还具有与所述第一挡板相对设置的第二挡板，所述第二挡板连接所述固定件的所述第一固定板；所述插接凸起设于所述第二挡板背向所述第一挡板的侧面上；所述基座内设有安装腔，所述安装腔沿所述第二挡板至第一挡板的方向贯穿贯穿所述插接凸起和所述第二挡板；所述压盖件还具有连接压盖板的安装杆，所述安装杆插设于所述安装腔内，所述压盖组件还包括挡件，所述挡件安装于安装杆远离压盖板的一端上，且位于安装腔内，用于将安装杆锁定于基座上。在其中一实施例中，所述第二安装组件包括内板和座体，所述座体包括外板与设于所述外板上的穿盖凸起，所述外板与所述内板相对设置，所述外板和所述内板用于分别放置于包盖的内侧和外侧；所述穿盖凸起设于所述内板和所述外板之间，并与所述内板抵接，用于穿过包盖，将包盖锁定于所述内板和所述外板之间；所述穿盖凸起与所述内板通过螺钉可拆卸连接；所述内板上设有第一孔，所述座体上设有贯穿所述外板和所述穿盖凸起的第二孔，所述第一孔和所述第二孔组成所述长穿孔。在其中一实施例中，所述第二挡板背向所述第一挡板的侧面上设有若干第一长条槽，所述内板背向所述外板的一侧对应各所述第一长条槽分别设有第二长条槽。在其中一实施例中，所述插接凸起面向所述压盖板的侧面上设有第一圆形凸起，所述第一圆形凸起与所述安装腔同轴线设置，所述压盖板面向所述插接凸起的侧面上对应所述第一圆形凸起设有第二圆形凸起。在其中一实施例中，所第一圆形凸起设有四个定位槽，所述定位槽绕所述第一圆形凸起的轴线轴线环形均匀分布，所述第二圆形凸起上对应各所述定位槽分别设有定位凸起。在其中一实施例中，所述定位槽的槽壁上设有弹性层。在其中一实施例中，所述第一圆形凸起上设有圆弧槽，所述圆弧槽所在圆弧的中心轴线与所述安装腔的中心轴线同线设置；所述第二圆形凸起上对应所述圆弧槽设有圆弧凸起，所述圆弧凸起与所述圆弧槽相匹配，且滑设于所述圆弧槽内。在其中一实施例中，所述压盖组件还包括能穿过长穿孔的装饰块，所述装饰块连接所述压盖板，并位于所述压盖板背向所述插接凸起的一侧。附图说明图1为本技术所述的包扣(固定件的第二固定板远离第一固定板的一端未弯折90°形成钩部)的立体结构示意图；图2为图1所述的包扣的分解图；图3为图1所示的包扣的剖视图；图4为图3中的第一安装组件的分解图；图5为第一安装组件(固定件的第二固定板远离第一固定板的一端弯折90°形成钩部)的剖视图；图6为图4中圆圈A所圈部位的放大图；图7为图3中的第二安装组件的分解图；图8为图7中圆圈B所圈部分的放大图；图9为图3中的压盖组件的立体结构示意图。图中：10、第一安装组件；20、第一挡板；21、通孔；30、固定件；31、第一固定板；311、铆接孔；32、第二固定板；40、基座；41、安装腔；42、第二挡板；421、第一长条槽；43、插接凸起；431、第一圆形凸起；432、定位槽；433、圆弧槽；50、第二安装组件；51、长穿孔；60、内板；61、第一孔；62、第二长条槽；70、座体；71、外板；72、穿盖凸起；73、第二孔；80、压盖组件；81、压盖件；82、压盖板；821、第二圆形凸起；822、定位凸起；823、圆弧凸起；83、安装杆；84、挡件；85、装饰块；90、弹性件。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图9，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包扣，用于连接包具的包盖和包体，其特征在于，该包扣包括用于安装于包体上的第一安装组件、用于安装于包盖上的第二安装组件、活安装于所述第一安装组件的压盖组件、以及弹性件；所述第一安装组件包括基座，所述基座包括基座，所述基座具有插接凸起，第二安装组件设有可使所述插接凸起穿过的长穿孔，所述长穿孔的延伸方向与所述插接凸起的延伸方向相同；所述压盖组件具有旋转轴线，所述压盖组件可绕所述旋转轴线相对于所述第二安装组件旋转，并可沿所述旋转轴线方向相对于所述第二安装组件做直线运动；所述压盖组件包括压盖件，所述压盖件具有用于穿过长穿孔的压盖板，所述压盖板与所述插接凸起相对设置；所述压盖板可转动活动位于连接包体和包盖的闭锁位置以及解锁包体和包盖的解锁位置，当压盖板位于闭锁位置时，所述压盖板穿过所述长穿孔，且垂直于所述长穿孔；当压盖板位于解锁位置时，所述压盖板对齐所述长穿孔；所述弹性件用于给压盖组件提供使压盖板朝向第一安装组件运动的弹力。/n

【技术特征摘要】
1.一种包扣，用于连接包具的包盖和包体，其特征在于，该包扣包括用于安装于包体上的第一安装组件、用于安装于包盖上的第二安装组件、活安装于所述第一安装组件的压盖组件、以及弹性件；所述第一安装组件包括基座，所述基座包括基座，所述基座具有插接凸起，第二安装组件设有可使所述插接凸起穿过的长穿孔，所述长穿孔的延伸方向与所述插接凸起的延伸方向相同；所述压盖组件具有旋转轴线，所述压盖组件可绕所述旋转轴线相对于所述第二安装组件旋转，并可沿所述旋转轴线方向相对于所述第二安装组件做直线运动；所述压盖组件包括压盖件，所述压盖件具有用于穿过长穿孔的压盖板，所述压盖板与所述插接凸起相对设置；所述压盖板可转动活动位于连接包体和包盖的闭锁位置以及解锁包体和包盖的解锁位置，当压盖板位于闭锁位置时，所述压盖板穿过所述长穿孔，且垂直于所述长穿孔；当压盖板位于解锁位置时，所述压盖板对齐所述长穿孔；所述弹性件用于给压盖组件提供使压盖板朝向第一安装组件运动的弹力。


2.根据权利要求1所述的包扣，其特征在于，所述第一安装组件还包括第一挡板和至少一个固定件，第一挡板和基座分别位于包体的两侧；所述固定件包括连接基座的第一固定板以及两分别设于第一固定板的两端的第二固定板；所述第二固定板用于依次穿过包体的布料和所述第一挡板对应设置的通孔后翻转90°形成钩部。


3.根据权利要求2所述的包扣，其特征在于，所述基座还具有与所述第一挡板相对设置的第二挡板，所述第二挡板连接所述固定件的所述第一固定板；所述插接凸起设于所述第二挡板背向所述第一挡板的侧面上；所述基座内设有安装腔，所述安装腔沿所述第二挡板至第一挡板的方向贯穿贯穿所述插接凸起和所述第二挡板；所述压盖件还具有连接压盖板的安装杆，所述安装杆插设于所述安装腔内，所述压盖组件还包括挡件，所述挡件安装于安装杆远离压盖板的一端上，且位于安装腔内，用于将安装杆锁定于基座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雲峰，
申请(专利权)人：东莞金銮五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44