基板及地板总成制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种基板及地板总成，其包括：板体，所述板体的边沿上设置有至少一个用于安装扣件的槽口，所述槽口内设置有用于与所述扣件连接的固定板。利用本实用新型专利技术实施例不仅可增加扣件与槽口的接触面积，提高扣件的安装牢固性，而且相邻地板通过扣件相互插接进行定位，无需采用水平尺检查和校正地板，可节约地板的铺装时间，提高地板的铺装效率，而且结构简单，组装方便。

【技术实现步骤摘要】
基板及地板总成
本技术涉及装修装饰
，具体涉及一种基板及地板总成。
技术介绍
随着装饰行业的发展，越来越多的工业化装配技术被逐渐应用在装饰领域中。在地面装饰技术系统中，由于瓷砖与石材依旧是主流的饰面材料，因此大多数地面工业化装配技术是采用复合板，以铺装复合板的方式实现瓷砖与石材的工业化铺装技术。现有技术中的复合板在铺装时，为保证相邻复合板之间缝隙的平直性，需要用水平尺检查和校正地板，费时费力，铺设效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提出一种基板及地板总成，以解决上述技术问题。本技术实施例提出一种基板，其包括：板体，所述板体的边沿上设置有至少一个用于安装扣件的槽口，所述槽口内设置有用于与所述扣件连接的固定板。可选地，所述槽口包括槽底和设置在槽底相对两侧的槽壁，所述固定板分别与所述槽底和槽壁垂直连接。可选地，所述槽口的槽底上设置有用于与所述扣件的插接板插接的插接槽。可选地，所述固定板上设置有与所述插接板插接的插孔，所述插孔与插接槽连通，且所述插孔与插接槽一一对应。可选地，所述插接槽的数量为至少两个，至少两个所述插接槽平行。可选地，所述插接槽的槽深方向垂直于固定板，其中，槽深方向垂直与所述槽口的槽底。可选地，所述固定板上远离所述槽口的槽底的侧边沿凹陷于所述槽口。可选地，所述槽口的数量为多个，所述多个槽口均匀分布在所述板体的周向边沿。可选地，所述基板为无机板。本技术实施例还提供一种地板总成，其包括如上所述的基板。<br>本技术实施例提供的地板总成通过设置为板体，并在板体的边沿上设置有用于安装扣件的槽口，槽口内设置有用于与扣件连接的固定板，不仅可增加扣件与槽口的接触面积，提高扣件的安装牢固性，而且相邻地板通过扣件相互插接进行定位，无需采用水平尺检查和校正地板，可节约地板的铺装时间，提高地板的铺装效率，而且结构简单，组装方便。附图说明图1是本技术实施例的地板总成的结构示意图。图2是图1中A的放大图。图3是本技术实施例的地板组件的结构示意图。图4是本技术实施例的基板的结构示意图。图5是本技术实施例的扣件的结构示意图。图6是本技术实施例的地板总成铺装方法的流程图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1示出了本技术实施例的地板总成的结构示意图，图2是图1中A的放大图。如图1-2所示，本技术实施例提供的地板总成，其包括：至少两个地板组件。所述地板组件包括地板100和扣件2，所述地板110的边沿上设置有槽口11，如图3所示。如图5所示，所述扣件2包括扣件本体21，所述扣件2安装在所述槽口11内。所述扣件本体21背离所述槽口11的第一侧面朝向远离所述扣件本体21的方向延伸出插接部22。所述扣件本体21背离所述槽口11的第一侧面上还设置有与所述插接部22适配的插口23。相邻所述地板组件的地板100上的插接部22与所述插口23插接。装配时，先将地板100和扣件2组装成地板组件。然后，将第一个地板组件铺装在地面上。然后将第二个地板组件的扣件与第一个地板组件上扣件2相互插接，可实现地板100垂直于纸面方向的定位。最后，再将第二个地板组件固定。本技术实施例提供的地板总成通过将地板组件设置为地板和扣件，相邻地板通过扣件相互插接进行定位，无需采用水平尺检查和校正地板，可节约地板的铺装时间，提高地板的铺装效率，而且结构简单，组装方便。进一步地，如图4所示，所述地板总成还包括固定板12，所述槽口11包括槽底和设置在槽底相对两侧的槽壁，所述固定板12设置在槽口11内，且分别与所述槽底和槽壁垂直连接，所述扣件2朝向地面的第二侧面与固定板12贴合固定。通过设置固定板12，可增大扣件2与槽口11的接触面积，保证扣件2的连接牢固性。如图4所示，固定板12为矩形板。固定板12远离槽口11的边沿凹陷于槽口11，以便于扣件2安装在槽口11内时，插接部22所在的第一侧面与槽口11所在的侧边沿的端面共面，提高装修效果。优选地，所述扣件本体21朝向槽口11的第三侧面上设置有插接板24，所述槽口11的槽底上设置有与插接板24一一对应的插接槽13，所述插接板24插接在所述插接槽13内，以进一步地增加扣件2的安装牢固性。进一步地，所述固定板12上设置有插孔121，所述插孔121与插接槽13连通，插接板24分别与插孔121和插接槽13插接，进一步地增加扣件2的安装牢固性。如图5所示，插接板24的数量至少为两个，两个插接板24平行设置，可进一步地增加扣件2的安装牢固性。优选地，插接板24与扣件本体21朝向槽口11的板面垂直，以方便插接。较佳地，插接部22包括插板和卡扣条221，所述卡扣条221设置在所述插板朝向地板100的板面上。将插接部设置为插板和卡扣条221，不仅可精简结构，降低自重，方便装配，而且卡扣条221与插口23的侧壁抵接，还可增大摩擦力，保证插接的牢固性。进一步地，所述插口23的槽底延伸至所述扣件本体21背离所述地板100的第四侧面，第四侧面与地面贴合，第三侧面相对设置的两侧分别与第一侧面和第二侧面连接。如图5所示，所述插口23垂直于其长度方向的截面为L型，不仅可方便插接部22的插入，还可精简结构，降低自重，方便装配。在本技术的一个优选实施例中，扣件本体21大致为长方体，第三侧面、第四侧面均与第一侧面和第二侧面垂直。进一步地，所述扣件本体21上延伸出所述插接部22的部分中空，如图5所示，中空部分的长度与插板的长度一致，可进一步地降低扣件2的自重。长度方向是指垂直于插接板24的方向。更进一步地，所述扣件本体21还包括隔板25，所述隔板25相对的两侧分别垂直设置在插接部22的内壁上，所述隔板25与插接部22的插板垂直，以增加扣件本体21的强度。较佳地，如图2所示，所述地板100包括饰面板3和基板1，所述基板1与所述饰面板3贴合，所述槽口11设置在基板1上。通过将地板100设置为饰面板3和基板1，可方便每个部件的加工，降低生产成本。在本实施例中，基板1与所述饰面板3可采用粘接剂粘接。在本技术的一个优选实施例中，基板1包括板体，槽口11设置在板体的边沿上。进一步地，槽口11的数量为多个，多个槽口11均匀分布在板体的周向边沿上，以方便与相邻地板组件的连接，更好地定位。在本技术的一个优选实施例中，地板100为长方形或者方形板。地板100的长*宽的尺寸可以为600*600mm、2400*6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板，其特征在于，包括：板体，所述板体的边沿上设置有至少一个用于安装扣件的槽口，所述槽口内设置有用于与所述扣件连接的固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种基板，其特征在于，包括：板体，所述板体的边沿上设置有至少一个用于安装扣件的槽口，所述槽口内设置有用于与所述扣件连接的固定板。


2.如权利要求1所述的基板，其特征在于，所述槽口包括槽底和设置在槽底相对两侧的槽壁，所述固定板分别与所述槽底和槽壁垂直连接。


3.如权利要求2所述的基板，其特征在于，所述槽口的槽底上设置有用于与所述扣件的插接板插接的插接槽。


4.如权利要求3所述的基板，其特征在于，所述固定板上设置有与所述插接板插接的插孔，所述插孔与插接槽连通，且所述插孔与插接槽一一对应。


5.如权利要求4所述的基板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，王文广，周东珊，钟诚，余文钊，步挺，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33