一种内置埋件的ALC板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置埋件的ALC板材，涉及ALC板材技术领域，包括板材体，所述板材体的前侧表面对称固定设置有两个装配块，所述装配块的一端固定设置有连接块，所述连接块的一端固定连接有定位插接块，所述定位插接块的两侧表面位置处均开设有挤压内凹弧面，所述板材体的后侧表面对称开设有两个装配槽，本实用新型专利技术设置了装配块、连接块、定位插接块、挤压内凹弧面、装配槽、固定块、定位内槽、伸缩杆、弹簧、定位挤压块和挤压外凸弧面，复位后的定位挤压块能够将定位插接块进行定位锁紧，使得两个ALC板材之间能够快速完成定位装配拼接，使得两个ALC板材之间的装配拼接方式变得更加便捷简单，提高了ALC板材装配拼接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置埋件的ALC板材
本技术涉及ALC板材
，具体是一种内置埋件的ALC板材。
技术介绍
ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板最早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。然而传统的ALC板材在使用过程中，由于两个ALC板材之间的定位装配拼接方式较为繁琐复杂，导致给ALC板材之间的装配拼接工作带来不便，降低了ALC板材装配拼接的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种内置埋件的ALC板材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置埋件的ALC板材，以解决上述
技术介绍
中提出传统的ALC板材在使用过程中，由于两个ALC板材之间的定位装配拼接方式较为繁琐复杂，导致给ALC板材之间的装配拼接工作带来不便，降低了ALC板材装配拼接的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置埋件的ALC板材，包括板材体，所述板材体的前侧表面对称固定设置有两个装配块，所述装配块的一端固定设置有连接块，所述连接块的一端固定连接有定位插接块，所述定位插接块的两侧表面位置处均开设有挤压内凹弧面，所述板材体的后侧表面对称开设有两个装配槽，所述装配槽的内侧表面位置处开设有定位内槽，所述定位内槽的内部两端侧壁均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有定位挤压块，所述板材体的上端对称固定设置有两个固定块。作为本技术进一步的方案：所述定位内槽的内部两端侧壁位于伸缩杆的外侧位置处均固定设置有弹簧，所述弹簧的一端与定位挤压块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述定位挤压块的侧面位置处开设有挤压外凸弧面，所述挤压内凹弧面与挤压外凸弧面的弧面曲率相同。作为本技术再进一步的方案：所述装配块与装配槽的截面形状均为矩形，所述装配块的尺寸与装配槽的尺寸相适配。作为本技术再进一步的方案：所述固定块的表面位置处开设有装配螺孔，所述装配螺孔螺纹连接有装配螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述板材体的表面位置处等距间隔固定设置有加强凸块，所述加强凸块的截面形状为矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了装配块、连接块、定位插接块、挤压内凹弧面、装配槽、固定块、定位内槽、伸缩杆、弹簧、定位挤压块和挤压外凸弧面，挤压内凹弧面与挤压外凸弧面的弧面曲率相同，当定位插接块通过定位挤压块时，利用弹簧发生形变产生的弹力能够使得定位挤压块进行活动复位，复位后的定位挤压块能够将定位插接块进行定位锁紧，从而使得两个ALC板材之间能够快速完成定位装配拼接，使得两个ALC板材之间的装配拼接方式变得更加便捷简单，提高了ALC板材装配拼接的工作效率。2、本技术设置了固定块、装配螺孔、装配螺栓和加强凸块，装配拼接后使用装配螺栓通过装配螺孔将两个ALC板材进行固定连接，使得ALC板材之间的装配拼接更加牢固稳定，加强凸块提高了ALC板材的结构强度。附图说明图1为一种内置埋件的ALC板材的俯视结构示意图；图2为一种内置埋件的ALC板材中A部分的放大结构示意图；图3为一种内置埋件的ALC板材的正视结构示意图；图4为一种内置埋件的ALC板材中装配拼接后的正视结构示意图。图中：1、板材体；101、加强凸块；2、装配块；201、连接块；202、定位插接块；203、挤压内凹弧面；3、装配槽；4、固定块；401、装配螺孔；5、装配螺栓；6、定位内槽；601、伸缩杆；602、弹簧；603、定位挤压块；604、挤压外凸弧面。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种内置埋件的ALC板材，包括板材体1，板材体1的前侧表面对称固定设置有两个装配块2，装配块2的一端固定设置有连接块201，连接块201的一端固定连接有定位插接块202，定位插接块202的两侧表面位置处均开设有挤压内凹弧面203，板材体1的后侧表面对称开设有两个装配槽3，装配槽3的内侧表面位置处开设有定位内槽6，定位内槽6的内部两端侧壁均固定设置有伸缩杆601，伸缩杆601的一端固定连接有定位挤压块603，板材体1的上端对称固定设置有两个固定块4。在图2中：定位内槽6的内部两端侧壁位于伸缩杆601的外侧位置处均固定设置有弹簧602，弹簧602的一端与定位挤压块603固定连接，达到了能够利用弹簧602发生形变产生的弹力使得定位挤压块603进行活动复位的目的。在图1和图2中：定位挤压块603的侧面位置处开设有挤压外凸弧面604，挤压内凹弧面203与挤压外凸弧面604的弧面曲率相同，达到了使得定位插接块202能够配合插接于定位挤压块603的目的。在图1中：装配块2与装配槽3的截面形状均为矩形，装配块2的尺寸与装配槽3的尺寸相适配，达到了使得装配块2能够配合嵌入装配槽3内的目的。在图4中：固定块4的表面位置处开设有装配螺孔401，装配螺孔401螺纹连接有装配螺栓5，达到了能够将两个ALC板材之间进行固定连接的目的。在图1中：板材体1的表面位置处等距间隔固定设置有加强凸块101，加强凸块101的截面形状为矩形，达到了提高ALC板材结构强度的目的。本技术的工作原理是：在使用该ALC板材过程中，当需要将两个ALC板材进行装配拼接时，连接块201的一端固定连接有定位插接块202，装配槽3的内侧表面开设有定位内槽6，将定位插接块202插接于定位内槽6内，定位插接块202的两侧表面均开设有挤压内凹弧面203，定位挤压块603的侧面开设有挤压外凸弧面604，挤压内凹弧面203与挤压外凸弧面604的弧面曲率相同，定位插接块202配合插接于定位挤压块603，弹簧602发生形变，定位插接块202将两个定位挤压块603分别向内侧挤压，当定位插接块202通过定位挤压块603时，利用弹簧602发生形变产生的弹力能够使得定位挤压块603进行活动复位，复位后的定位挤压块603能够将定位插接块202进行定位锁紧，此时装配块2配合嵌入装配槽3内，从而使得两个ALC板材之间能够快速完成定位装配拼接，使用装配螺栓5通过装配螺孔401进行固定连接即可。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置埋件的ALC板材，包括板材体(1)，其特征在于，所述板材体(1)的前侧表面对称固定设置有两个装配块(2)，所述装配块(2)的一端固定设置有连接块(201)，所述连接块(201)的一端固定连接有定位插接块(202)，所述定位插接块(202)的两侧表面位置处均开设有挤压内凹弧面(203)，所述板材体(1)的后侧表面对称开设有两个装配槽(3)，所述装配槽(3)的内侧表面位置处开设有定位内槽(6)，所述定位内槽(6)的内部两端侧壁均固定设置有伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的一端固定连接有定位挤压块(603)，所述板材体(1)的上端对称固定设置有两个固定块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置埋件的ALC板材，包括板材体(1)，其特征在于，所述板材体(1)的前侧表面对称固定设置有两个装配块(2)，所述装配块(2)的一端固定设置有连接块(201)，所述连接块(201)的一端固定连接有定位插接块(202)，所述定位插接块(202)的两侧表面位置处均开设有挤压内凹弧面(203)，所述板材体(1)的后侧表面对称开设有两个装配槽(3)，所述装配槽(3)的内侧表面位置处开设有定位内槽(6)，所述定位内槽(6)的内部两端侧壁均固定设置有伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的一端固定连接有定位挤压块(603)，所述板材体(1)的上端对称固定设置有两个固定块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种内置埋件的ALC板材，其特征在于，所述定位内槽(6)的内部两端侧壁位于伸缩杆(601)的外侧位置处均固定设置有弹簧(602)，所述弹簧(602)的一端与定位挤压块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫伟，王广波，
申请(专利权)人：山东基尚新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37