一种钢结构工字钢安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构工字钢安装结构，包括工字钢本体、第一连接框、第一螺纹孔、第一卡块、第二螺纹孔、第一螺纹杆、第二连接框、第三螺纹孔、第二卡块、第四螺纹孔和第二螺纹杆，所述工字钢本体底部的两端均固定连接有第二连接框，所述第二连接框的表面开设有第三螺纹孔，所述工字钢本体顶部的两端均固定连接有第二卡块，所述第二卡块的表面开设有第四螺纹孔。本实用新型专利技术设置了工字钢本体、第一连接框、第一螺纹孔、第一卡块、第二螺纹孔、第一螺纹杆、第二连接框、第三螺纹孔、第二卡块、第四螺纹孔和第二螺纹杆，起到了可有效的方便人们对其进行拼接，从而省时省力，并且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工字钢安装结构
本技术涉及工字钢
，具体为一种钢结构工字钢安装结构。
技术介绍
工字钢也称为钢梁，且截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，工字钢广泛应用于建筑或其它金属结构；但现有的工字钢不便于拼接，传统的拼接方式采用焊接连接，焊接不仅需要专业的工作人员，而且还需要专业的焊接设备，不仅费时费力，而且降低了工作效率，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种钢结构工字钢安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构工字钢安装结构，具备便于拼接的优点，解决了现有的工字钢不便于拼接，传统的拼接方式采用焊接连接，焊接不仅需要专业的工作人员，而且还需要专业的焊接设备，不仅费时费力，而且降低了工作效率，从而为人们使用带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构工字钢安装结构，包括工字钢本体、第一连接框、第一螺纹孔、第一卡块、第二螺纹孔、第一螺纹杆、第二连接框、第三螺纹孔、第二卡块、第四螺纹孔和第二螺纹杆，所述工字钢本体底部的两端均固定连接有第二连接框，所述第二连接框的表面开设有第三螺纹孔，所述工字钢本体顶部的两端均固定连接有第二卡块，所述第二卡块的表面开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述工字钢本体右侧的上下两端均固定连接有第一卡块，所述第一卡块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述工字钢本体左侧的上下两端均固定连接有第一连接框，所述第一连接框的表面开设有第一螺纹孔。r>优选的，所述第一卡块卡接于第一连接框的内腔，所述第一卡块与第一连接框之间通过第一螺纹杆固定连接。优选的，所述第一螺纹杆依次贯穿第一卡块和第一连接框，所述第一螺纹杆的底部延伸至第一连接框的底部。优选的，所述第二卡块卡接于第二连接框的内腔，所述第二卡块和第二连接框之间通过第二螺纹杆螺纹连接。优选的，所述第二螺纹杆依次贯穿第二卡块和第二连接框，所述第二螺纹杆的底部延伸至第二连接框的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了工字钢本体、第一连接框、第一螺纹孔、第一卡块、第二螺纹孔、第一螺纹杆、第二连接框、第三螺纹孔、第二卡块、第四螺纹孔和第二螺纹杆，起到了可有效的方便人们对其进行拼接，从而省时省力，并且提高了工作效率，解决了现有的工字钢不便于拼接，传统的拼接方式采用焊接连接，焊接不仅需要专业的工作人员，而且还需要专业的焊接设备，不仅费时费力，而且降低了工作效率，从而为人们使用带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部仰视结构示意图；图3为本技术局部俯视结构示意图；图4为本技术局部左视结构示意图；图5为本技术局部右视结构示意图。图中：1、工字钢本体；2、第一连接框；3、第一螺纹孔；4、第一卡块；5、第二螺纹孔；6、第一螺纹杆；7、第二连接框；8、第三螺纹孔；9、第二卡块；10、第四螺纹孔；11、第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种钢结构工字钢安装结构，包括工字钢本体1、第一连接框2、第一螺纹孔3、第一卡块4、第二螺纹孔5、第一螺纹杆6、第二连接框7、第三螺纹孔8、第二卡块9、第四螺纹孔10和第二螺纹杆11，工字钢本体1底部的两端均固定连接有第二连接框7，第二连接框7的表面开设有第三螺纹孔8，工字钢本体1顶部的两端均固定连接有第二卡块9，第二卡块9卡接于第二连接框7的内腔，第二卡块9和第二连接框7之间通过第二螺纹杆11螺纹连接，第二卡块9的表面开设有第四螺纹孔10，第四螺纹孔10的内腔螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11依次贯穿第二卡块9和第二连接框7，第二螺纹杆11的底部延伸至第二连接框7的底部，起到了可有效的方便人们对其进行拼接，从而省时省力，并且提高了工作效率，解决了现有的工字钢不便于拼接，传统的拼接方式采用焊接连接，焊接不仅需要专业的工作人员，而且还需要专业的焊接设备，不仅费时费力，而且降低了工作效率，从而为人们使用带来不便的问题，工字钢本体1右侧的上下两端均固定连接有第一卡块4，第一卡块4卡接于第一连接框2的内腔，第一卡块4与第一连接框2之间通过第一螺纹杆6固定连接，第一螺纹杆6依次贯穿第一卡块4和第一连接框2，第一螺纹杆6的底部延伸至第一连接框2的底部，第一卡块4的表面开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的内腔螺纹连接有第一螺纹杆6，工字钢本体1左侧的上下两端均固定连接有第一连接框2，第一连接框2的表面开设有第一螺纹孔3。使用时，在对上下进行连接的情况下，可将第二卡块9插至第二连接框7内，随后通过外置工具将第二螺纹杆11依次贯穿第三螺纹孔8和第四螺纹孔10，可用于将第二卡块9和第二连接框7进行连接，同时对两根工字钢本体1进行连接，当需要左右连接时，将第一卡块4插至第一连接框2内，随后利用外置工具将第一螺纹杆6依次贯穿第一螺纹孔3和第二螺纹孔5，并且使第一卡块4和第一连接框2进行连接，从而方便对其进行拼接，解决了现有的工字钢不便于拼接，传统的拼接方式采用焊接连接，焊接不仅需要专业的工作人员，而且还需要专业的焊接设备，不仅费时费力，而且降低了工作效率，从而为人们使用带来不便的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构工字钢安装结构，包括工字钢本体（1）、第一连接框（2）、第一螺纹孔（3）、第一卡块（4）、第二螺纹孔（5）、第一螺纹杆（6）、第二连接框（7）、第三螺纹孔（8）、第二卡块（9）、第四螺纹孔（10）和第二螺纹杆（11），其特征在于：所述工字钢本体（1）底部的两端均固定连接有第二连接框（7），所述第二连接框（7）的表面开设有第三螺纹孔（8），所述工字钢本体（1）顶部的两端均固定连接有第二卡块（9），所述第二卡块（9）的表面开设有第四螺纹孔（10），所述第四螺纹孔（10）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（11），所述工字钢本体（1）右侧的上下两端均固定连接有第一卡块（4），所述第一卡块（4）的表面开设有第二螺纹孔（5），所述第二螺纹孔（5）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述工字钢本体（1）左侧的上下两端均固定连接有第一连接框（2），所述第一连接框（2）的表面开设有第一螺纹孔（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工字钢安装结构，包括工字钢本体（1）、第一连接框（2）、第一螺纹孔（3）、第一卡块（4）、第二螺纹孔（5）、第一螺纹杆（6）、第二连接框（7）、第三螺纹孔（8）、第二卡块（9）、第四螺纹孔（10）和第二螺纹杆（11），其特征在于：所述工字钢本体（1）底部的两端均固定连接有第二连接框（7），所述第二连接框（7）的表面开设有第三螺纹孔（8），所述工字钢本体（1）顶部的两端均固定连接有第二卡块（9），所述第二卡块（9）的表面开设有第四螺纹孔（10），所述第四螺纹孔（10）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（11），所述工字钢本体（1）右侧的上下两端均固定连接有第一卡块（4），所述第一卡块（4）的表面开设有第二螺纹孔（5），所述第二螺纹孔（5）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述工字钢本体（1）左侧的上下两端均固定连接有第一连接框（2），所述第一连接框（2）的表面开设有第一螺纹孔（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：包舟堂，
申请(专利权)人：江西省富煌钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36