微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。微气泡喷头包括一体式喷管和安装在该一体式喷管的出口端的起泡器。在一体式喷管的通道内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，并且在至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；在一体式喷管上还形成有空气通道，该空气通道定位成靠近最小直径开口以便当水流穿过最小直径开口时在空气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到一体式喷管中。水流在至少一级直径变小锥形部内被加速，然后经由最小直径开口被膨胀喷入一体式喷管的通道内的下游，与吸入的空气混合产生气泡水，气泡水流过起泡器而被切割与混合从而产生微气泡水。

【技术实现步骤摘要】
微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备
本技术涉及微气泡产生装置，具体地涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。
技术介绍
微气泡(micro-bubble)通常是指气泡发生时直径在五十微米(μm)以下的微小气泡。微气泡根据其直径范围也可以称为微纳气泡(micro-/nano-bubble)、微米气泡或纳米气泡(nano-bubble)。微气泡由于其在液体中的浮力小，因此在液体中滞留的时间比较长。而且，微气泡在液体中会发生收缩直到最后破碎，生成更小的纳米气泡。微气泡在破碎的时候局部会产生高压和高温的热，由此能够破坏漂浮在液体中或附着在物体上的有机物等异物。另外，微气泡带有负电荷，容易吸附漂浮在液体中的带正电荷的异物。因此，异物在其由于微气泡的破碎而被破坏之后会被微气泡吸附，然后慢慢浮到液体表面。这些特性使得微气泡具备很强的清洗和净化能力。目前，微气泡已经被广泛应用于洗衣机等洗涤设备中。为了制造微气泡，不同结构的微气泡产生装置已经被开发出来。例如，中国专利技术专利申请(CN107321204A)公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有涡柱、涡柱壳、气液混合管以及定位在外壳的第二端的孔网。气液混合管从头部到尾部依次形成有连通的容置腔、气流部、加速部和流通部。涡柱壳及位于其内的涡柱定位在容置腔内；气流部的管壁上设有进气口；气流部的内壁朝向容置腔的方向凸出，形成呈漏斗状的凸出部，在漏斗状凸出部的大口端与锥形的涡柱壳之间形成供由进气口进入的空气进入气流部的缝隙；加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大。水流流经涡柱在涡柱壳内部形成高速旋转水流，高速旋转水流从涡柱壳的出口流出后进入凸出部围成的漏斗状空间内，在水流周围形成的负压将空气从进气口吸入并与水流混合后进入加速部，由于涡柱壳的锥形面以及加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大而形成压差，使混合大量空气的水流(形成气泡水)加速流动，气泡水经由流通部流向孔网，气泡水被孔网中的细孔切割并混合而产生含有大量微气泡的微气泡水。中国专利技术专利申请(CN107583480A)也公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有增压管、气泡产生管以及定位在外壳的第二端的孔网。气泡产生管从第一端到第二端依次形成有容置腔、气液混合部、扩张引导部。在容置腔内接纳增压管，增压管具有面向容置腔的锥形端；在气液混合部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸逐渐减小的锥形的气液混合空间；扩张引导部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸增大的扩张引导空间。气泡产生管的管壁上设有进气通道，气液混合部的内壁与增压管的外壁之间形成间隙以便与气泡产生管的管壁上的进气通道连通，增压管的出水口置于气液混合部的进水口内。水流流经增压管被增压形成高速水流，高速水流从增压管的出水口流出后进入气液混合腔并且在气液混合腔内形成负压，该负压将大量空气通过进气通道吸入水流中并且使空气与水混合形成气泡水，气泡水从扩张引导部流向孔网，气泡水被孔网的细孔混合和切割形成微气泡水。上述两种微气泡产生器均具有至少五种独立的部件：外壳，进水管，涡柱和涡壳或增压管，气液混合管或气泡产生管，以及孔网。这些部件都需要设计特定的配合或连接结构，以便所有部件能够组装在一起并且保证组装好的微气泡产生器能够可靠地工作。另外，为了允许将空气从外界吸入到微气泡产生器内，外壳以及气液混合管或气泡产生管上均需要设置空气通道。因此，这样的微气泡产生器的部件和结构都比较复杂，并且制造成本也很高。相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有微气泡产生器结构复杂、制造成本高的技术问题，本技术提供了一种微气泡喷头，包括一体式喷管和起泡器，所述一体式喷管包括形成在其内的通道；所述通道内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，所述至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；所述一体式喷管上还形成有空气通道，所述空气通道定位成靠近所述最小直径开口以便当水流穿过所述最小直径开口时在所述空气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到所述一体式喷管中从而与水混合产生气泡水；以及所述起泡器固定在所述一体式喷管的出口端上并且具有孔网结构，所述孔网结构设置成能够在所述气泡水流过其时形成微气泡水。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形部定位成靠近所述出口端，所述空气通道是形成在所述一体式喷管的管壁上的进气孔，或者由所述起泡器的偏离其中心的部分提供。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述起泡器径向延伸超过所述出口端的外直径以增加经由所述空气通道吸入的空气。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形部定位成靠近所述一体式喷管的进口端，所述空气通道是形成在所述一体式喷管的管壁上的进气孔。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述空气通道位于所述最小直径开口的下游。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形部与所述一体式喷管的内壁之间形成环形间隙。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形部是独立于所述一体式喷管的中空锥形变径件，所述中空锥形变径件从所述进口端插入所述一体式喷管，所述中空锥形变径件的最大直径端与所述进口端平齐并抵靠在所述进口端上，所述最小直径开口形成在所述中空锥形变径件的最小直径端上。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述孔网结构包括塑料栅栏、金属网、或高分子材料网。在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述孔网结构的孔直径范围在0～1000微米之间。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，所述微气泡喷头包括一体式喷管和安装在该一体式喷管的出口端的起泡器。在一体式喷管的通道内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，并且在至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；在一体式喷管上还形成有空气通道，该空气通道定位成靠近最小直径开口以便当水流穿过最小直径开口时在空气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到一体式喷管中从而与水混合产生气泡水，气泡水流过起泡器时被其切割和混合以产生微气泡水。水流在至少一级直径变小锥形部内被加速；加速的水流从最小直径开口被膨胀喷入到一体式喷管内的下游腔，以在下游腔内产生负压；在负压的作用下，大量空气从外界经由空气通道被吸入到一体式喷管内并与水混合而产生含有大量气泡的气泡水；气泡水然后流过位于出口端的起泡器而产生含有大量微气泡的微气泡水。在本技术微气泡喷头的技术方案中，通过在一体式喷管内设计的至少一级直径变小锥形部和固定在一体式喷管的出口端的起泡器来实现产生微气泡的功能。因此，与现有技术的具有很多部件的微气泡产生器相比，本技术微气泡喷头不仅具有良好的产生微气泡的性能，而且该微气泡喷头的部件数量大大减少，也因此省去了设计和制造部件之间连接结构的需求，使得整个微气泡喷头的制造成本显著地降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，包括一体式喷管和起泡器，/n所述一体式喷管包括形成在其内的通道；/n所述通道内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，所述至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；/n所述一体式喷管上还形成有空气通道，所述空气通道定位成靠近所述最小直径开口以便当水流穿过所述最小直径开口时在所述空气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到所述一体式喷管中从而与水混合产生气泡水；以及/n所述起泡器固定在所述一体式喷管的出口端上并且具有孔网结构，所述孔网结构设置成能够在所述气泡水流过其时形成微气泡水。/n

【技术特征摘要】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，包括一体式喷管和起泡器，
所述一体式喷管包括形成在其内的通道；
所述通道内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，所述至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；
所述一体式喷管上还形成有空气通道，所述空气通道定位成靠近所述最小直径开口以便当水流穿过所述最小直径开口时在所述空气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到所述一体式喷管中从而与水混合产生气泡水；以及
所述起泡器固定在所述一体式喷管的出口端上并且具有孔网结构，所述孔网结构设置成能够在所述气泡水流过其时形成微气泡水。


2.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述至少一级直径变小锥形部定位成靠近所述出口端，所述空气通道是形成在所述一体式喷管的管壁上的进气孔，或者由所述起泡器的偏离其中心的部分提供。


3.根据权利要求2所述的微气泡喷头，其特征在于，所述起泡器径向延伸超过所述出口端的外直径以增加经由所述空气通道吸入的空气。


4.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述至少一级直径变小锥形部定位成靠近所述一体式喷管的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37