一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置，包括工作台、缝纫机头，工作台上安装有固定板，固定板的底部安装有第一气缸，第一气缸的推杆安装有第二气缸，第二气缸的推杆安装有铲片，装配后，铲片位于固定板的上方，铲片远离第二气缸的一端设置有卷布边，固定板对应卷布边的位置安装有通气座，通气座的顶部设置有面向卷布边顶部的卷布吹气孔，通气座的侧壁设置有面向卷布边底部的整平吹气孔，在进行车缝时，将布料放在铲片上，并用缝纫机头的压脚压住，布料需要缝纫的边缘放置在卷布边上，通过卷布吹气孔以及整平吹气孔对布料吹气折边并开始缝纫，只需人工负责简单对齐上料，其余工作由机器完成，实现动作的自动化，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置
本技术涉及一种缝纫装置，特别是一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置。
技术介绍
在进行布料的网脚(例如衬衫、T恤的下摆)车缝过程中，需要将布边向内折叠，目前基本都是需要人手折叠布边，不仅效率低，质量差，动作重复繁杂，而且对于针织布料容易卷边的问题，也无法很好地解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置，包括工作台，所述工作台上安装有缝纫机头，所述工作台上安装有固定板，所述固定板的底部横向安装有第一气缸，所述第一气缸的推杆固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板上竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的推杆安装有铲片，装配后，所述铲片位于所述固定板的上方，所述铲片远离所述第二气缸的一端设置有卷布边，所述固定板对应所述卷布边的位置安装有通气座，所述通气座的顶部设置有面向所述卷布边顶部的卷布吹气孔，所述通气座的侧壁设置有面向所述卷布边底部的整平吹气孔，所述缝纫机头位于所述卷布边的一端，且其缝纫方向与所述卷布吹气孔以及整平吹气孔的吹气方向垂直。所述通气座的顶部安装有支撑架，所述支撑架上安装有吹气管，所述卷布吹气孔设置在所述吹气管上。所述通气座的侧壁为内圆弧面。所述固定板对应所述卷布边另一端的位置安装有托板，所述托板的两侧安装有用于控制所述第一气缸的光电开关。本技术的有益效果是：本技术通过第一气缸、第二气缸控制铲片的上下和左右移动，铲片的一端设置有卷布边，且在对应所述卷布边的位置设置有卷布吹气孔以及整平吹气孔，在进行车缝时，将布料放在铲片上，并用缝纫机头的压脚压住，布料需要缝纫的边缘放置在卷布边上，通过卷布吹气孔以及整平吹气孔对布料吹气折边并开始缝纫，只需人工负责简单对齐上料，其余工作由机器完成，通过吹气装置、气缸、感应器检测等技术，实现动作的自动化，效率高，能够很好地解决车缝过程中布料卷边的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图。具体实施方式参照图1、图2，一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有缝纫机头2，所述工作台1上安装有固定板3，所述固定板3的底部横向安装有第一气缸4，所述第一气缸4的推杆固定连接有气缸固定板5，所述气缸固定板5上竖直安装有第二气缸6，所述第二气缸6的推杆安装有铲片7，装配后，所述铲片7位于所述固定板3的上方，所述铲片7远离所述第二气缸6的一端设置有卷布边13，所述固定板3对应所述卷布边13的位置安装有通气座8，所述通气座8的顶部设置有面向所述卷布边13顶部的卷布吹气孔9，所述通气座8的侧壁设置有面向所述卷布边13底部的整平吹气孔10，所述缝纫机头2位于所述卷布边13的一端，且其缝纫方向与所述卷布吹气孔9以及整平吹气孔10的吹气方向垂直，在进行车缝时，第一气缸，第二气缸缩回，将布料放在铲片上，并用缝纫机头的压脚压住，布料需要缝纫的边缘放置在卷布边上，通过卷布吹气孔以及整平吹气孔对布料吹气折边并开始缝纫，缝制过程中每到骨位(厚度较厚的地方)处时，人工通过脚踏按钮开关将第二气缸开启，第二气缸上顶，将铲片抬起适当距离，使得骨位顺利通过缝制，松开按钮，第二气缸回位(通过第二气缸的升降适应裁片不同厚度的位置，保证缝纫的质量)，只需人工负责简单对齐上料，其余工作由机器完成，通过吹气装置、气缸、感应器检测等技术，实现动作的自动化，效率高，能够很好地解决车缝过程中布料卷边的问题。所述通气座8的顶部安装有支撑架11，所述支撑架11上安装有吹气管12，所述卷布吹气孔9设置在所述吹气管12上，通过支撑架11将卷布吹气孔9伸出至所述卷布边13的顶部，能更好地对布料进行吹起折边。所述通气座8的侧壁为内圆弧面，所述整平吹气孔10设置在该内圆弧面上，使整平吹气孔10的吹气角度与水平面产生一定角度，能更好地将折边吹平整，保证折边的质量。所述固定板3对应所述卷布边13另一端的位置安装有托板14，所述托板14的两侧安装有用于控制所述第一气缸4的光电开关15，当衣服缝制旋转近一圈时，人手动将布料抬高，使光电开关对射成功接通开关，第一气缸推出铲片，吹气停止，机器继续缝制使起点线与终点线重合，完成缝制工作循环。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有缝纫机头（2），其特征在于所述工作台（1）上安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部横向安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的推杆固定连接有气缸固定板（5），所述气缸固定板（5）上竖直安装有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的推杆安装有铲片（7），装配后，所述铲片（7）位于所述固定板（3）的上方，所述铲片（7）远离所述第二气缸（6）的一端设置有卷布边（13），所述固定板（3）对应所述卷布边（13）的位置安装有通气座（8），所述通气座（8）的顶部设置有面向所述卷布边（13）顶部的卷布吹气孔（9），所述通气座（8）的侧壁设置有面向所述卷布边（13）底部的整平吹气孔（10），所述缝纫机头（2）位于所述卷布边（13）的一端，且其缝纫方向与所述卷布吹气孔（9）以及整平吹气孔（10）的吹气方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于网脚车缝的自动化缝纫装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有缝纫机头（2），其特征在于所述工作台（1）上安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部横向安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的推杆固定连接有气缸固定板（5），所述气缸固定板（5）上竖直安装有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的推杆安装有铲片（7），装配后，所述铲片（7）位于所述固定板（3）的上方，所述铲片（7）远离所述第二气缸（6）的一端设置有卷布边（13），所述固定板（3）对应所述卷布边（13）的位置安装有通气座（8），所述通气座（8）的顶部设置有面向所述卷布边（13）顶部的卷布吹气孔（9），所述通气座（8）的侧壁设置有面向所述卷布边（13）底部的整平吹气孔（10），所述缝纫机头（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓升，
申请(专利权)人：广东慧衣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44