一种电解铝节能打壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝节能打壳装置，涉及气缸技术领域，解决了现有的打壳气缸在打壳的过程中，每次击打电解槽加入口的结壳时均采用最大的冲击力，浪费了大量能源的问题，其技术方案要点是：包括缸体和密封活塞，缸体内设有供密封活塞移动的空腔，密封活塞固定连接有突伸出缸体的活塞杆，还包括输气管和主控制器，输气管沿自身输气方向依次设有总阀门和换向阀，总阀门和换向阀均与主控制器电连接；所述换向阀设有均与空腔连通的第一进气管和第二进气管，具有在打壳气缸打壳的过程中，判断气缸充气量以降低击打电解槽加入口结壳的冲击力，从而降低打壳气缸打壳时消耗的高压气体，节约打壳气缸的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝节能打壳装置
本技术涉及气缸
，更具体地说，它涉及一种电解铝节能打壳装置。
技术介绍
打壳气缸是应用于铝电解生产的工业自动化控制设备。在铝电解生产过程中电解槽需要不断地消耗原料，从而通过电解生产出铝水。但由于生产设备的特殊性结构，加入的氧化铝原料过程是间歇性的，而加入口在一段时间内很容易自我封闭,在表面形成很硬的壳，只有通过专业的打孔设备打开壳孔，才能将氧化铝加入，这种专业的打壳设备称之为打壳气缸。现有的铝电解槽普遍使用的是普通打壳气缸，通过对普通打壳气缸进行定时，实现控制打壳气缸对电解槽的加入口进行间隔打孔。但是，现有的打壳气缸在打壳的过程中，每次击打电解槽加入口的结壳时均采用最大的冲击力，冲击力的大小由输入气缸内高压气体的量决定的，然而在实际操作过程中90％的情况下打壳均不需要最大冲击力，现有设计浪费了大量能源。因此，如何设计一种电解铝节能打壳装置是我们目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电解铝节能打壳装置，具有在打壳气缸打壳的过程中，降低击打电解槽加入口结壳的冲击力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝节能打壳装置，包括缸体(1)和密封活塞(12)，缸体(1)内设有供密封活塞(12)移动的空腔(11)，密封活塞(12)固定连接有突伸出缸体(1)的活塞杆(13)，其特征是：还包括输气管(14)和主控制器(22)，输气管(14)沿自身输气方向依次设有总阀门(15)和换向阀(16)，总阀门(15)和换向阀(16)均与主控制器(22)电连接；所述换向阀(16)设有均与空腔(11)连通的第一进气管(17)和第二进气管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铝节能打壳装置，包括缸体(1)和密封活塞(12)，缸体(1)内设有供密封活塞(12)移动的空腔(11)，密封活塞(12)固定连接有突伸出缸体(1)的活塞杆(13)，其特征是：还包括输气管(14)和主控制器(22)，输气管(14)沿自身输气方向依次设有总阀门(15)和换向阀(16)，总阀门(15)和换向阀(16)均与主控制器(22)电连接；所述换向阀(16)设有均与空腔(11)连通的第一进气管(17)和第二进气管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电解铝节能打壳装置，其特征是：所述主控制器(22)电连接有计时器(23)；所述空腔(11)顶壁设有第一传感器(2)，空腔(11)底面设有第二传感器(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永东，徐鹏，
申请(专利权)人：成都电迅达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51