一种发酵干燥一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵干燥一体装置，本实用新型专利技术对生活垃圾发酵后通过离心的方式将溶液和沉淀快速分离，并通过倾斜的分离部使得沉淀上行，并在竖向环部停留挤压后逐渐被甩出进入外壳体，离心的水分子内壳体流出，从而实现了发酵和干燥的一体化，占地面积小，发酵无臭气影响的范围小且分离快速。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵干燥一体装置
：本技术涉及一种服务系统，具体涉及一种种发酵干燥一体装置。
技术介绍
：生活垃圾填埋场指的是用于处理处置城市生活垃圾的，带有阻止垃圾渗沥液泄漏的人工防渗膜，带有渗沥液处理或预处理设施设备，运行、管理及维护、最终封场关闭符合卫生要求的垃圾处理场地。目前生活垃圾的垃圾填埋仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法。城乡生活垃圾目前正在进行垃圾分类，对于有机垃圾常采取厌氧分解垃圾工艺。其处理对象包括：含水率高、易腐败的可降解有机物组成的垃圾，包括厨余垃圾、废木材、废棉花及废旧棉织品等，垃圾的污染大部分来源于此，其中包含的资源是可燃气体和发酵后植物肥料。采取发酵罐法接种处理是有机垃圾处理的重要的手段。但是发酵后，发酵中含有的水分过多，需要干燥后才可以用于制作有机肥，现有的方式通常是将发酵后的发酵物料放置到一个蒸发池中，让溶液自然挥发，不仅会出现恶臭，影响周围空气，而且占地面积达，耗费时间长。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种发酵干燥一体装置，本技术对生活垃圾发酵后通过离心的方式将溶液和沉淀快速分离，并通过倾斜的分离部使得沉淀上行，并在竖向环部停留挤压后逐渐被甩出进入外壳体，离心的水分子内壳体流出，从而实现了发酵和干燥的一体化，占地面积小，发酵无臭气影响的范围小且分离快速。为解决上述问题，本技术的技术方案是：一种发酵干燥一体装置，包括内罐和外罐；内罐和外罐之间缠绕有降温水管；降温水管一端连通出水管，另一端连通有入水管；出水管还连通有放水管，放水管上安装有放水阀；发酵罐顶部成形有入料口，底部均成形有出料口；发酵罐的出料口下方安装有脱水装置；脱水装置包括离心转鼓，离心转鼓包括地部的平面部，平面部外周连接有向上倾斜设置的分离部，分离部上成形有若干过滤孔；分离部顶部连接有竖向环部；竖向环部的竖向厚度为0.5-2cm；分离部外包围有内壳体，内壳体连通有出水管；竖向环部上方安装有挡环，挡环连接有外壳体，外壳体底部成形有干料出料口；平面部连接有离心电机。进一步的改进，所述离心电机通过支杆与内壳体相连。进一步的改进，所述发酵罐内安装有空心转轴，空心转轴上安装有空心搅拌叶；空心转轴与空心搅拌叶连通且内部的内腔连通有若干通孔；空心转轴上安装有被动齿轮，被动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有旋转电机；空心转轴通过入料总管连通有菌种罐和调酸罐。附图说明：图1为有机生活垃圾处理系统的结构示意图。具体实施方式：为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。实施例1一种有机垃圾处理系统，包括蒸煮罐1、蒸煮罐1连通有发酵罐2、发酵罐2底部安装有脱水装置3；所述蒸煮罐1内缠绕有蒸汽加热管11，蒸汽加热管11的进气管12连通有蒸汽锅9，进气管12上安装有第一气泵7；蒸汽加热管11的出气管13连通有加热盘管14，加热盘管14缠绕在脱水装置3的外壳体38内；加热盘管14通过回流管15与蒸汽锅9连通，回流管15上安装有第一气液泵8；出气管13上安装有空气压缩机17蒸煮罐1内部通过蒸汽管114与出气管13连通；所述蒸汽锅9底部安装有加热灶台18；加热灶台18分别与发酵罐2和天然气管道19连通；蒸汽锅9连通有自来水管204。发酵罐2包括内罐201和外罐202；内罐201和外罐202之间缠绕有降温水管203；降温水管203一端连通第一出水管210，另一端连通有自来水管204；第一出水管210还连通有放水管205，放水管205上安装有放水阀206；蒸煮罐1和发酵罐2均顶部成形有入料口207，底部均成形有出料口208。蒸煮罐1和发酵罐2之间安装有降温罐6，降温罐6上缠绕有降温盘管61，降温水管203通过降温盘管61与第一出水管210连通。发酵罐2连通有菌种罐4和调酸罐5。发酵罐2内安装有空心转轴21，空心转轴21上安装有空心搅拌叶22；空心转轴21与空心搅拌叶22连通且内部的内腔23连通有若干通孔24；菌种罐4和调酸罐5均连通有入料总管25；入料总管25通过轴承与空心转轴21轴接；空心转轴21上安装有被动齿轮26，被动齿轮26啮合有主动齿轮27，主动齿轮27连接有旋转电机20。包括脱水装置3包括离心转鼓31，离心转鼓31包括地部的平面部32，平面部32外周连接有向上倾斜设置的分离部33，分离部33上成形有若干过滤孔；分离部33顶部连接有竖向环部34；竖向环部34的竖向厚度为0.5-2cm；分离部33外包围有内壳体35，内壳体35连通有第二出水管36；竖向环部34上方安装有挡环37，挡环37连接有外壳体38，外壳体38底部成形有干料出料口39；平面部32连接有离心电机310，离心电机310通过支杆311与内壳体35相连。上述一种发酵干燥一体装置的使用方法如下：步骤一、将生活垃圾放入蒸煮罐1；步骤二、加热灶台18加热蒸汽锅9产生蒸汽对蒸煮罐1进行加热，使得蒸煮罐1内温度达到80℃以上，灭菌30min以上；步骤三、打开出料口208，灭菌后的生活垃圾进入降温罐6内，通过降温罐6外的降温水管203降温，降温水管203吸热升温后进入进入蒸汽锅9；步骤四、打开降温罐6的出料口，使得降温后的生活垃圾进入发酵罐2，然后菌种罐4通过空心转轴21和空心搅拌叶22上的通孔24快速进入菌种罐4各处，并通过空心搅拌叶22的搅拌快速与生活垃圾混匀，进行发酵；发酵时pH传感器感应发酵的pH，并通过调酸罐5、空心转轴21和空心搅拌叶22将碱液快速混合到发酵罐内各处；发酵产生的沼气被运输到加热灶台18作为燃料；步骤五、打开发酵罐2的出料口，发酵完成的生活垃圾进入离心转鼓31离心分离；其中水分自分离部33的过滤孔甩出进入内壳体35的第二出水管36流出；其中的干料被甩到竖向环部34堆积挤压后，同时被加热盘管14加热烘干剩余水分，然后逐渐被甩出，并进入外壳体38，自干料出料口39漏出。干料被用于作为肥料。上述实施例仅仅是本技术的一个具体实施方式，并不作为本技术的限定，任何对其进行的简单改进和替换均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵干燥一体装置，其特征在于，包括内罐(201)和外罐(202)；内罐(201)和外罐(202)之间缠绕有降温水管(203)；降温水管(203)一端连通第一出水管(210)，另一端连通有入水管(204)；第一出水管(210)还连通有放水管(205)，放水管(205)上安装有放水阀(206)；发酵罐(2)顶部成形有入料口(207)，底部均成形有出料口(208)；发酵罐(2)的出料口(208)下方安装有脱水装置(3)；脱水装置(3)包括离心转鼓(31)，离心转鼓(31)包括地部的平面部(32)，平面部(32)外周连接有向上倾斜设置的分离部(33)，分离部(33)上成形有若干过滤孔；分离部(33)顶部连接有竖向环部(34)；竖向环部(34)的竖向厚度为0.5-2cm；分离部(33)外包围有内壳体(35)，内壳体(35)连通有第二出水管(36)；竖向环部(34)上方安装有挡环(37)，挡环(37)连接有外壳体(38)，外壳体(38)底部成形有干料出料口(39)；平面部(32)连接有离心电机(310)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵干燥一体装置，其特征在于，包括内罐(201)和外罐(202)；内罐(201)和外罐(202)之间缠绕有降温水管(203)；降温水管(203)一端连通第一出水管(210)，另一端连通有入水管(204)；第一出水管(210)还连通有放水管(205)，放水管(205)上安装有放水阀(206)；发酵罐(2)顶部成形有入料口(207)，底部均成形有出料口(208)；发酵罐(2)的出料口(208)下方安装有脱水装置(3)；脱水装置(3)包括离心转鼓(31)，离心转鼓(31)包括地部的平面部(32)，平面部(32)外周连接有向上倾斜设置的分离部(33)，分离部(33)上成形有若干过滤孔；分离部(33)顶部连接有竖向环部(34)；竖向环部(34)的竖向厚度为0.5-2cm；分离部(33)外包围有内壳体(35)，内壳体(35)连通有第二出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁华，彭诗阳，蔡红春，李和平，
申请(专利权)人：湖南鑫恒环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43