一种一体化废水处理厌氧罐制造技术

本实用新型专利技术涉及厌氧罐技术领域，尤其为一种一体化废水处理厌氧罐，包括外壳，外壳内开设有处理腔，外壳的顶部设有承载板，承载板的顶部设有液压缸，液压缸的输出轴连接有承载盒，承载盒内开设有通槽，通槽内设有电机，电机输出轴的端部设有刮污盘，刮污盘的底面设有圆台，圆台上设有若干毛刷，本实用新型专利技术通过设置的液压缸、电机、刮污盘、圆台和毛刷之间的配合，使刮污盘能对厌氧罐内壁的污垢进行刮除，同时，毛刷能旋转的对内壁上的残渣进一步处理清理，当刮污盘完全浸在清水内时并带着少量的水上移，清水通过通孔会洒在处理腔的内壁上，对残渣污垢进行清洗，保证污垢能清除干净，防止污垢腐蚀厌氧罐，能及时的有效的清除厌氧罐内壁上的污垢。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化废水处理厌氧罐
本技术涉及厌氧罐
，具体为一种一体化废水处理厌氧罐。
技术介绍
厌氧罐是一种高效的多级内循环厌氧反应罐，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单的特点。厌氧罐适用于有机高浓度废水处理，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。现有技术中的厌氧罐，在长期处理废水的过程中，厌氧罐内腔的内壁会积累大量的污垢，无法有效的清除，黏附的污垢具有一定的腐蚀性，若不能及时的清除，会腐蚀厌氧罐的内壁，导致厌氧罐会破损，为了能及时的有效的清除厌氧罐内壁上的污垢，鉴于此，我们提出一种一体化废水处理厌氧罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化废水处理厌氧罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化废水处理厌氧罐，包括外壳，所述外壳内开设有处理腔，所述处理腔的顶部和底部分别设有第一圆孔和第二圆孔，所述处理腔的一侧开设有第三圆孔；所述外壳的顶部设有呈U形的承载板，所述承载板的顶部设有液压缸，且所述液压缸的输出轴穿过所述承载板的顶部并连接有承载盒，所述承载盒内开设有左右贯通的通槽，所述通槽的底部开设有第四圆孔，所述通槽内设有电机，且所述电机的输出轴穿过所述第四圆孔和所述第一圆孔并延伸至处理腔内，所述电机输出轴的端部设有刮污盘，所述刮污盘的边缘位置开设有通孔，所述刮污盘的底面设有圆台，所述圆台的圆周壁上设有若干毛刷；所述第二圆孔内设有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述第三圆孔内设有进水管。优选的，所述外壳与承载板为一体成型结构，所述液压缸通过螺栓与承载板固定，所述电机通过螺栓与承载盒固定，所述液压缸的输出轴与承载盒紧密焊接，所述电机的输出轴与刮污盘紧密焊接。优选的，所述刮污盘与处理腔的直径相等，所述圆台顶部的直径小于所述刮污盘的直径，所述毛刷与圆台紧密粘接。优选的，所述通孔的直径为1-2cm，所述电机的输出轴分别与第四圆孔和第一圆孔转动连接，所述刮污盘与处理腔滑动连接。优选的，所述进水管与第三圆孔紧密粘接，所述出水管与第二圆孔紧密粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的液压缸、电机、刮污盘、圆台和毛刷；在厌氧罐处理废水之后，将液压缸和电机都接通电源并启动，液压缸的输出轴带动电机上下移动，使刮污盘、圆台和毛刷在处理腔内上下移动，刮污盘对厌氧罐内壁的污垢进行刮除，同时，电机的输出轴带动刮污盘、圆台和毛刷在处理腔内转动，毛刷能对内壁上的残渣进一步处理清理，而厌氧罐内放入适量的清水，当刮污盘完全浸在清水内时，再在处理腔内上移，会带着少量的水上移，在重力作用下，清水通过通孔并在刮污盘转动的离心力下，清水会洒在处理腔的内壁上，对残渣污垢进行清洗，保证处理腔内壁上的污垢能清除干净，防止污垢腐蚀厌氧罐，此过程能及时的有效的清除厌氧罐内壁上的污垢。附图说明图1为本技术外壳内部结构示意图；图2为本技术刮污盘、圆台和毛刷的结构示意图；图3为本技术外壳剖视的结构示意图；图4为本技术局部爆炸的结构示意图。图中：外壳1；处理腔11；第一圆孔12；第二圆孔13；第三圆孔14；承载板2；液压缸3；承载盒4；通槽41；第四圆孔42；电机5；刮污盘6；通孔61；圆台7；毛刷71；出水管8；阀门81；进水管9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种一体化废水处理厌氧罐，包括外壳1，外壳1内开设有处理腔11，处理腔11的顶部和底部分别设有第一圆孔12和第二圆孔13，处理腔11的一侧开设有第三圆孔14；外壳1的顶部设有呈U形的承载板2，承载板2的顶部设有液压缸3，且液压缸3的输出轴穿过承载板2的顶部并连接有承载盒4，承载盒4内开设有左右贯通的通槽41，通槽41的底部开设有第四圆孔42，通槽41内设有电机5，且电机5的输出轴穿过第四圆孔42和第一圆孔12并延伸至处理腔11内，电机5输出轴的端部设有刮污盘6，刮污盘6的边缘位置开设有通孔61，刮污盘6的底面设有圆台7，圆台7的圆周壁上设有若干毛刷71；第二圆孔13内设有出水管8，出水管8上安装有阀门81，第三圆孔14内设有进水管9。具体的，外壳1与承载板2为一体成型结构，液压缸3通过螺栓与承载板2固定，电机5通过螺栓与承载盒4固定，液压缸3的输出轴与承载盒4紧密焊接，电机5的输出轴与刮污盘6紧密焊接，保证整体结构的稳定。进一步的，刮污盘6与处理腔11的直径相等，确保刮污盘6能刮除处理腔11内壁上的污垢，圆台7顶部的直径小于刮污盘6的直径，保证水能通过通孔61，毛刷71与圆台7紧密粘接，保证结构的稳定，使毛刷71能与处理腔11的内壁接触，并对处理腔11内壁上的污垢进行清理。具体的，通孔61的直径为1-2cm，使水能快速的穿过，电机5的输出轴分别与第四圆孔42和第一圆孔12转动连接，保证电机5的输出轴能正常的工作并能带动刮污盘6、圆台7和毛刷71在处理腔11内转动，刮污盘6与处理腔11滑动连接，通过液压缸3的作用，使刮污盘6能在处理腔11内上移动。进一步的，进水管9与第三圆孔14紧密粘接，保证结构的稳定，使清水能从进水管9进入处理腔11内，出水管8与第二圆孔13紧密粘接，当污垢清理完毕时，可以打开出水管8上的阀门81，使处理腔11内的污水排出。本实施例的一体化废水处理厌氧罐在使用时，在厌氧罐处理废水之后，通过进水管9使适量的清水能进入处理腔11内，再将液压缸3和电机5都接通电源并启动，液压缸3的输出轴带动电机5上下移动，并使刮污盘6、圆台7和毛刷71在处理腔11内上下移动，刮污盘6对厌氧罐内壁的污垢进行刮除，同时，电机5的输出轴带动刮污盘6、圆台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化废水处理厌氧罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有处理腔(11)，所述处理腔(11)的顶部和底部分别设有第一圆孔(12)和第二圆孔(13)，所述处理腔(11)的一侧开设有第三圆孔(14)；所述外壳(1)的顶部设有呈U形的承载板(2)，所述承载板(2)的顶部设有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的输出轴穿过所述承载板(2)的顶部并连接有承载盒(4)，所述承载盒(4)内开设有左右贯通的通槽(41)，所述通槽(41)的底部开设有第四圆孔(42)，所述通槽(41)内设有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴穿过所述第四圆孔(42)和所述第一圆孔(12)并延伸至处理腔(11)内，所述电机(5)输出轴的端部设有刮污盘(6)，所述刮污盘(6)的边缘位置开设有通孔(61)，所述刮污盘(6)的底面设有圆台(7)，所述圆台(7)的圆周壁上设有若干毛刷(71)；所述第二圆孔(13)内设有出水管(8)，所述出水管(8)上安装有阀门(81)，所述第三圆孔(14)内设有进水管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化废水处理厌氧罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有处理腔(11)，所述处理腔(11)的顶部和底部分别设有第一圆孔(12)和第二圆孔(13)，所述处理腔(11)的一侧开设有第三圆孔(14)；所述外壳(1)的顶部设有呈U形的承载板(2)，所述承载板(2)的顶部设有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的输出轴穿过所述承载板(2)的顶部并连接有承载盒(4)，所述承载盒(4)内开设有左右贯通的通槽(41)，所述通槽(41)的底部开设有第四圆孔(42)，所述通槽(41)内设有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴穿过所述第四圆孔(42)和所述第一圆孔(12)并延伸至处理腔(11)内，所述电机(5)输出轴的端部设有刮污盘(6)，所述刮污盘(6)的边缘位置开设有通孔(61)，所述刮污盘(6)的底面设有圆台(7)，所述圆台(7)的圆周壁上设有若干毛刷(71)；所述第二圆孔(13)内设有出水管(8)，所述出水管(8)上安装有阀门(81)，所述第三圆孔(14)内设有进水管(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：翁胜波，
申请(专利权)人：湖北顶裕节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42