一种润滑油用运输筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油用运输筒，属于润滑油运输设备领域，针对现有的润滑油用运输筒在运输环境温度过高时，无法避免润滑油因温度过高而氧化变质的情况发生，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和水平设置的筒体，筒体安装在底座的正上方，筒体的两端均焊接有垂直设置的密封板，密封板上等距开设有多个密封孔，密封孔内固定套接有水平设置的散热板，散热板延伸至筒体的内部，两个密封板相互远离的侧壁上均固定有储水箱，散热板贯穿储水箱的侧壁且延伸至储水箱的内部，储水箱的内底壁上转动连接有垂直设置的转动柱，本实用新型专利技术可在运输环境温度过高时，防止润滑油因温度过高而氧化变质，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用运输筒
本技术涉及润滑油运输设备
，尤其涉及一种润滑油用运输筒。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用，主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油在运输的过程中需要储存在运输筒中，运输环境温度过高时，容易导致润滑油温度过高，造成润滑油氧化变质的情况，但是现有的润滑油用运输筒在运输环境温度过高时，无法避免润滑油因温度过高而氧化变质的情况发生，实用性较差。
技术实现思路
本技术提出的一种润滑油用运输筒，解决了现有的润滑油用运输筒在运输环境温度过高时，无法避免润滑油因温度过高而氧化变质的情况发生，实用性较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油用运输筒，包括底座和水平设置的筒体，所述筒体安装在底座的正上方，所述筒体的两端均焊接有垂直设置的密封板，所述密封板上等距开设有多个密封孔，密封孔内固定套接有水平设置的散热板，所述散热板延伸至筒体的内部，两个所述密封板相互远离的侧壁上均固定有储水箱，所述散热板贯穿储水箱的侧壁且延伸至储水箱的内部，所述储水箱的内底壁上转动连接有垂直设置的转动柱，所述储水箱的顶壁上开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的通风管，所述转动柱位于通风管的内圈，所述转动柱的顶端延伸至通风管的上方且焊接有第二齿轮，所述储水箱的外顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条，位于储水箱内部的所述转动柱的外圈固定有多个搅拌板，位于通风管内圈的所述转动柱的外圈固定套接有风扇叶。优选的，所述筒体的顶部筒壁上开设有加油孔，加油孔内固定套接有垂直设置的加油管，加油管的顶端安装有第一手动蝶阀，所述筒体的底部筒壁上开设有排油孔，排油孔内固定套接有垂直设置的排油管，排油管的底端安装有第二手动蝶阀。优选的，所述筒体的底端的四角均焊接有垂直设置的第一支撑柱，第一支撑柱焊接在底座的顶壁上，所述储水箱的底端焊接有垂直设置的第二支撑柱，第二支撑柱焊接在底座的顶壁上。优选的，所述储水箱的内底壁上开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，所述转动柱的底部固定套接在轴承的内圈。优选的，所述散热板的尺寸与所述密封板上的密封孔的尺寸相适配，所述散热板通过防水胶粘接在密封孔内。本技术的有益效果是：通过密封板、散热板、储水箱、转动柱、搅拌板、风扇叶、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机的配合作用，可在运输环境温度过高时，有效的降低润滑油的温度，避免润滑油因温度过高而氧化变质的情况发生。本技术可在运输环境温度过高时，防止润滑油因温度过高而氧化变质，实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种润滑油用运输筒的结构示意图。图2为本技术提出的一种润滑油用运输筒的A部分的局部放大图。图中标号：1底座、2筒体、3散热板、4密封板、5储水箱、6搅拌板、7转动柱、8通风管、9链条、10驱动电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13风扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种润滑油用运输筒，包括底座1和水平设置的筒体2，筒体2安装在底座1的正上方，筒体2的两端均焊接有垂直设置的密封板4，密封板4上等距开设有多个密封孔，密封孔内固定套接有水平设置的散热板3，散热板3延伸至筒体2的内部，两个密封板4相互远离的侧壁上均固定有储水箱5，散热板3贯穿储水箱5的侧壁且延伸至储水箱5的内部，储水箱5的内底壁上转动连接有垂直设置的转动柱7，储水箱5的顶壁上开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的通风管8，转动柱7位于通风管8的内圈，转动柱7的顶端延伸至通风管8的上方且焊接有第二齿轮12，储水箱5的外顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机10，驱动电机10的输出端焊接有第一齿轮11，第一齿轮11和第二齿轮12的外圈套设有链条9，位于储水箱5内部的转动柱7的外圈固定有多个搅拌板6，位于通风管8内圈的转动柱7的外圈固定套接有风扇叶13。本实施例中，筒体2的顶部筒壁上开设有加油孔，加油孔内固定套接有垂直设置的加油管，加油管的顶端安装有第一手动蝶阀，筒体2的底部筒壁上开设有排油孔，排油孔内固定套接有垂直设置的排油管，排油管的底端安装有第二手动蝶阀，筒体2的底端的四角均焊接有垂直设置的第一支撑柱，第一支撑柱焊接在底座1的顶壁上，储水箱5的底端焊接有垂直设置的第二支撑柱，第二支撑柱焊接在底座1的顶壁上，储水箱5的内底壁上开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，转动柱7的底部固定套接在轴承的内圈，散热板3的尺寸与密封板4上的密封孔的尺寸相适配，散热板3通过防水胶粘接在密封孔内。实施例：两个储水箱5相互靠近的侧壁上均等距开设有多个固定孔，散热板3通过防水胶粘接在固定孔内，通过通风管8可向水箱5的内部加入冷水，打开第一手动蝶阀，即可通过加油管向筒体2的内部加入润滑油，当运输环境温度过高时，通过散热片3可吸收润滑油的热量，再通过储水箱5内的冷水吸收散热板3的热量，即可有效的降低润滑油的温度，储水箱5内的冷水吸热过多后会升温，通过驱动电机10的运转，通过第一齿轮11、链条9和第二齿轮12的传动，可带动转动柱7转动，从而带动风扇叶13和搅拌板6转动，风扇叶13转动时向上出风，即可将储水箱5内的冷水的热量通过通风管8排出，从而带动搅拌板6转动，通过搅拌板6的转动，可搅动储水箱5内的冷水，使储水箱5内的冷水的热量快速地散出，即可进一步加快储水箱5内的冷水的热量的排出，使储水箱5内的冷水维持在低温状态，即可通过储水箱5内的冷水不断的吸收散热板3上的热烈，从而通过散热板3不断的吸收润滑油的热量，使润滑油维持在低温状态，避免润滑油因温度过高而氧化变质，本技术可在运输环境温度过高时，防止润滑油因温度过高而氧化变质，实用性较强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油用运输筒，包括底座（1）和水平设置的筒体（2），其特征在于，所述筒体（2）安装在底座（1）的正上方，所述筒体（2）的两端均焊接有垂直设置的密封板（4），所述密封板（4）上等距开设有多个密封孔，密封孔内固定套接有水平设置的散热板（3），所述散热板（3）延伸至筒体（2）的内部，两个所述密封板（4）相互远离的侧壁上均固定有储水箱（5），所述散热板（3）贯穿储水箱（5）的侧壁且延伸至储水箱（5）的内部，所述储水箱（5）的内底壁上转动连接有垂直设置的转动柱（7），所述储水箱（5）的顶壁上开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的通风管（8），所述转动柱（7）位于通风管（8）的内圈，所述转动柱（7）的顶端延伸至通风管（8）的上方且焊接有第二齿轮（12），所述储水箱（5）的外顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端焊接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）的外圈套设有链条（9），位于储水箱（5）内部的所述转动柱（7）的外圈固定有多个搅拌板（6），位于通风管（8）内圈的所述转动柱（7）的外圈固定套接有风扇叶（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用运输筒，包括底座（1）和水平设置的筒体（2），其特征在于，所述筒体（2）安装在底座（1）的正上方，所述筒体（2）的两端均焊接有垂直设置的密封板（4），所述密封板（4）上等距开设有多个密封孔，密封孔内固定套接有水平设置的散热板（3），所述散热板（3）延伸至筒体（2）的内部，两个所述密封板（4）相互远离的侧壁上均固定有储水箱（5），所述散热板（3）贯穿储水箱（5）的侧壁且延伸至储水箱（5）的内部，所述储水箱（5）的内底壁上转动连接有垂直设置的转动柱（7），所述储水箱（5）的顶壁上开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的通风管（8），所述转动柱（7）位于通风管（8）的内圈，所述转动柱（7）的顶端延伸至通风管（8）的上方且焊接有第二齿轮（12），所述储水箱（5）的外顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端焊接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）的外圈套设有链条（9），位于储水箱（5）内部的所述转动柱（7）的外圈固定有多个搅拌板（6），位于通风管（8）内圈的所述转动柱（7）的外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟毅，
申请(专利权)人：天津中德盛达润滑油制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12