刮削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种刮削工具(10)，该刮削工具(10)具有柄(12)和切削头(16)，柄(12)沿着工具(10)的纵向轴线(14)延伸，并且切削头(16)布置在柄(12)的前端处，其中切削头(16)包括沿周向布置的多个齿(18)，所述齿(18)中的每一个均具有位于切削头(16)的背离柄(12)的前端处的平坦的切削面(20)，切削面(20)相对于纵向轴线(14)以不等于90°的角度倾斜，过渡面(22)布置在每对相邻齿(18)的切削面(20)之间，所述过渡面(22)也布置在切削头(16)的前端处并且与两个相邻的齿(18)的切削面(20)直接邻接，在过渡面(22)的所有点处的表面法线(23)分别与两个相邻的齿(18)的切削面(20)形成大于0°的角度(β)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刮削工具
本专利技术涉及一种动力式刮削工具，该动力式刮削工具具有沿着该工具的纵向轴线延伸的柄和布置在该柄的前端处的切削头，其中该切削头包括沿周向布置的多个齿。
技术介绍
动力式刮削是一种用于制造齿轮的方法，该方法例如在齿轮的制造中使用。已知这样的动力式刮削已经有100多年的历史了。该方法的第一项专利申请于1910年提交，编号为DE243514。在随后的几年中，动力式刮削长期没有引起关注。然而，在过去的十年中，这种用于机械加工工件的非常古老的制造方法再次被采用，并且现已广泛地用于制造各种齿轮。关于该主题的相对较新的专利申请例如是WO2012/152659A1。动力式刮削用作滚齿或插齿的替代方法。与滚齿和插齿相比，动力式刮削能够显著地减少机械加工时间。此外，还能够实现非常高的机械加工质量。因此，动力式刮削能够实现非常多产且同时高精度的齿轮制造。在动力式刮削中，沿相同的转动方向并以协调(同步)的速度比驱动工件和工具。工具相对于工件以预定角度(通常称为交叉轴线角度)设置。交叉轴线角度是动力式刮削工具的转动轴线和待机械加工的工件的转动轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力式刮削工具(10)，所述动力式刮削工具(10)具有柄(12)和切削头(16)，所述柄(12)沿着所述动力式刮削工具(10)的纵向轴线(14)延伸，并且所述切削头(16)布置在所述柄(12)的前端处，其中，所述切削头(16)包括沿周向布置的多个齿(18)，其中这些齿(18)中的每一个均包括位于所述切削头(16)的背离所述柄(12)的前端处的平坦的前刀面(20)，其中所述前刀面(20)相对于所述纵向轴线(14)以除90°以外的角度倾斜，其中过渡面(22)在每种情况下均布置在两个相邻的齿(18)的前刀面(20)之间，所述过渡面(22)也布置在所述切削头(16)的前端处并且直接邻接所述两个...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180529 DE 102018112865.71.一种动力式刮削工具(10)，所述动力式刮削工具(10)具有柄(12)和切削头(16)，所述柄(12)沿着所述动力式刮削工具(10)的纵向轴线(14)延伸，并且所述切削头(16)布置在所述柄(12)的前端处，其中，所述切削头(16)包括沿周向布置的多个齿(18)，其中这些齿(18)中的每一个均包括位于所述切削头(16)的背离所述柄(12)的前端处的平坦的前刀面(20)，其中所述前刀面(20)相对于所述纵向轴线(14)以除90°以外的角度倾斜，其中过渡面(22)在每种情况下均布置在两个相邻的齿(18)的前刀面(20)之间，所述过渡面(22)也布置在所述切削头(16)的前端处并且直接邻接所述两个相邻的齿(18)的前刀面(20)，其中在所述过渡面(22)的所有点处的表面法线(23)与所述两个相邻的齿(18)的前刀面(20)形成大于0°的角度(β)。


2.根据权利要求1所述的动力式刮削工具，其中，在所述过渡面(22)的所有点处的所述表面法线(23)与所述两个相邻的齿(18)的前刀面(20)形成大于10°的角度(β)。


3.根据权利要求1或2所述的动力式刮削工具，其中，所述过渡面(22)包括至少一个凹表面部分(28)。


4.根据前述权利要求中的一项所述的动力式刮削工具，其中，所述过渡面(22)包括凸表面部分(30)。


5.根据前述权利要求中的一项所述的动力式刮削工具，其中，所述过渡面包括平坦表面部分(32)。


6.根据权利要求3和5所述的动力式刮削工具，其中，所述平坦表面部分(28)直接邻接所述凹表面部分(28)。

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·坎威舍尔，埃克哈德·瓦格纳，欧文·穆哲思恩，
申请(专利权)人：硬质金属工具厂保罗霍恩有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE