倾斜式铸造机制造技术

本发明专利技术涉及一种倾斜式铸造机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】倾斜式铸造机
本专利技术涉及一种倾斜式铸造机。
技术介绍
借助倾斜式铸造机所实施的倾斜铸造工艺在不同的实施方案中为本领域技术人员所知。在易于起泡和氧化的材料中应用这类倾斜铸造工艺，也就是特别是在铝冷铸工艺中应用且特别是用于不能具有任何气泡的铸件。在倾斜铸造工艺中，铸模可以配设有铸造盆或铸造杯，浇铸所需的全部金属熔体均可被送入其中。在铸造过程中，首先将铸模倾斜至水平方位，使得金属熔体在装入铸造盆或铸造杯后还无法流入铸模的型腔。只有在将铸模慢慢竖起后，金属熔体才以适中的速度和较小的坡度流入铸模的型腔。这样就能防止产生金属熔体涡流。在铸造结束时，铸模完全竖立起来。在这个位置上，铸件可以在预设的时间内凝固。倾斜式铸造机液压系统应能够对倾斜速度从而对铸造时的金属熔体流速进行调节。已知方案为，设有伺服驱动装置以倾斜铸模，此伺服驱动装置应能够在铸模倾斜期间将金属熔体直接注入。已知用于铝冷铸工艺的不同倾斜式铸造机。这些倾斜式铸造机通常如此地设计，使得某个方向上的可能的倾角介于0与90°之间。
技术实现思路
以现有技术为出发点，本专利技术的目的在于改进倾斜式铸造机。本专利技术用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1的特征的倾斜式铸造机。本专利技术的进一步方案和优选技术方案参阅从属权利要求。本专利技术的倾斜式铸造机包括两个相互间隔的静止式保持元件，所述保持元件各具一个可转动地支承的回转支承装置。回转支承装置中的至少一个优选构建为齿圈。根据本专利技术，回转支承装置可以由驱动系统围绕优选水平定向的共用旋转轴驱动。本专利技术的倾斜式铸造机还包括具有铸模的铸造模具，所述铸造模具与倾斜框架连接，所述倾斜框架布置在保持元件之间且如此地与回转支承装置连接，使得这个倾斜框架可因回转支承装置的转动而围绕共用旋转轴转动。本专利技术的倾斜式铸造机能够执行倾斜铸造工艺的不同方案。由于支承在保持元件中的可驱动回转支承装置在一定程度上形成封闭环，因此，可以实现围绕共用中心轴的完全旋转。这表明，倾角可视具体所需的铸造工艺被从-360°经由0°调节至360°。当然，其前提在于为倾斜式铸造模具相应地确定尺寸。由此，所设置的拉芯或滑动装置视情况可能会在360°旋转中形成阻碍。除尽可能大的倾角外，本专利技术的倾斜式铸造机的技术方案还实现倾斜框架扭曲的最小化。有利地，所述驱动系统可以具有至少一个伺服驱动器，优选两个同步的伺服驱动器。在两个同步的伺服驱动器中，每个回转支承装置或齿圈均对应于一个伺服驱动器，从而使得倾斜框架以及铸造模具在预设的时间范围内既在一个旋转方向上又在另一旋转方向上精确转入和/或保持在预设位置。其中，以无级的方式实施定位。铸造模具平稳地倾斜。伺服驱动器优选配设有至少一个特别是用于保持倾斜模具的位置的安全制动器。有利地，每个伺服驱动器均可以在其马达轴上具有一个小齿轮作为驱动齿轮，该齿轮直接地或通过至少一个其他齿轮与回转支承装置，优选齿圈处于作用性连接。有利地，齿圈可以通过固定轴承支承在保持元件上。有利地，齿圈可以通过浮动轴承，优选通过深沟球轴承支承在保持元件上，以便例如对视情况存在的间隙和/或因铸造时的发热而引起的膨胀进行补偿。有利地，保持元件和支承在保持元件上的回转支承装置，优选齿圈，可以具有连续的凹口。通过这种端侧凹口，倾斜式铸造模具更加容易被接触到，以便例如进行安装、维护和/或清洁工作。此外，可以利用自由空间来将气体、冷却水、液压液和/或空气朝铸造模具导引。有利地，铸造模具可以具有布置在倾斜式铸造机的纵向上的拉芯或滑动装置，其被至少部分地引入凹口或穿过该凹口。这样就能在倾斜式铸造机的紧凑实施方案中实现倾斜铸造工艺中制成的铸件的不同几何尺寸。有利地，可以设有用于流体，例如用于气体、冷却水、液压液和/或空气的流入和/或回流通道，其至少在分区段上沿旋转轴延伸，其中固定体，优选保持元件的端侧与旋转体，优选倾斜框架之间的过渡由旋转接头确保。这样就能实现从-360°经由0°至360°的倾角。这样就能有利地不设置导引相应通道的牵引链。介质或流体供给的牵引消耗得到最小化。有利地在倾斜框架上分布和控制流体。有利地，倾斜框架连同铸造模具可沿一个方向转动超过360°，也就是大体环形地转动。有利地，用于传输电功率或电流以及/或者电信号的线路可以至少在分区段上沿旋转轴延伸，其中固定体，优选保持元件的端侧与旋转体，优选倾斜框架之间的每个过渡均由集电环确保。这样就能实现从-360°经由0°至360°的倾角。这样就能有利地不设置导引相应线路的牵引链。有利地，过渡至旋转体的用于流体的流入和/或回流通道以及/或者用于传输电功率或电流和/或电信号的线路至少大体过渡至倾斜框架的背后纵侧，其中借助设在该处的阀门来分配至铸造模具中的预设位置或区域。倾斜框架的背后纵侧是指在铸模打开或偏转开后，半铸模无法出于例如清洁目的而被接触到的一侧。有利地，用于流体的流入和/或回流通道大体构建为管道。这样通道就受到特别的保护。有利地，具有倾斜框架的铸造模具可在至少一个方向上围绕旋转轴转动最多360°。有利地，铸造模具可以具有包含同步系统的驱动器，用于抬升和降低连接上半铸模的上夹紧板，从而用于打开和闭合铸模或者用于更换铸模或半铸模，其中该同步系统具有分布地布置的齿导柱和与其处于作用性连接的补偿轴，其中作用于夹紧板的驱动器优选为提升驱动器。提升驱动器优选包括两个液压缸，其实现优选最大400mm的平行提升。有利地，铸造模具可以具有包含同步系统的驱动器，用于将铸件从打开的铸模的上半铸模顶出，其中该同步系统具有分布地布置的齿导柱和与其处于作用性连接的补偿轴，其中驱动器优选为提升驱动器，该提升驱动器使得具有顶出销的顶出单元特别是顶出板运动。其中，顶出单元布置在上夹紧板上方。优选液压驱动的顶出销或顶出螺栓穿过上夹紧板，以便在铸模打开后将铸件从上半铸模剥出。有利地，在由偏转框架一起构成的铸造模具的上部中设有自由空间，用于借助铸造勺、铸造杯和/或铸造槽注入金属熔体。该自由空间优选如此地确定尺寸，使得在倾斜框架以及铸模转动或倾斜时，装有金属熔体的铸造勺一起受导引，该铸造勺将金属熔体连续地注入为其所设的注入孔。自由空间例如可以具有460mm的宽度和550mm的高度。有利地，铸造模具可以具有包含同步系统的驱动器，用于将铸件从打开的铸模的下半铸模顶出，其中该同步系统具有分布地布置的齿导柱和至少一个与其处于作用性连接的补偿轴，其中驱动器优选为提升驱动器，该提升驱动器使得具有顶出销的顶出单元特别是顶出板运动。其中，顶出单元布置在下夹紧板下方。优选借助至少一个液压缸驱动的顶出销或顶出螺栓穿过下夹紧板，以便在铸模打开后将铸件从下半铸模剥出。特别优选地，驱动器配设有两个液压缸。有利地，铸模更换所需的用于使得夹紧板分开的提升长度可以为至少300mm。有利地，铸造模具可以具有下夹紧板，其被如此地设计，使得这个夹紧板可以夹紧不同的铸模宽度。为此，下夹紧板优选具有多个用于夹紧构件特别是夹紧条的相互间隔的凹槽，特别是T形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜式铸造机(10)，其包括两个相互间隔的静止式保持元件(12，14)，所述保持元件(12，14)各具一个可转动地支承的回转支承装置，其中所述回转支承装置中的至少一个优选构建为齿圈(16，18)，其中所述回转支承装置可以由驱动系统(20)围绕优选水平定向的共用旋转轴(22)驱动；以及包括具有铸模(24)的铸造模具(26)，所述铸造模具与倾斜框架(28)连接，所述倾斜框架(28)布置在所述保持元件(12，14)之间且如此地与所述回转支承装置连接，使得所述倾斜框架(28)可因所述回转支承装置的转动而围绕所述共用旋转轴(22)转动。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171228 DE 102017131402.41.一种倾斜式铸造机(10)，其包括两个相互间隔的静止式保持元件(12，14)，所述保持元件(12，14)各具一个可转动地支承的回转支承装置，其中所述回转支承装置中的至少一个优选构建为齿圈(16，18)，其中所述回转支承装置可以由驱动系统(20)围绕优选水平定向的共用旋转轴(22)驱动；以及包括具有铸模(24)的铸造模具(26)，所述铸造模具与倾斜框架(28)连接，所述倾斜框架(28)布置在所述保持元件(12，14)之间且如此地与所述回转支承装置连接，使得所述倾斜框架(28)可因所述回转支承装置的转动而围绕所述共用旋转轴(22)转动。


2.特别是根据权利要求1所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，所述驱动系统(20)具有至少一个伺服驱动器(30，32)，优选两个同步的伺服驱动器(30，32)。


3.特别是根据权利要求2所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，每个伺服驱动器(30，32)均在其马达轴上具有一个小齿轮(34)作为驱动齿轮，所述齿轮直接地或通过至少一个其他齿轮(36)与所述回转支承装置，优选所述齿圈(16，18)处于作用性连接。


4.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，所述齿圈(16)通过固定轴承支承在保持元件(12)上。


5.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，所述齿圈(18)通过浮动轴承，优选通过深沟球轴承支承在保持元件(14)上。


6.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，所述保持元件(12，14)和支承在所述保持元件(12，14)上的回转支承装置，优选齿圈(16，18)，具有连续的凹口(38)。


7.特别是根据权利要求6所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，所述铸造模具(24)具有至少一个拉芯装置，其被至少部分地引入所述凹口(38)或穿过所述凹口。


8.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，设有用于流体，例如用于气体、冷却水、液压液和/或空气的流入和/或回流通道(88)，其至少在分区段(40)上沿所述旋转轴(22)延伸，其中固定体，优选保持元件(12，14)的所述端侧与旋转体，优选所述倾斜框架(28)之间的所述过渡由旋转接头(42)确保。


9.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，用于传输电功率或电流以及/或者电信号的线路(44)至少在分区段(46)上沿所述旋转轴(22)延伸，其中固定体，优选保持元件(12，14)的所述端侧与旋转体，优选所述倾斜框架(28)之间的每个过渡均由集电环(48)确保。


10.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，过渡至所述旋转体的用于流体的流入和/或回流通道(88)以及/或者用于传输电功率或电流和/或电信号的所述线路(44)至少大体过渡至所述倾斜框架(28)的背后纵侧，其中借助设在该处的阀门来分配至所述铸造模具(26)中的预设位置或区域。


11.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，用于流体的所述流入和/或回流通道大体构建为管道。


12.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10)，其特征在于，具有所述倾斜框架(28)的铸造模具(26)可在至少一个方向上围绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯文·海内克，霍尔格·奥佩尔特，约尔格·勒文施泰因，
申请(专利权)人：KSM铸造集团有限公司，MA自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE