一种管端成型机的换位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管端成型机的换位机构，其结构包括顶杆、滑轨、推杆、滑块、架体、电机、丝杆、左夹板、右夹板、控制面板、电源线和夹紧机构，夹紧机构由左安装块、左连接杆、转动盘、夹环、滚动杆、螺栓、右安装块、右连接杆、固定框和滚轮组成，该管端成型机的换位机构通过设置了夹紧机构，左夹板和右夹板夹紧时，右侧固定框中的滚轮靠近正在转动的管件同步进行转动并夹紧，同时左侧夹环中部滚动杆碰触管件进行转动并支撑，从而更好的进行夹紧，解决了现有换位机构使用时需要等待加工后还在转动的管道停止才能进行夹紧位移，耗费时间较长的问题，达到提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管端成型机的换位机构
本技术涉及成型机
，具体涉及一种管端成型机的换位机构。
技术介绍
成型机又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。成型机中需要使用换位机构将管道进行位移，但现有换位机构使用时需要等待加工后还在转动的管道停止才能进行夹紧位移，耗费时间较长。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种管端成型机的换位机构，解决了现有换位机构使用时需要等待加工后还在转动的管道停止才能进行夹紧位移，耗费时间较长的问题，达到提高效率的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种管端成型机的换位机构，包括顶杆和推杆，所述顶杆前端与滑轨通过螺栓锁紧，所述推杆前端与滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管端成型机的换位机构，包括顶杆(1)和推杆(3)，所述顶杆(1)前端与滑轨(2)通过螺栓锁紧，所述推杆(3)前端与滑块(4)紧固，并且推杆(3)和滑块(4)中部均沿着滑轨(2)左右滑动，所述滑块(4)底部与架体(5)竖直固定，所述架体(5)左侧与电机(6)通过螺栓锁紧，所述电机(6)输出轴与丝杆(7)紧固，所述丝杆(7)中部分别与左夹板(8)和右夹板(9)滑动配合，所述顶杆(1)前端右侧嵌入有控制面板(10)，所述控制面板(10)右侧由电源线(11)紧密伸入，所述电机(6)通过控制面板(10)与电源线(11)电连接；其特征在于：还包括夹紧机构(12)，所述左夹板(8)和右夹板(9)中部...

【技术特征摘要】
1.一种管端成型机的换位机构，包括顶杆(1)和推杆(3)，所述顶杆(1)前端与滑轨(2)通过螺栓锁紧，所述推杆(3)前端与滑块(4)紧固，并且推杆(3)和滑块(4)中部均沿着滑轨(2)左右滑动，所述滑块(4)底部与架体(5)竖直固定，所述架体(5)左侧与电机(6)通过螺栓锁紧，所述电机(6)输出轴与丝杆(7)紧固，所述丝杆(7)中部分别与左夹板(8)和右夹板(9)滑动配合，所述顶杆(1)前端右侧嵌入有控制面板(10)，所述控制面板(10)右侧由电源线(11)紧密伸入，所述电机(6)通过控制面板(10)与电源线(11)电连接；其特征在于：还包括夹紧机构(12)，所述左夹板(8)和右夹板(9)中部与夹紧机构(12)紧固，所述夹紧机构(12)由左安装块(121)、左连接杆(122)、转动盘(123)、夹环(124)、滚动杆(125)、螺栓(126)、右安装块(127)、右连接杆(128)、固定框(129)和滚轮(1210)组成，所述左安装块(121)嵌入有左夹板(8)中部，并且左安装块(121)右侧与左连接杆(122)紧固，所述转动盘(123)通过转轴与左连接杆(122)进行固定，所述夹环(124)左侧与转动盘(123)紧固，所述滚动杆(125)通过转轴与夹环(124)中部转动配合，所述螺栓(126)竖直固定在左连接杆(122)上端，所述右安装块(127)嵌入有右夹板(9)中部，所述右连接杆(128)两端分别与右安装块(127)和固定框(129)紧固，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶登峰，
申请(专利权)人：张家港乔昇精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32