一种纸杯打包机自动顶料出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸杯加工装置技术领域，具体的说是一种纸杯打包机自动顶料出料装置，包括机架，所述机架从左至右依次设有承料板、托板和输送皮带，所述输送皮带的两端分别连接在导轮上，所述导轮通过导轮支架固定在底板的两端，所述底板的底部焊接固定在机架上，所述底板出料的一端还固定有固定架，所述固定架上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端固定有顶杆，所述固定架上固定有水平设置的导杆，所述导杆活动穿过固定板。本实用新型专利技术利用倾斜设置的承料板和托板，能够自动对杯筒进行拾取并将杯筒转移至输送皮带上，利用输送皮带自动将杯筒运入打包工序上的导架上，导架利用旋转气缸自动打开，自动将杯筒落下安全可靠，提高打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯打包机自动顶料出料装置
本技术属于纸杯加工装置
，具体涉及一种纸杯打包机自动顶料出料装置。
技术介绍
在对纸杯进行打包时，需要将杯筒放置在包装膜中间，之后采用热封的方式对杯筒进行包装。在传统打包过程中，通常采用人工手动添加杯筒至包装膜之间，由于采用热封刀，因此，容易对操作工人造成烫伤的情况，不仅添加效率低，还容易出现操作工受伤的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸杯打包机自动顶料出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸杯打包机自动顶料出料装置，包括机架，所述机架从左至右依次设有承料板、托板和输送皮带，所述托板底部固定在气缸的伸缩端上，所述气缸的底部固定在机架上，所述输送皮带间隔设置有两个，所述输送皮带的两端分别连接在导轮上，所述导轮通过导轮支架固定在底板的两端，所述底板的底部焊接固定在机架上，所述底板出料的一端还固定有固定架，所述固定架上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端固定有顶杆，所述顶杆的两端分别与焊接固定有导架的固定板内侧壁抵紧，所述固定架上固定有水平设置的导杆，所述导杆活动穿过固定板。作为本技术方案的进一步优化，所述承料板与托板的上表面均为倾斜设置，且二者倾斜角度相同。作为本技术方案的进一步优化，所述底板上还固定有防护壳，所述防护壳的顶部中间设有缺槽，所述输送皮带位于缺槽内。作为本技术方案的进一步优化，其中一端所述导轮与电机连接。作为本技术方案的进一步优化，所述导杆的两端分别套接有弹簧，所述弹簧位于固定板的外侧。作为本技术方案的进一步优化，所述固定架的上部还安装有滑轨，所述固定板的顶端通过滑块滑动安装在滑轨上。本技术的技术效果和优点：本技术利用倾斜设置的承料板和托板，能够自动对杯筒进行拾取并将杯筒转移至输送皮带上，利用输送皮带自动将杯筒运入打包工序上的导架上，导架利用旋转气缸自动打开，自动将杯筒落下，进行打包处理，安全可靠，有利于提高打包效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防护壳俯视结构示意图；图3为本技术的固定架结构示意图；图4为本技术的顶杆结构示意图。图中：1机架、2承料板、3托板、4防护壳、5导轮、6输送皮带、7底板、8气缸、9导架、10固定架、11旋转气缸、12固定板、13顶杆、14导杆、15弹簧、16滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种纸杯打包机自动顶料出料装置，包括机架1，所述机架1从左至右依次设有承料板2、托板3和输送皮带6，所述托板3底部固定在气缸8的伸缩端上，所述气缸8的底部固定在机架1上，所述承料板2与托板3的上表面均为倾斜设置，且二者倾斜角度相同，倾斜角度设置为10°-15°，初始状态时，气缸8处于伸出状态，此时托板3顶面与防护壳4上表面齐平，当气缸8收缩时，将会在托板3与承料板2齐平时停止，从而使得承料板2上的纸杯滚入托板3上，再由托板3上升将纸杯运送至输送皮带6处，托板3的宽度与纸杯最大内径相同，只能同时进入一组纸杯。所述输送皮带6间隔设置有两个，两个输送皮带6之间的间隔宽度小于杯体最小外径，从而能够托起纸杯不会漏下，所述输送皮带6的两端分别连接在导轮5上，所述导轮5通过导轮支架固定在底板7的两端，其中一端所述导轮5与电机连接，用于向导轮5提供动力，驱动输送皮带6进行转动，实现杯体的运输，输送皮带6与托板3平行设置，所述底板7上还固定有防护壳4，所述防护壳4的顶部中间设有缺槽，所述输送皮带6位于缺槽内，防护壳4顶部向下凹陷，便于杯体滚入输送皮带6之间。所述底板7的底部焊接固定在机架1上，所述底板7出料的一端还固定有固定架10，所述固定架10上安装有旋转气缸11，所述旋转气缸11的转动端固定有顶杆13，所述顶杆13的两端分别与焊接固定有导架9的固定板12内侧壁抵紧，导架9与输送皮带6的延伸方向相同，所述固定架10的上部还安装有滑轨16，所述固定板12的顶端通过滑块滑动安装在滑轨16上，使得固定板12能够沿着滑轨16移动，从而在顶杆13的转动下向外侧分离，使得两个导架9之间的间距增大，将杯体落下。所述固定架10上固定有水平设置的导杆14，所述导杆14活动穿过固定板12，所述导杆14的两端分别套接有弹簧15，所述弹簧15位于固定板12的外侧，在导杆14的作用下，能够对固定板12进行稳定，利用弹簧15，能够在旋转气缸11复位时，将固定板12向中间推动，使得两个导架9之间的间距缩小，能够对杯体进行支撑。纸杯堆叠成筒后，沿着承料板2向托板3处滚动直至与托板3的侧壁相抵，驱动气缸8下降，直至托板3与承料板2表面齐平，杯筒将归滚入托板3上，之后气缸8复位，将会将杯筒向上抬升，直至托板3与防护壳4齐平时，杯筒将会滚入防护壳4上并落在两个输送皮带6上，从而利用输送皮带6将杯筒进行运输，并落在导架9上，启动旋转气缸11，利用顶杆13使得固定导架9的固定板12远离，从而使得量到家9之间的距离扩大，使得杯筒自动落下，进行打包工序。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯打包机自动顶料出料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）从左至右依次设有承料板（2）、托板（3）和输送皮带（6），所述托板（3）底部固定在气缸（8）的伸缩端上，所述气缸（8）的底部固定在机架（1）上，所述输送皮带（6）间隔设置有两个，所述输送皮带（6）的两端分别连接在导轮（5）上，所述导轮（5）通过导轮支架固定在底板（7）的两端，所述底板（7）的底部焊接固定在机架（1）上，所述底板（7）出料的一端还固定有固定架（10），所述固定架（10）上安装有旋转气缸（11），所述旋转气缸（11）的转动端固定有顶杆（13），所述顶杆（13）的两端分别与焊接固定有导架（9）的固定板（12）内侧壁抵紧，所述固定架（10）上固定有水平设置的导杆（14），所述导杆（14）活动穿过固定板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯打包机自动顶料出料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）从左至右依次设有承料板（2）、托板（3）和输送皮带（6），所述托板（3）底部固定在气缸（8）的伸缩端上，所述气缸（8）的底部固定在机架（1）上，所述输送皮带（6）间隔设置有两个，所述输送皮带（6）的两端分别连接在导轮（5）上，所述导轮（5）通过导轮支架固定在底板（7）的两端，所述底板（7）的底部焊接固定在机架（1）上，所述底板（7）出料的一端还固定有固定架（10），所述固定架（10）上安装有旋转气缸（11），所述旋转气缸（11）的转动端固定有顶杆（13），所述顶杆（13）的两端分别与焊接固定有导架（9）的固定板（12）内侧壁抵紧，所述固定架（10）上固定有水平设置的导杆（14），所述导杆（14）活动穿过固定板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种纸杯打包机自动顶料出料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：苏州齐聚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32