卷烟包装机的翻包器并包装置制造方法及图纸

技术编号:25487790 阅读:61 留言:0更新日期:2020-09-01 23:06
本实用新型专利技术提供一种卷烟包装机的翻包器并包装置,包括两相对固定设置的导向座,导向座的内侧面设有输送导轨,所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、下导轨,及与上、下导轨的末端相连通的并包输出导轨;上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势,上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其末端邻近或相交;上导轨和下导轨的侧壁上设有弹性定位片。该翻包器并包装置采用逐渐输送并包方式,在并包输出导轨中无需二次推送,提高烟包并包时的重合度,防止烟包并包错位,避免翻包器夹烟导致的产品质量事故和设备损伤。通过在上导轨和下导轨内设置弹性定位片,对烟包在通道内的运动产生缓冲和定位作用,避免并包错位。

【技术实现步骤摘要】
卷烟包装机的翻包器并包装置
本技术涉及卷烟包装
,具体涉及一种卷烟包装机的新型翻包器并包装置。
技术介绍
卷烟包装机正常运行过程中,烟包被分为上、下两排推入并包装置实现堆叠并包,在下一工序被整体推入翻包器。在生产过程中,现有的翻包器并包装置仅具有水平直线型的上导轨、下导轨,上排烟包被烟包推送装置逐包推至并包装置末段脱离上导轨后,会垂直掉落与下排烟包完成合并,在下一节拍被烟包二次推送装置整体推入翻包器。由于烟包二次推送装置与烟包推送装置在机械上具有反向联动关系,烟包二次推送装置在退回行程中会与上排垂直落下的烟包发生摩擦,导致上、下排烟包出现合并错位。错位合并堆叠的烟包无法被准确推入翻包器,容易造成夹烟以及翻包器损伤。再有,现有的翻包器并包装置不带有烟包运动缓冲部件,烟包被推入并包装置时运动速度过快,会导致并包错位。鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术提供一种卷烟包装机的新型翻包器并包装置,有效限位和引导上、下排烟包的并包过程,提高烟包并包时的重合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,包括两相对固定设置的导向座,/n所述导向座的内侧面设有输送导轨,所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、下导轨,及与上、下导轨的末端相连通的并包输出导轨;/n上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势,上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其末端邻近或相交;/n两导向座的输送导轨配合形成输送通道,上、下排烟包分别推入上导轨、下导轨并沿输送方向逐渐合并,在上导轨和下导轨的末端进行并包,之后沿并包输出导轨继续输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,包括两相对固定设置的导向座,
所述导向座的内侧面设有输送导轨,所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、下导轨,及与上、下导轨的末端相连通的并包输出导轨;
上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势,上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其末端邻近或相交;
两导向座的输送导轨配合形成输送通道,上、下排烟包分别推入上导轨、下导轨并沿输送方向逐渐合并,在上导轨和下导轨的末端进行并包,之后沿并包输出导轨继续输送。


2.如权利要求1所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,所述上导轨和下导轨的侧壁上设有弹性定位片,烟包进入输送导轨接触到弹性定位片时,弹性定位片向外压缩,并对其内侧的烟包施加弹力。


3.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,所述上导轨和下导轨沿输送方向呈向中间逐渐合并的趋势。


4.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:伏红星王刚童宝生桑丛聂鑫陶亮杨代楼李荣彬李红林马江张保洪李华常勇蒋伟杨善回高旭华
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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