【技术实现步骤摘要】
卷烟包装机的翻包器并包装置
本技术涉及卷烟包装
,具体涉及一种卷烟包装机的新型翻包器并包装置。
技术介绍
卷烟包装机正常运行过程中,烟包被分为上、下两排推入并包装置实现堆叠并包,在下一工序被整体推入翻包器。在生产过程中,现有的翻包器并包装置仅具有水平直线型的上导轨、下导轨,上排烟包被烟包推送装置逐包推至并包装置末段脱离上导轨后,会垂直掉落与下排烟包完成合并,在下一节拍被烟包二次推送装置整体推入翻包器。由于烟包二次推送装置与烟包推送装置在机械上具有反向联动关系,烟包二次推送装置在退回行程中会与上排垂直落下的烟包发生摩擦,导致上、下排烟包出现合并错位。错位合并堆叠的烟包无法被准确推入翻包器,容易造成夹烟以及翻包器损伤。再有,现有的翻包器并包装置不带有烟包运动缓冲部件,烟包被推入并包装置时运动速度过快,会导致并包错位。鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术提供一种卷烟包装机的新型翻包器并包装置,有效限位和引导上、下排烟包的并包过程, ...
【技术保护点】
1.一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,包括两相对固定设置的导向座,/n所述导向座的内侧面设有输送导轨,所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、下导轨,及与上、下导轨的末端相连通的并包输出导轨;/n上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势,上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其末端邻近或相交;/n两导向座的输送导轨配合形成输送通道,上、下排烟包分别推入上导轨、下导轨并沿输送方向逐渐合并,在上导轨和下导轨的末端进行并包,之后沿并包输出导轨继续输送。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,包括两相对固定设置的导向座,
所述导向座的内侧面设有输送导轨,所述输送导轨包括水平并行设置的上导轨、下导轨,及与上、下导轨的末端相连通的并包输出导轨;
上导轨和下导轨沿输送方向呈逐渐合并趋势,上导轨的下轨面和下导轨的上轨面在其末端邻近或相交;
两导向座的输送导轨配合形成输送通道,上、下排烟包分别推入上导轨、下导轨并沿输送方向逐渐合并,在上导轨和下导轨的末端进行并包,之后沿并包输出导轨继续输送。
2.如权利要求1所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,所述上导轨和下导轨的侧壁上设有弹性定位片,烟包进入输送导轨接触到弹性定位片时,弹性定位片向外压缩,并对其内侧的烟包施加弹力。
3.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于,所述上导轨和下导轨沿输送方向呈向中间逐渐合并的趋势。
4.如权利要求1或2所述的一种卷烟包装机的翻包器并包装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:伏红星,王刚,童宝生,桑丛,聂鑫,陶亮,杨代楼,李荣彬,李红林,马江,张保洪,李华,常勇,蒋伟,杨善回,高旭华,
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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