一种自动皮壳机的包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动皮壳机的包边装置，包括机体，所述机体上设包边组件，所述机体两头设传动辊，所述传动辊上设传输带，所述机体后侧设有第一气缸，所述第一气缸的推进杆处设有定位条，所述定位条下端设倾斜切口，所述机体前上端设拱形架，所述拱形架上设有第二气缸，所述第二气缸下端推进杆固定连接有拱形板，所述拱形板下端内侧表面通过轴承连接有压辊，通过采用带倾斜切口的定位条，在两侧挤压时可使倾斜切口面挤压皮革板两侧，倾斜切口面可向下挤压皮革板不会使其悬空，避免悬空再次掉落倾斜，定位精准，同时采用气缸带动压辊上下调节，可自动调节，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动皮壳机的包边装置
本技术涉及皮壳包边机领域，更具体地说，涉及一种自动皮壳机的包边装置。
技术介绍
目前，市场上硬壳包装的书本封面、台历、各种包装盒等产品经常需要用到皮壳；皮壳板加工时需要使用到皮壳包边机，现有技术包边机中其传输机构用于对皮壳板传输，传输时防止皮革板跑偏需要设置定位机构，通常采用气缸带动推板推动挤压定位，可是一般推板为两侧挤压，挤压时挤压力大容易将皮革板挤压悬空，在推板撤回时皮革板掉落到传输带上，可能还会倾斜偏差，并且在包边后需要通过压辊挤压导出，由于不同的皮革板厚度不同，需要调节压辊高度，现有技术中为螺纹丝杆手动调节，调节不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动皮壳机的包边装置，通过采用带倾斜切口的定位条，在两侧挤压时可使倾斜切口面挤压皮革板两侧，倾斜切口面可向下挤压皮革板不会使其悬空，避免悬空再次掉落倾斜，定位精准，同时采用气缸带动压辊上下调节，可自动调节，使用方便。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种自动皮壳机的包边装置，包括机体，所述机体上设包边组件，所述机体两头设传动辊，所述传动辊上设传输带，所述机体后侧设有第一气缸，所述第一气缸的推进杆处设有定位条，所述定位条下端设倾斜切口，所述机体前上端设拱形架，所述拱形架上设有第二气缸，所述第二气缸下端推进杆固定连接有拱形板，所述拱形板下端内侧表面通过轴承连接有压辊，通过采用带倾斜切口的定位条，在两侧挤压时可使倾斜切口面挤压皮革板两侧，倾斜切口面可向下挤压皮革板不会使其悬空，避免悬空再次掉落倾斜，定位精准，同时采用气缸带动压辊上下调节，可自动调节，使用方便。进一步的，所述拱形板两侧外表面贴合在拱形架的内侧表面，拱形板上下移动时，可使拱形板贴合在拱形架内壁滑动，可进行滑动定位支撑。进一步的，所述机体后侧内端面设有支撑板，传输带贴合在支撑板上，可支撑传输带后侧，可在定位机构处进行支撑，定位条挤压定位时传输带不会上下浮动。进一步的，所述支撑板两侧外表面设倒圆角，传输带传输时贴合在支撑板表面滑动，两侧设倒圆角不会刮伤传输带。进一步的，所述传输带采用橡胶带材质，提高传输时的摩擦力。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)通过采用带倾斜切口的定位条，在两侧挤压时可使倾斜切口面挤压皮革板两侧，倾斜切口面可向下挤压皮革板不会使其悬空，避免悬空再次掉落倾斜，定位精准，同时采用气缸带动压辊上下调节，可自动调节，使用方便。(2)拱形板两侧外表面贴合在拱形架的内侧表面，拱形板上下移动时，可使拱形板贴合在拱形架内壁滑动，可进行滑动定位支撑。(3)机体后侧内端面设有支撑板，传输带贴合在支撑板上，可支撑传输带后侧，可在定位机构处进行支撑，定位条挤压定位时传输带不会上下浮动。(4)支撑板两侧外表面设倒圆角，传输带传输时贴合在支撑板表面滑动，两侧设倒圆角不会刮伤传输带。(5)传输带采用橡胶带材质，提高传输时的摩擦力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的压辊与拱形板连接关系侧视剖面图；图4为本技术的定位条压接轨迹侧视图。图中标号说明：1机体、2包边组件、3传动辊、4传输带、5第一气缸、6定位条、60倾斜切口、7拱形架、8第二气缸、9拱形板、10压辊、40支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种自动皮壳机的包边装置，包括机体1，机体1上设包边组件2(现有技术)，机体1两头设传动辊3，传动辊3上设传输带4，机体1后侧设有第一气缸5(现有技术产品)，第一气缸5的推进杆处设有定位条6，定位条6下端设倾斜切口60，机体1前上端设拱形架7，拱形架7上设有第二气缸8(现有技术产品)，第二气缸8下端推进杆固定连接有拱形板9，拱形板9下端内侧表面通过轴承连接有压辊10。请参阅图1-4，拱形板9两侧外表面贴合在拱形架7的内侧表面，拱形板9上下移动时，可使拱形板9贴合在拱形架7内壁滑动，可进行滑动定位支撑，机体1后侧内端面设有支撑板40，传输带4贴合在支撑板40上，可支撑传输带4后侧，可在定位机构处进行支撑，定位条6挤压定位时传输带4不会上下浮动，支撑板40两侧外表面设倒圆角，传输带4传输时贴合在支撑板40表面滑动，两侧设倒圆角不会刮伤传输带4，传输带4采用橡胶带材质，提高传输时的摩擦力。在使用时，通过传送辊3带动传输带4传输皮革板，皮革板放置在传输带4上(现有技术)，到达定位条6处时，可通过第一气缸5带动定位条6挤压皮革板6两侧定位，通过采用带倾斜切口60的定位条6，在两侧挤压时可使倾斜切口60面挤压皮革板两侧，倾斜切口60面可同时向下挤压皮革板不会使其悬空，避免悬空再次掉落倾斜，定位精准；通过包边组件2进行对皮革板包边(现有技术)，包边后向前传输，通压辊10对包边后的皮革板进行挤压后导出，通过机体1前上端设拱形架7，拱形架7上设有第二气缸8，第二气缸8下端推进杆固定连接有拱形板9，拱形板9下端内侧表面通过轴承连接有压辊10，压辊10通过轴承旋转，其次可通过第二气缸8调节拱形板9的高度，便于在不同厚度的皮革板加工时，可自动调节压辊10的高度，便于使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动皮壳机的包边装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设包边组件(2)，所述机体(1)两头设传动辊(3)，所述传动辊(3)上设传输带(4)，所述机体(1)后侧设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的推进杆处设有定位条(6)，所述定位条(6)下端设倾斜切口(60)，所述机体(1)前上端设拱形架(7)，所述拱形架(7)上设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)下端推进杆固定连接有拱形板(9)，所述拱形板(9)下端内侧表面通过轴承连接有压辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动皮壳机的包边装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设包边组件(2)，所述机体(1)两头设传动辊(3)，所述传动辊(3)上设传输带(4)，所述机体(1)后侧设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的推进杆处设有定位条(6)，所述定位条(6)下端设倾斜切口(60)，所述机体(1)前上端设拱形架(7)，所述拱形架(7)上设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)下端推进杆固定连接有拱形板(9)，所述拱形板(9)下端内侧表面通过轴承连接有压辊(10)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳方麒，
申请(专利权)人：山东龙特文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37