本发明专利技术公开了一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，包括承载外壳，所述承载外壳的外部横向开设有散热槽，所述承载外壳的外部内侧固定安装有连接盘，所述通孔的外部活动安装有紧固装配螺栓，所述润滑套筒的内部内壁预设有出油孔，所述润滑套筒外部上端的中间位置与抗震降噪支架内部内壁上端的中间位置固定连接有支撑通管，所述润滑套筒的内部边侧固定安装有浸油棉芯，所述出油孔的外部活动安装有封堵螺帽，所述定位装配块外部的中间位置开设有定位装配螺孔。该具有高抗震性的低噪型风扇电机，通过将整体设计为能够根据不同使用情况下的多种使用需求对电扇叶片进行拆装的螺纹装配式连接结构，有效提升了整体在使用工作中的使用效果以及工作性能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高抗震性的低噪型风扇电机
本专利技术涉及风扇电机
，具体为一种具有高抗震性的低噪型风扇电机。
技术介绍
电机风扇是一种具有风扇毂和叶片的电机，沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体，电机风扇有很高的可靠性，但它仍然是机械器件，在长时间使用时，其速度可能会下降甚至停转。然而现有市场上已有的风扇电机大多存在着整体多为传统电机与电扇叶片之间相互焊接，不方便拆卸，难以满足不同使用情况下的多种使用需求，并不方便对电机内部进行在长期使用工作中的定期检修作业，容易在实际应用使用工作中出现速度下降甚至停转的故障，以至于整体的使用效果以及工作性能难以满足正常使用工作中的基本使用标准，且整体启动后的晃动较大，不具备较好的实用稳定性，无法实现流畅的稳定连续工作，并由于内部为配备相应的降噪辅助工具，使得整体在启动工作后所发出的噪声较大，相应限制了整体在正常使用工作中的使用功能性，同时长期使用状态下对输出轴所造成的磨损较大，进而容易对整体的正常使用造成不可磨灭的影响，从而导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，以解决上述
技术介绍
中提出整体多为传统电机与电扇叶片之间相互焊接，不方便拆卸，难以满足不同使用情况下的多种使用需求，并不方便对电机内部进行在长期使用工作中的定期检修作业，容易在实际应用使用工作中出现速度下降甚至停转的故障，以至于整体的使用效果以及工作性能难以满足正常使用工作中的基本使用标准，且整体启动后的晃动较大，不具备较好的实用稳定性，无法实现流畅的稳定连续工作，并由于内部为配备相应的降噪辅助工具，使得整体在启动工作后所发出的噪声较大，相应限制了整体在正常使用工作中的使用功能性，同时长期使用状态下对输出轴所造成的磨损较大，进而容易对整体的正常使用造成不可磨灭的影响，从而导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，包括承载外壳，所述承载外壳的外部横向开设有散热槽，所述承载外壳的外部内侧固定安装有连接盘，所述承载外壳的外部外侧固定安装有承接环，所述承载外壳外部外侧的中间位置活动安装有输出轴，所述散热槽的内部横向开设有防尘网孔，所述连接盘内部的边侧位置开设有卡接槽，所述连接盘内部的中间位置纵向固定安装有对接螺套，所述连接盘的外部活动安装有检修对接盘，所述承接环的外部外侧固定安装有抗震降噪支架，所述承接环与抗震降噪支架之间倾斜固定安装有加固连接斜杆，所述输出轴外部的中间位置固定安装有润滑导向套，所述输出轴的外部外侧位置固定安装有连接螺杆，所述检修对接盘外部外侧的边侧位置固定安装有卡接环，所述检修对接盘外部外侧的中间位置开设有通孔，所述抗震降噪支架内部的中间位置固定安装有润滑套筒，所述抗震降噪支架内部内壁与润滑套筒外部边侧之间固定连接有支撑连杆，所述抗震降噪支架内部内壁涂覆有吸声降噪涂层，所述抗震降噪支架外部上端的中间位置预设有加油孔，所述抗震降噪支架外部上端的边侧位置固定安装有定位装配块，所述抗震降噪支架外部边侧的中间位置纵向开设有把手槽，所述抗震降噪支架的内部边侧填充有降噪填充物，所述通孔的外部活动安装有紧固装配螺栓，所述润滑套筒的内部内壁预设有出油孔，所述润滑套筒外部上端的中间位置与抗震降噪支架内部内壁上端的中间位置固定连接有支撑通管，所述润滑套筒的内部边侧固定安装有浸油棉芯，所述出油孔的外部活动安装有封堵螺帽，所述定位装配块外部的中间位置开设有定位装配螺孔。优选的，所述承载外壳整体为中空圆柱体结构，且散热槽在承载外壳的外部环形等间距横向对称开设，并规格均相同，所述连接盘与承载外壳的外部内侧之间相互无缝固定连接，所述承载外壳与承接环之间相互无缝连接，所述承接环的内径尺寸与承载外壳外部外侧的外径尺寸之间相互对应吻合，同时防尘网孔在每个散热槽的内部横向等间距开设，并规格均相同。优选的，所述卡接槽在连接盘内部边侧的开设位置与卡接环在检修对接盘外部外侧的固定安装位置之间相互对应吻合，且卡接槽的内部规格与卡接环的外部规格之间相互对应吻合，所述输出轴的外径尺寸与润滑导向套的内径尺寸之间相互对应吻合，并相互无缝连接，所述连接螺杆在输出轴的外部外侧与其相互无缝连接。优选的，所述抗震降噪支架整体为长方形中空框架结构，且抗震降噪支架与承接环之间环形等间距对称倾斜固定安装有四个规格相同的加固连接斜杆，所述通孔的内径尺寸与紧固装配螺栓的外径尺寸之间相互对应吻合，且紧固装配螺栓的外径尺寸和外部螺纹规格与对接螺套的内径尺寸和内部螺纹之间相互对应吻合。优选的，所述润滑套筒整体在抗震降噪支架内部的中间位置为中空圆环结构，且支撑连杆在抗震降噪支架与润滑套筒外部两侧和底部中间位置之间环形等间距对称固定连接有规格相同的三个，所述吸声降噪涂层采用吸声涂料，并在抗震降噪支架内部内壁均匀涂覆。优选的，所述加油孔内部与润滑套筒通过整体为中空圆柱体结构的支撑通管之间相互连通，所述定位装配块在抗震降噪支架外部上端与下端的两侧位置对称固定安装有规格相同的四个，且降噪填充物在抗震降噪支架内部充分填充。优选的，所述出油孔在润滑套筒内部内壁环形等间距对称开设，并与其内部之间相互连通，所述浸油棉芯的外部规格与润滑套筒的内部规格之间相互对应吻合，所述封堵螺帽的外径尺寸与出油孔的内径尺寸之间相互对应吻合。优选的，所述浸油棉芯整体为采用纯棉材质的环形结构，所述定位装配螺孔在四个定位装配块外部正面的中间位置对称开设有规格相同的四个。优选的，所述把手槽整体在抗震降噪支架外部边侧的中间位置呈向内凹陷的长方形凹槽结构，并在抗震降噪支架外部两侧的中间位置对称开设有规格相同的两个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有高抗震性的低噪型风扇电机，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将整体设计为能够根据不同使用情况下的多种使用需求对电扇叶片进行拆装的螺纹装配式连接结构，有效提升了整体在实际应用使用工作中的使用效果以及工作性能，且通过增设了内部填充有降噪填充物并涂覆有吸声降噪涂层的抗震降噪支架，以自身的优秀抗震性能，在大幅提升了整体抗震效果的基础上减少了正常使用工作中所产生的噪音，有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性，同时通过增设了操作便捷的润滑油添加机构，能够使整体在实际应用的使用工作中更加流畅稳定，并能够较大程度的减少长期使用过程中所产生的磨损，从而有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术拆分结构示意图；图3为本专利技术细化拆分结构示意图；图4为本专利技术散热防尘局部放大结构示意图；图5为本专利技术连接盘内部结构示意图；图6为本专利技术抗震降噪框架正面内部结构示意图。图中：1、承载外壳；2、散热槽；3、连接盘；4、承接环；5、输出轴；6、防尘网孔；7、卡接槽；8、对接螺套；9、检修对接盘；10、抗震降噪支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，包括承载外壳(1)，其特征在于：所述承载外壳(1)的外部横向开设有散热槽(2)，所述承载外壳(1)的外部内侧固定安装有连接盘(3)，所述承载外壳(1)的外部外侧固定安装有承接环(4)，所述承载外壳(1)外部外侧的中间位置活动安装有输出轴(5)，所述散热槽(2)的内部横向开设有防尘网孔(6)，所述连接盘(3)内部的边侧位置开设有卡接槽(7)，所述连接盘(3)内部的中间位置纵向固定安装有对接螺套(8)，所述连接盘(3)的外部活动安装有检修对接盘(9)，所述承接环(4)的外部外侧固定安装有抗震降噪支架(10)，所述承接环(4)与抗震降噪支架(10)之间倾斜固定安装有加固连接斜杆(11)，所述输出轴(5)外部的中间位置固定安装有润滑导向套(12)，所述输出轴(5)的外部外侧位置固定安装有连接螺杆(13)，所述检修对接盘(9)外部外侧的边侧位置固定安装有卡接环(14)，所述检修对接盘(9)外部外侧的中间位置开设有通孔(15)，所述抗震降噪支架(10)内部的中间位置固定安装有润滑套筒(16)，所述抗震降噪支架(10)内部内壁与润滑套筒(16)外部边侧之间固定连接有支撑连杆(17)，所述抗震降噪支架(10)内部内壁涂覆有吸声降噪涂层(18)，所述抗震降噪支架(10)外部上端的中间位置预设有加油孔(19)，所述抗震降噪支架(10)外部上端的边侧位置固定安装有定位装配块(20)，所述抗震降噪支架(10)外部边侧的中间位置纵向开设有把手槽(21)，所述抗震降噪支架(10)的内部边侧填充有降噪填充物(22)，所述通孔(15)的外部活动安装有紧固装配螺栓(23)，所述润滑套筒(16)的内部内壁预设有出油孔(24)，所述润滑套筒(16)外部上端的中间位置与抗震降噪支架(10)内部内壁上端的中间位置固定连接有支撑通管(25)，所述润滑套筒(16)的内部边侧固定安装有浸油棉芯(26)，所述出油孔(24)的外部活动安装有封堵螺帽(27)，所述定位装配块(20)外部的中间位置开设有定位装配螺孔(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，包括承载外壳(1)，其特征在于：所述承载外壳(1)的外部横向开设有散热槽(2)，所述承载外壳(1)的外部内侧固定安装有连接盘(3)，所述承载外壳(1)的外部外侧固定安装有承接环(4)，所述承载外壳(1)外部外侧的中间位置活动安装有输出轴(5)，所述散热槽(2)的内部横向开设有防尘网孔(6)，所述连接盘(3)内部的边侧位置开设有卡接槽(7)，所述连接盘(3)内部的中间位置纵向固定安装有对接螺套(8)，所述连接盘(3)的外部活动安装有检修对接盘(9)，所述承接环(4)的外部外侧固定安装有抗震降噪支架(10)，所述承接环(4)与抗震降噪支架(10)之间倾斜固定安装有加固连接斜杆(11)，所述输出轴(5)外部的中间位置固定安装有润滑导向套(12)，所述输出轴(5)的外部外侧位置固定安装有连接螺杆(13)，所述检修对接盘(9)外部外侧的边侧位置固定安装有卡接环(14)，所述检修对接盘(9)外部外侧的中间位置开设有通孔(15)，所述抗震降噪支架(10)内部的中间位置固定安装有润滑套筒(16)，所述抗震降噪支架(10)内部内壁与润滑套筒(16)外部边侧之间固定连接有支撑连杆(17)，所述抗震降噪支架(10)内部内壁涂覆有吸声降噪涂层(18)，所述抗震降噪支架(10)外部上端的中间位置预设有加油孔(19)，所述抗震降噪支架(10)外部上端的边侧位置固定安装有定位装配块(20)，所述抗震降噪支架(10)外部边侧的中间位置纵向开设有把手槽(21)，所述抗震降噪支架(10)的内部边侧填充有降噪填充物(22)，所述通孔(15)的外部活动安装有紧固装配螺栓(23)，所述润滑套筒(16)的内部内壁预设有出油孔(24)，所述润滑套筒(16)外部上端的中间位置与抗震降噪支架(10)内部内壁上端的中间位置固定连接有支撑通管(25)，所述润滑套筒(16)的内部边侧固定安装有浸油棉芯(26)，所述出油孔(24)的外部活动安装有封堵螺帽(27)，所述定位装配块(20)外部的中间位置开设有定位装配螺孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，其特征在于：所述承载外壳(1)整体为中空圆柱体结构，且散热槽(2)在承载外壳(1)的外部环形等间距横向对称开设，并规格均相同，所述连接盘(3)与承载外壳(1)的外部内侧之间相互无缝固定连接，所述承载外壳(1)与承接环(4)之间相互无缝连接，所述承接环(4)的内径尺寸与承载外壳(1)外部外侧的外径尺寸之间相互对应吻合，同时防尘网孔(6)在每个散热槽(2)的内部横向等间距开设，并规格均相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有高抗震性的低噪型风扇电机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑恩强，
申请(专利权)人：佛山市南海金菱电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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