一种新型单面瓦楞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单面瓦楞机，包括机架及安装在机架上的瓦楞原纸预热辊、里纸预热辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊、压力辊和涂胶辊；所述下瓦楞辊、上瓦楞辊及压力辊从下至上依次设置，在所述下瓦楞辊与上瓦楞辊之间限定出一瓦楞成型区，在所述上瓦楞辊与压力辊之间限定出一瓦楞纸板复合区，所述涂胶辊设置在所述上瓦楞辊的一侧，在所述里纸预热辊的前侧设置有一弧形加热板，该弧形加热板对进入里纸预热辊前的里纸进行加热，可有效升高里纸的温度，加快瓦楞纸楞峰处粘合胶的糊化速度，提升里纸与瓦楞纸之间的粘合效果，该单面瓦楞机的车速可提高，从而降低了里纸、瓦楞原纸预热的热量浪费，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单面瓦楞机
本技术涉及瓦楞包装机械领域，具体涉及一种新型单面瓦楞机。
技术介绍
将瓦楞原纸先压出瓦楞型形成瓦楞纸，然后将瓦楞纸和平面型里纸胶粘在一起即得到单面瓦楞纸板。单面瓦楞机是生产单面瓦楞纸板的主要设备，单面瓦楞机的性能直接影响单面瓦楞纸板生产线的生产速度与单面瓦楞纸板的质量。在生产单面瓦楞纸板时，会对进入瓦楞辊前的瓦楞原纸及里纸进行预热，使其便于成型及粘合，加热效果直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。现有的单面瓦楞机，经过预热的里纸、瓦楞原纸的升温有限，瓦楞纸楞峰处粘合胶的糊化速度慢，里纸与瓦楞纸之间的粘合效果较差，生产出的瓦楞纸板易出现翘曲、脱胶等现象，瓦楞纸板的品质得不到保障；为确保里纸与瓦楞纸之间的粘合效果，其车速限制在某一范围内，无法提高，使得生产效率低下，且瓦楞原纸、里纸预热工段的热量散失造成了能源浪费，生产成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种具有新型单面瓦楞机，以提升瓦楞纸板的产品品质，提高瓦楞纸板的生产效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型单面瓦楞机，包括机架，还包括安装在所述机架上的瓦楞原纸预热辊、里纸预热辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊、压力辊和涂胶辊；所述下瓦楞辊、上瓦楞辊及压力辊从下至上依次设置，在所述下瓦楞辊与上瓦楞辊之间限定出一瓦楞成型区，在所述上瓦楞辊与压力辊之间限定出一瓦楞纸板复合区，所述涂胶辊设置在所述上瓦楞辊的一侧；在所述里纸预热辊的前侧设置有一弧形加热板，里纸经过该弧形加热板加热后再经过所述里纸预热辊预热，该弧形加热板的弧形面朝下，里纸上侧紧贴所述弧形面运行，所述弧形加热板沿所述里纸的宽度方向延伸，其长度不小于所述里纸的宽度；瓦楞原纸经过所述瓦楞原纸预热辊预热后进入所述瓦楞成型区成型为瓦楞纸，该瓦楞纸经过所述涂胶辊涂覆粘合胶后进入所述瓦楞纸板复合区，与经过所述里纸预热辊预热的里纸粘合成型为单面瓦楞纸板。作为对上述方案的改进，所述弧形加热板的上侧连接升降装置，所述升降装置安装在所述机架上，可带动所述弧形加热板上升或下降。作为对上述方案的改进，所述升降装置为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在所述机架上，所述弧形加热板连接所述升降气缸的缸杆，所述缸杆可在所述缸体内上下移动。作为对上述方案的改进，所述弧形加热板包括依次连通的蒸汽进口、蒸汽通道、冷凝水通道和冷凝水出口，热蒸汽经所述蒸汽进口进入所述蒸汽通道，在所述蒸汽通道内扩散，弧形加热板与里纸热交换产生的冷凝水进入所述冷凝水通道，经所述冷凝水出口排出。作为对上述方案的改进，该新型单面瓦楞机还包括蒸汽发生器，所述蒸汽进口连接该蒸汽发生器的出口端，所述冷凝水出口连接该热蒸汽发生器的入口端。作为对上述方案的改进，所述弧形加热板的弧度为30°～90°，所述弧形加热板的长度为600mm～2000mm。作为对上述方案的改进，在所述瓦楞纸板复合区的后侧也设置有一弧形加热板，，所述弧形加热板沿所述单面瓦楞纸板的宽度方向延伸，其长度不小于所述单面瓦楞纸板的宽度，所述单面瓦楞纸板经过该弧形加热板加热后进入后段工序。作为对上述方案的改进，所述弧形加热板的弧形面朝上，单面瓦楞纸板的下侧紧贴所述弧形面运行。作为对上述方案的改进，所述弧形加热板的弧度为60°～120°。与现有技术相比，本技术所提供的新型单面瓦楞机，在里纸预热辊之前设置有弧形加热板，该弧形加热板对进入预热辊前的里纸进行加热，可有效升高里纸的温度，加快了瓦楞纸楞峰处粘合胶的糊化速度，提升了里纸与瓦楞纸之间的粘合效果，有效解决了现有瓦楞纸板产品容易出现翘曲、脱胶的问题；里纸与瓦楞纸之间的粘合效果提升后，该单面瓦楞机的车速可提高，降低了里纸、瓦楞原纸预热的热量浪费，提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例中新型单面瓦楞机的结构示意图；图2是本技术实施例中弧形加热板的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术实施例提供了一种新型单面瓦楞机，请参阅图1，图1示出了所述新型单面瓦楞机的结构，所述新型单面瓦楞机包括机架1，在所述机架1上安装有瓦楞原纸预热辊11、里纸预热辊21、下瓦楞辊12、上瓦楞辊13、压力辊31和涂胶辊14。其中，所述下瓦楞辊12、上瓦楞辊13及压力辊31从下至上依次设置，在所述下瓦楞辊12与上瓦楞辊13之间限定出一瓦楞成型区10，在所述上瓦楞辊13与压力辊31之间限定出一瓦楞纸板复合区30，所述涂胶辊14设置在所述上瓦楞辊13的一侧。瓦楞原纸100经过所述瓦楞原纸预热辊11预热后进入所述瓦楞成型区10成型为瓦楞纸101，该瓦楞纸101经过所述涂胶辊31涂覆粘合胶后进入所述瓦楞纸板复合区30；里纸200经过所述里纸预热辊21预热后进入所述瓦楞纸板复合区30，与涂胶后的所述瓦楞纸101粘合成型为单面瓦楞纸板300。其中，所述瓦楞原纸100、里纸200均为原色箱板纸，所述瓦楞原纸100的定量范围为90～120g/m2，所述里纸200的定量范围为110～250g/m2。可以理解的，粘合胶涂覆在所述瓦楞纸101一侧的楞峰处，即瓦楞纸101波浪结构的凸出部上。瓦楞原纸100经过所述瓦楞原纸预热辊11预热，里纸200经过所述里纸预热辊21预热，可升高瓦楞原纸100及里纸200的温度，使瓦楞纸101楞峰处粘合胶糊化，从而使里纸200与瓦楞纸101粘合为一体，成型为单面瓦楞纸板300。本实施例中，在所述里纸预热辊21的前侧设置有一弧形加热板22，即所述弧形加热板22在所述里纸预热辊21预热工序前作用于里纸200，里纸200经过该弧形加热板22加热后再经过所述里纸预热辊21预热。对进入预热辊21之前的里纸200进行加热，可有效升高里纸200的温度，加快了瓦楞纸101楞峰处粘合胶的糊化速度，里纸200与瓦楞纸101之间的粘合速度加快，粘合效果提升，有效解决了现有瓦楞纸板产品容易出现翘曲、脱胶的问题，同时，可提高该单面瓦楞机的车速，降低里纸200、瓦楞原纸100预热的热量浪费，提高生产效率。本实施例中，所述弧形加热板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单面瓦楞机，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机架上的瓦楞原纸预热辊、里纸预热辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊、压力辊和涂胶辊；/n所述下瓦楞辊、上瓦楞辊及压力辊从下至上依次设置，在所述下瓦楞辊与上瓦楞辊之间限定出一瓦楞成型区，在所述上瓦楞辊与压力辊之间限定出一瓦楞纸板复合区，所述涂胶辊设置在所述上瓦楞辊的一侧；/n在所述里纸预热辊的前侧设置有一弧形加热板，里纸经过该弧形加热板加热后再经过所述里纸预热辊预热，该弧形加热板的弧形面朝下，里纸上侧紧贴所述弧形面运行，所述弧形加热板沿所述里纸的宽度方向延伸，其长度不小于所述里纸的宽度；/n瓦楞原纸经过所述瓦楞原纸预热辊预热后进入所述瓦楞成型区成型为瓦楞纸，该瓦楞纸经过所述涂胶辊涂覆粘合胶后进入所述瓦楞纸板复合区，与经过所述里纸预热辊预热的里纸粘合成型为单面瓦楞纸板。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单面瓦楞机，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机架上的瓦楞原纸预热辊、里纸预热辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊、压力辊和涂胶辊；
所述下瓦楞辊、上瓦楞辊及压力辊从下至上依次设置，在所述下瓦楞辊与上瓦楞辊之间限定出一瓦楞成型区，在所述上瓦楞辊与压力辊之间限定出一瓦楞纸板复合区，所述涂胶辊设置在所述上瓦楞辊的一侧；
在所述里纸预热辊的前侧设置有一弧形加热板，里纸经过该弧形加热板加热后再经过所述里纸预热辊预热，该弧形加热板的弧形面朝下，里纸上侧紧贴所述弧形面运行，所述弧形加热板沿所述里纸的宽度方向延伸，其长度不小于所述里纸的宽度；
瓦楞原纸经过所述瓦楞原纸预热辊预热后进入所述瓦楞成型区成型为瓦楞纸，该瓦楞纸经过所述涂胶辊涂覆粘合胶后进入所述瓦楞纸板复合区，与经过所述里纸预热辊预热的里纸粘合成型为单面瓦楞纸板。


2.如权利要求1所述的新型单面瓦楞机，其特征在于，所述弧形加热板的上侧连接升降装置，所述升降装置安装在所述机架上，可带动所述弧形加热板上升或下降。


3.如权利要求2所述的新型单面瓦楞机，其特征在于，所述升降装置为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在所述机架上，所述弧形加热板连接所述升降气缸的缸杆，所述缸杆可在所述缸体内上下移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月琴，
申请(专利权)人：江苏捷飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32