一种塑料生产用储料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用储料筒，涉及塑料生产领域，包括支撑板，支撑板上间隔设有下层储料筒，下层储料筒正上方设有上层储料筒，上层储料筒和下层储料筒上端均设有挂钩部，支撑板上对应挂钩部阵列设有挂接部，挂接部与支撑板之间设有用于悬挂的挂钩部的限位槽，上层储料筒侧面开设有加料口，下层储料筒侧面开设有出料口，加料口边缘和出料口边缘分别铰接有安装板，安装板上固设有料管，料管一端贯穿安装板，上层储料筒和下层储料筒均设有与安装板相匹配的卡扣装置，上层储料筒设有伸缩料道，上层储料筒设有上层磁性过滤网，下层储料筒设有下层磁性过滤网。对塑料颗粒进行再次过滤，能够避免在装料过程中混入过多的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用储料筒
本技术涉及塑料生产领域，特别是涉及一种塑料生产用储料筒。
技术介绍
目前塑料工业生产流程中，挤出机挤出料条经冷却干燥、切粒过筛后，经上料器将塑料颗粒送至储料罐，在存储一定量的塑料颗粒后批量进行包装。储料罐的上端设有进料口，下端设有出料口，进料口和出料口处均设有插板阀，通过插板阀的开闭控制进料和出料，闸板通过料孔的一侧向另一侧移动实现料孔的开启与关闭。但是塑料颗粒在生产过程中，进入储料仓时含有部分杂质，导致同一批次的塑料颗粒质量发生差异，影响到塑料颗粒的后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料生产用储料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种塑料生产用储料筒，包括支撑板，支撑板上间隔设有下层储料筒，下层储料筒正上方设有上层储料筒，所述上层储料筒和下层储料筒上端均设有挂钩部，所述支撑板上对应挂钩部阵列设有挂接部，所述挂接部与支撑板之间设有用于悬挂的挂钩部的限位槽，所述上层储料筒侧面开设有加料口，所述下层储料筒侧面开设有出料口，所述加料口边缘和出料口边缘分别铰接有安装板，所述安装板上固设有料管，所述料管一端贯穿安装板，所述上层储料筒和下层储料筒均设有与安装板相匹配的卡扣装置，所述上层储料筒远离支撑板的侧面设有伸缩料道，所述下层储料筒侧面设有出料管道，所述上层储料筒内壁于加料口位置设有上层磁性过滤网，所述下层储料筒内壁于出料口和出料管道位置设有下层磁性过滤网。磁性过滤网用于过滤物料中的杂物及吸附物料中的铁磁性物质，杂物和铁屑无法穿过上层储料筒和下层储料筒内部的磁性过滤网，上层储料筒过滤后的塑料颗粒通过伸缩料道进入下层储料筒中，下层储料筒中的塑料颗粒经过磁性过滤网从出料管道排出。进一步地，所述卡扣装置包括卡块、水平挡板和永磁铁，所述上层储料筒上对应安装板铰接有卡块，所述安装板设有水平挡板，所述卡块一端固定设置有永磁铁，所述水平挡板为铁磁性板体结构。水平挡板用于阻挡及支撑卡块，卡块用于使安装板贴合上层磁性过滤网及下层磁性过滤网，旋转卡块至卡块抵触水平挡板，卡块一端的永磁铁和水平挡板相互吸引使卡块和水平挡板紧贴在一起。进一步地，所述水平挡板的纵截面呈倒置L形，所述上层储料筒为上端开口的铁磁性箱体。卡块一端的永磁铁能够和上层储料筒相互吸引，防止卡块脱落。进一步地，所述上层储料筒上滑动设有上盖板，所述下层储料筒上滑动设有下盖板，上层储料筒和下层储料筒侧壁上端均设有限位柱，所述上盖板和下盖板均设有滑槽，滑槽与限位柱滑动配合，下盖板上设有进料管，进料管呈锥状且直径向下逐渐减小。下盖板能够在下层储料筒上滑动，上层储料筒中的塑料颗粒经过磁性过滤网从伸缩料道排出并进入进料管内，进料管直径由上向下逐渐减小，便于塑料颗粒落入进料管内。进一步地，所述伸缩料道包括第一料管、第二料管、固定条和插销，所述上层储料筒上设有第一料管，所述第一料管内套设有第二料管，所述第二料管上设有固定条，所述固定条和第一料管上均设有供插销插入的插孔，插孔均匀间隔设置，所述第一料管内壁对应固定条设有滑槽。第二料管能够在第一料管内移动，插销和插孔配合确定第二料管伸出第一料管的长度。进一步地，第二料管和出料管道一端分别设有放料阀。放料阀用于控制第二料管和出料管道的启闭，通过放料阀控制上层储料筒和下层储料筒进行出料。进一步地，所述放料阀包括上套筒、下出料管和上挡板，上套筒为上端开口的筒体结构，下出料管为上端开口的筒体结构，所述上套筒外可传动的设有下出料管，上套筒下端固设有上挡板，下出料管下端面一侧设有与上挡板相适配的下出料孔。上挡板与下出料管设有下出料孔的内壁紧密贴合，上挡板用于遮挡下出料孔，转动下出料管使上挡板遮挡下出料孔，便于排出塑料颗粒。进一步地，所述下层储料筒下表面对称设有支撑条，所述支撑条为弹性材质的弧形条，所述支撑条与支撑板相互垂直设置。下层储料筒底面安装有支撑条，使下层储料筒与底面保持一定距离，避免下层储料筒长期浸泡于水中。进一步地，所述挂钩部为上端弯折呈n形的板体结构，挂接部中部朝远离支撑板的方向弯折呈凹形。挂接部中部与支撑板之间的间隙勾陈限位槽，挂钩部上端用于挂在限位槽中。进一步地，所述上层储料筒和下层储料筒侧面均设有用于抵触支撑板的橡胶垫。橡胶垫能够增加上层储料筒与支撑板之间的摩擦力，橡胶垫能够增加下层储料筒与支撑板之间的摩擦力，防止上层储料筒和下层储料筒晃动。本技术的工作原理为：翻转上层储料筒的安装板至安装板与上层磁性过滤网紧密贴合，翻转下层储料筒的安装板至安装板与下层磁性过滤网紧密贴合，塑料颗粒经料道进入上层储料筒内，通过上层磁性过滤网过滤塑料颗粒中杂物及铁屑，打开伸缩料道的出料阀使上层储料筒内的塑料颗粒经下盖板上的进料管进入下层储料桶内，杂物和铁屑无法穿过下层储料筒内部的磁性过滤网，下层磁性过滤网过滤后的塑料颗粒从出料管道排出。本技术的有益效果为：对塑料颗粒进行再次过滤，能够避免在装料过程中混入过多的杂质。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的塑料生产用储料筒的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的支撑板的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的支撑板的俯视图。图中标记：支撑板1、上层储料筒2、下层储料筒3、下层磁性过滤网4、安装板5、料管6、弯管7、卡块8、伸缩料道9、出料管道10。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1-图3中所示，本技术一实施例提供的一种塑料生产用储料筒，包括支撑板1，支撑板1上间隔设有下层储料筒3，下层储料筒3正上方设有上层储料筒2，所述上层储料筒2和下层储料筒3上端均设有挂钩部，所述支撑板1上对应挂钩部阵列设有挂接部，所述挂接部与支撑板1之间设有用于悬挂的挂钩部的限位槽，所述上层储料筒2侧面开设有加料口，所述下层储料筒3侧面开设有出料口，所述加料口边缘和出料口边缘分别铰接有安装板5，所述安装板5上固设有料管6，所述料管6另一端设有弯管7，所述料管6一端贯穿安装板5，所述上层储料筒2和下层储料筒3均设有与安装板5相匹配的卡扣装置，所述上层储料筒2远离支撑板1的侧面设有伸缩料道9，所述下层储料筒3侧面设有出料管6道，所述上层储料筒2内壁于加料口位置设有上层磁性过滤网，所述下层储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用储料筒，其特征在于：包括支撑板，支撑板上间隔设有下层储料筒，下层储料筒正上方设有上层储料筒，所述上层储料筒和下层储料筒上端均设有挂钩部，所述支撑板上对应挂钩部阵列设有挂接部，所述挂接部与支撑板之间设有用于悬挂的挂钩部的限位槽，所述上层储料筒侧面开设有加料口，所述下层储料筒侧面开设有出料口，所述加料口边缘和出料口边缘分别铰接有安装板，所述安装板上固设有料管，所述料管一端贯穿安装板，所述上层储料筒和下层储料筒均设有与安装板相匹配的卡扣装置，所述上层储料筒远离支撑板的侧面设有伸缩料道，所述上层储料筒内壁于加料口位置设有上层磁性过滤网，所述下层储料筒内壁于出料口和出料管道位置设有下层磁性过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用储料筒，其特征在于：包括支撑板，支撑板上间隔设有下层储料筒，下层储料筒正上方设有上层储料筒，所述上层储料筒和下层储料筒上端均设有挂钩部，所述支撑板上对应挂钩部阵列设有挂接部，所述挂接部与支撑板之间设有用于悬挂的挂钩部的限位槽，所述上层储料筒侧面开设有加料口，所述下层储料筒侧面开设有出料口，所述加料口边缘和出料口边缘分别铰接有安装板，所述安装板上固设有料管，所述料管一端贯穿安装板，所述上层储料筒和下层储料筒均设有与安装板相匹配的卡扣装置，所述上层储料筒远离支撑板的侧面设有伸缩料道，所述上层储料筒内壁于加料口位置设有上层磁性过滤网，所述下层储料筒内壁于出料口和出料管道位置设有下层磁性过滤网。


2.根据权利要求1所述塑料生产用储料筒，其特征在于：所述卡扣装置包括卡块、水平挡板和永磁铁，所述上层储料筒上铰接有卡块，所述安装板设有水平挡板，所述卡块一端固定设置有永磁铁，所述水平挡板为铁磁性板体结构。


3.根据权利要求2所述塑料生产用储料筒，其特征在于：所述水平挡板的纵截面呈倒置L形，所述上层储料筒为上端开口的铁磁性箱体。


4.根据权利要求3所述塑料生产用储料筒，其特征在于：所述上层储料筒上滑动设有上盖板，所述下层储料筒上滑动设有下盖板，上层储料筒和下层储料筒侧壁上端均设有限位柱，所述上盖板和下盖板均设有滑槽，滑槽与限位柱滑动配合，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤寿祥，李松贵，汤寿增，
申请(专利权)人：惠州市金亮丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44