一种可更换低压熔断器制造技术

本发明专利技术涉及一种可更换低压熔断器，包括熔断器外壳、固定器、熔断体连接板、熔断体卡板，所述熔断器外壳设置插进开口，可满足只更换熔断体卡板而不更换整个熔断器来选择不同的熔断电流；所述固定器为可拆卸形式，可以设置不同形状满足不同场景不同连接方式的需求，所述熔断体卡板可封装不同的灭弧腔体和熔断体，熔断体卡板通过熔断体连接板实现固定和与固定器的电连接，通过在熔断器外壳内插入不同的熔断体卡板适应不同场景的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换低压熔断器
本专利技术属于电子器件
，具体而言，是一种熔断器。
技术介绍
熔断器为常用的电气元器件，在电路中起到保护作用。一般低压熔断器电路过载时，通过熔断电流致使熔体发热快速熔断熔体从而断开电路实现电路保护。通常，熔断器具有其独特的额定电流容量，额定电流容量由构成熔断器的金属部件确定。随着用电设备和智能设备的开发及逐渐普及，在智能设备调试过程中需要更换不同熔断电流的熔断器，也可能需要并联使用或多级熔断。在调试时为更换不同熔断电流的熔断器，多次反复安装，容易损坏安装部位，从而使智能设备造成不必要的损害。然而，现有技术中的低压熔断器都是一种固定的熔断电流器件，而且对于一个熔断器只有一种固定的连接方式，在对所需熔断电流相同而连接方式不同的设备调试时，仍需要重新更换不同连接方式的熔断器，造成浪费。而且当需要多个熔断器在同时使用时，需要各个单个熔断器并联使用，使用起来非常不方便，不仅浪费设备空间，还耽误时间。另外，现有的熔断器一旦损坏，就得更换整个熔断器，增加了研发成本。故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的：为解决上述问题，本专利技术提供了一种可更换低压熔断器，能够只更换熔体不更换整个熔断器来得到不同额定电流的熔断器。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可更换低压熔断器，包括熔断器外壳、位于熔断器外壳两侧的两个固定器、熔断体连接板、熔断体卡板,所述固定器插入于熔断器外壳两侧，固定器为导电的；所述熔断体连接板位于熔断器外壳内，熔断体连接板两侧固定连接两个金属接触片，两个金属接触片分别与两个固定器连接，所述熔断体连接板设有卡板卡槽；熔断体卡板可插拔的插入于卡板卡槽内；所述熔断体卡板包括板状的卡板外壳、熔体、分别连接熔体两端的两个熔断体接插金属头、收容熔体的绝缘管，熔断体接插金属头插入卡板卡槽内，两个熔断体接插金属头分别与两个金属接触片电连接。所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的一侧与熔断体连接板一侧的金属接触板相接，开口的另一侧与熔断体连接板另一侧的金属接触板相接。所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的延伸方向与熔断体连接板的金属接触板延伸方向平行；熔断体连接板包括导电片，卡板卡槽一端与一侧金属接触片之间连有导电片，另一端与另一侧金属接触片连有导电片。所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的延伸方向与熔断体连接板的金属接触板延伸方向之间形成一个锐角；熔断体连接板包括导电片，卡板卡槽一端与一侧金属接触片之间连有导电片，另一端与另一侧金属接触片连有导电片。所述侧盖包括外层和内层，外层为绝缘导热层，内层为金属导电层；侧盖设有开口，开口与固定器接触部分为波浪形。所述侧盖开口外侧连接有防松插槽，开口内侧为突出卡片形式，突出卡片边缘安装固定弹片。所述防松插槽包括波浪形插口、密封圈、密封圈把手，所述防松插槽采用绝缘耐热材料。所述固定器包括插拔器、波浪形插头以及固定部分，固定器采用导电材料；插拔器为毛刺结构。所述熔断体连接板包括卡板卡槽、卡槽固定弹片、金属接触片以及导电片；卡板卡槽根据熔断器外壳留有的插进开口位置配合设置，成锥形；卡槽固定弹片位于卡板卡槽两端，内置于熔断体连接板，与卡板卡槽紧密连接，卡槽固定弹片采用导电材料，所述导电片位于熔断体连接板侧面，导电片与金属接触片分别为与熔断体连接板的不同侧。所述熔断体接插金属头位于卡板外壳与熔断体连接板卡槽接触部分两侧，所述绝缘管内形成灭弧腔体，灭弧腔体内填充灭弧材料。有益效果：本专利技术提供的可更换低压熔断器的熔断器外壳保持不变，通过更换具有不同熔体的熔断体卡板，从而方便的改变熔断器的额定电流值。附图说明图1为本专利技术中熔断器的结构示意图；图2为本专利技术中多个形状固定器的结构示意图；图3为本专利技术中防松插槽的结构示意图；图4为本专利技术中熔断体连接板的结构示意图；图5为本专利技术中熔断体连接板卡板卡槽一种设置方向的示意图；图6为本专利技术中熔断体卡板的结构示意图。具体实施方式请结合图1所示，本实施例公开了一种可更换低压熔断器包括熔断器外壳1、固定器2、熔断体连接板7、熔断体卡板8。所述熔断器外壳1包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖3，熔断器外壳1留有的熔断体卡板插进开口，插进开口至少设置一个，可以设置不同方向，例如，其中一种情况是插进开口方向为开口的一侧与熔断体连接板7一侧的金属接触板74相接，开口的另一侧与熔断体连接板7另一侧的金属接触板74相接；一种情况是开口的延伸方向与熔断体连接板7的金属接触板74延伸方向平行；一种情况是开口的延伸方向与熔断体连接板7的金属接触板74延伸方向之间形成一个锐角。所述固定器2为导电的，并插入于侧盖3上，作为熔断器的两个接线端与被过流保护的设备形成电连接；所述熔断体连接板7位于熔断器外壳1内，熔断体连接板7两侧固定连接两个金属接触片74，两个金属接触片74分别与熔断器外壳1两侧的两个固定器2连接，熔断体连接板7设有卡板卡槽，卡板卡槽一端与一侧金属接触片74之间连有导电片75，另一端与另一侧金属接触片74连有导电片75；所述熔断体卡板8通过熔断器外壳1插进开口插入，固定于熔断器连接板卡槽中，插入不同的熔断体卡板8实现熔断器的不同熔断电流，通过插入多个熔断体卡板8达到多个熔断器并联的效果，得到所需熔断电流的熔断器。如图2所示，所述固定器2包括插拔器21、波浪形插头22以及固定部分，图中固定部分23a、固定部分23b、固定部分23c为同样功能不同形状的固定部分举例，满足不同场景下对熔断器连接方式的需求；插拔器21为毛刺结构，毛刺结构可有效卡紧于侧盖3上，毛刺结构用于拔出固定器2。所述侧盖3包括外层和内层，外层为绝缘导热层，内层为金属导电层；侧盖设有开口，开口与固定器2接触部分为波浪形；开口外侧连接有防松插槽5，用于对固定器2固定，并对侧盖开口进行有效密封，开口内侧为突出卡片形式，突出卡片边缘安装固定弹片6，用于进一步对固定器2的固定和锁紧，降低固定器2脱离插槽的危险，保障熔断器的各个点有效接触；如图3所示，所述防松插槽5包括波浪形插口51、密封圈52、密封圈把手53，波浪形插口51配合侧盖3保证固定器2的有效插入，密封圈把手53方便防松插槽的安装和拆卸，所述防松插槽采用绝缘耐热材料。如图4所示，所述熔断体连接板7包括卡板卡槽、卡槽固定弹片73、金属接触片74以及导电片75，卡板卡槽设置方向如图可设置卡板卡槽71或者卡板卡槽72，金属接触片74和导电片75位于熔断体连接板的不同侧面，卡板卡槽71或者卡板卡槽72的位置方向根据熔断器外壳1留有的开口位置配合，设置的卡板卡槽72或卡板卡槽76一端与一侧金属接触片74之间连有导电片75，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换低压熔断器，其特征在于，包括熔断器外壳、位于熔断器外壳两侧的两个固定器、熔断体连接板、熔断体卡板,所述固定器插入于熔断器外壳两侧，固定器为导电的；所述熔断体连接板位于熔断器外壳内，熔断体连接板两侧固定连接两个金属接触片，两个金属接触片分别与两个固定器连接，所述熔断体连接板设有卡板卡槽；熔断体卡板可插拔的插入于卡板卡槽内；/n所述熔断体卡板包括板状的卡板外壳、熔体、分别连接熔体两端的两个熔断体接插金属头、收容熔体的绝缘管，熔断体接插金属头插入卡板卡槽内，两个熔断体接插金属头分别与两个金属接触片电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换低压熔断器，其特征在于，包括熔断器外壳、位于熔断器外壳两侧的两个固定器、熔断体连接板、熔断体卡板,所述固定器插入于熔断器外壳两侧，固定器为导电的；所述熔断体连接板位于熔断器外壳内，熔断体连接板两侧固定连接两个金属接触片，两个金属接触片分别与两个固定器连接，所述熔断体连接板设有卡板卡槽；熔断体卡板可插拔的插入于卡板卡槽内；
所述熔断体卡板包括板状的卡板外壳、熔体、分别连接熔体两端的两个熔断体接插金属头、收容熔体的绝缘管，熔断体接插金属头插入卡板卡槽内，两个熔断体接插金属头分别与两个金属接触片电连接。


2.根据权利要求1所述的可更换低压熔断器，其特征在于，所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的一侧与熔断体连接板一侧的金属接触板相接，开口的另一侧与熔断体连接板另一侧的金属接触板相接。


3.根据权利要求1或2所述的可更换低压熔断器，其特征在于，所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的延伸方向与熔断体连接板的金属接触板延伸方向平行；熔断体连接板包括导电片，卡板卡槽一端与一侧金属接触片之间连有导电片，另一端与另一侧金属接触片连有导电片。


4.根据权利要求1或2所述的可更换低压熔断器，其特征在于，所述熔断器外壳包括上下前后四个盖板以及左右两个侧盖，熔断器外壳留有熔断体卡板插进开口，插进开口为至少一个，开口的延伸方向与熔断体连接板的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨漫雪，徐丹，李赟，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32