一种耐高温的无卤阻燃电缆制造技术

本发明专利技术属于耐高温的无卤阻燃电缆技术领域，具体的说是一种耐高温的无卤阻燃电缆；包括线芯；所述线芯外表面包裹有第一绝缘层，且第一绝缘层为无卤阻燃TPE材料制成，且第一绝缘层为弹性设计；所述第一绝缘层外表面包裹有绝缘内管，且第绝缘内管为阻燃材料制成；所述绝缘内管为弹性设计；本发明专利技术主要用于解决目前的无卤阻燃电缆料因添加有机膦酸酯和/或磷氮膨胀型阻燃体系，导致拉伸强度和断裂伸长率大幅下降，且仍具有阻燃等级低，耐温等级低等缺点，在现有技术中的阻燃电缆本身具有一定的阻燃效果，但是结构较为单一，在遇到火灾时，仅靠电缆本身的阻燃效果来抵抗高温，无法长时间抵抗高温的焚烧，从而会导致电缆侵烧损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的无卤阻燃电缆
本专利技术属于耐高温的无卤阻燃电缆
，具体的说是一种耐高温的无卤阻燃电缆。
技术介绍
随着国民经济的高速发展，电线电缆的用量和使用范围越来越大。近年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对控制电缆的需求量极大。在使用中，不仅要避免控制电缆受机械损伤、绝缘损伤、绝缘老化变质等，还要在高温条件下使用，即耐高温。特别是用于防腐、耐高温等环境的控制电缆，并且需要能防止电缆线芯之间和电缆之间的放电损坏，并具有较高的拉伸强度、抗断裂伸长率等机械性能，以及耐高低温、耐弯曲、耐曲挠、耐油、阻燃防水等特性。另外普通耐火控制电缆的屏蔽效果不理想，外护套容易损坏，这样在实际使用过程中就会对整个电缆运行产生影响；关于对复合电缆的介绍，可见刊期：于莲芝，应启戛，徐操，许伟明，电缆附件接触应力的光弹性实验研究.上海理工大学学报.2004(06)；但是在目前的高弹性复合电缆中仍存在一些问题，具体包括以下方面：目前的无卤阻燃热塑性聚酯弹性体电缆料因添加有机膦酸酯和/或磷氮膨胀型阻燃体系，导致拉伸强度和断裂伸长率大幅下降，且仍具有阻燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的无卤阻燃电缆，其特征在于：由以下原料制成：/n铜17-22份、铝镁合金5-7份、铝5-8份、交联聚乙烯4-7份、乙烯-丙烯酸弹性体3-6份、聚四氟乙烯2-4份、乙丙橡胶50-55份、氢氧化铝40-55份、低密度聚乙烯4-7份、高耐磨炉黑5-7份、氧化锌2-4份、磷酸三甲苯酯5-7份、硬脂酸0.5-1份、红磷4-6份、石蜡0.5-1份、促进剂TMTD0.2-0.5份、防老剂0.5-1份、硼酸锌4-6份；/n耐高温的无卤阻燃电缆的制作方法包括以下步骤：/nS1：将上述原料中的铜、铝镁合金和铝依次放入熔融装置内并加热至1400-1500℃，对原料进行熔融处理，熔融结束后将后将熔融的原...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的无卤阻燃电缆，其特征在于：由以下原料制成：
铜17-22份、铝镁合金5-7份、铝5-8份、交联聚乙烯4-7份、乙烯-丙烯酸弹性体3-6份、聚四氟乙烯2-4份、乙丙橡胶50-55份、氢氧化铝40-55份、低密度聚乙烯4-7份、高耐磨炉黑5-7份、氧化锌2-4份、磷酸三甲苯酯5-7份、硬脂酸0.5-1份、红磷4-6份、石蜡0.5-1份、促进剂TMTD0.2-0.5份、防老剂0.5-1份、硼酸锌4-6份；
耐高温的无卤阻燃电缆的制作方法包括以下步骤：
S1：将上述原料中的铜、铝镁合金和铝依次放入熔融装置内并加热至1400-1500℃，对原料进行熔融处理，熔融结束后将后将熔融的原料放入挤出机内进行挤压处理，并挤出丝状合金；
S2：将S1中制得的丝状合金放入编织装置内进行交错式混合编织，编织结束后将丝状合金放入退火装置内进行退火处理，退火时间为10-15分钟，退火结束后将丝状合金取出冷却待用；
S3：将上述原料中交联、乙烯-丙烯酸弹性体和聚四氟乙烯依次放入研磨装置内进行研磨处理，研磨结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内进行挤出处理，并挤出成电缆用绝缘内管(12)待用；
S4：将上述原料中的乙丙橡胶、氢氧化铝、低密度聚乙烯、高耐磨炉黑、氧化锌、磷酸三甲苯酯、硬脂酸、红磷、石蜡、促进剂TMTD、防老剂和硼酸锌依次放入研磨装置内进行研磨处理，研磨结束后将原料放入热挤出机内进行挤出处理，并挤出成电缆用阻燃护套(13)待用；
S5：将S2、S3和S4中制得的丝状合金、绝缘内管(12)和阻燃护套(13)相互包裹贴合即得到耐高温的无卤阻燃电缆。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温的无卤阻燃电缆，其特征在于：所述促进剂内含有聚磷酸铵、磷酸酯、季戊四醇、三聚氰胺和膨胀石墨中...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈庭琼，
类型：发明
国别省市：四川;51